工艺总方案.docx

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1、工艺文件编号共17页第1页产品系统代号产品代号工艺文件工艺文件名称测频接收机（批产）工艺总方案共1册 第1册编制单位中国航天科工集团八五一一研究所底图登记号旧底图登记号八五一一所工艺总方案产品系统代号产品代号工艺文件编号XXXXXXXXX 0200 001目 次概述产品结构及工艺特点和难点分析研制阶段工艺工作简述工艺技术方案主要检测、试验项目生产线建立及生产分工工艺保障条件工艺设计和工艺技术准备产品工艺质量保证措施特殊安全、环保措施生产工艺经济性分析描 图阶段标记D描 校更改标记更改单号签 名日期共17页第2页XXXXX接收机工艺总方案1 .概述1.1. 任务来源XXXXX接收机是某型号XXX

2、XX的配套设备，完成对提供的中频信号进行频率测量。产品是根据中国航天科工集团二院25所XXXXX接收机外协研制技术任务书的要求开展批产任务。1.2. 产品技术状态1.2.1, 生产产品技术状态依据25所下发的D阶段XXXXX接收机外协研制技术任务书，开展本批次产品的生产。1.2. 2.设计图样及工艺文件要求启动批生产前，所有图纸及工艺文件均应完成由S阶段向D阶段的转阶段归档工作。阶段标记由原先的S转为Do以D阶段文件作为批生产技术状态控制的依据。1.3. 批生产纲领及能力策划（）1.3.1, 产品订货合同根据生产计划，8511所共备料XX套，实际生产XXX套，交付XXX套。1.4. 批生产能力

3、评估与策划（批生产适用）8511研究所在进行XXXXX的批生产之前就进行过其他型号项目的批生产工作。电装方面拥有自动化贴装生产线，机加方面拥有自动化生产机床，所有上岗人员均持证上岗，生产设备先进，操作人员技能经过考核，能够满足批生产的需要。在管理方面。产品生产流程通过跟踪卡及MES进行明确记录，各个生产工序部分都有进行质检把关。对于外协产品，严格执行合格供方、资质审查、入所检验机制，确保产品质量。综上所述、8511所具备对XXXXX项目进行批生产的技术能力和管理保障能力。1.4.1, 组织滚动生产的分批原则（批生产适用）测频接收机投产41套，共分5次生产，预先投产首件，然后按照10套一组、共4

4、组进行滚动投产。1.4. 2,产品实物顺序号的编制原则描图阶段标记D描校更改标记更改单号签 名日期共17页第3页第5页八五一一所工艺总方案产品系统代号产品代号工艺文件编号XXXXXXXXX 0200 001根据用户的要求，产品实物顺序编号的编制原则如下：按照“年代号+生产批次号+实物序号，的原则进行编号，年代号、生产批次号为两位自然数；实物序号为三位自然数。2.产品结构及工艺特点和难点分析2.1. 产品组成产品由编码组件，锁相本振，放大开关检波组合，功分滤波组合，变频中放组合C4,中频检波组合广3,电源电路，高频电缆等组成，各个模块通过螺钉安装在整机壳体上，模块之间电性能连接通过14根高频电缆

5、实现。测频接收机的产品组成见图1o.2.产品结构特点第7页测频接收机是为弹载型号装备配套的组件产品，它具有机电一体化、小型化、轻量化和高可靠性等特点。测频接收机产品外形尺寸280mm义280mm义23. 4mm,四角为46. 7mmX45的斜角,对角线为330mmX 330mm,2.3,工艺特点和难点分析测频接收机整机壳体是由5A06铝合金通过铳削加工而成，为保证电化学耦的一致性，金属表面进行导电氧化处理。由于轻量化的要求，整机的壳体进行了减重，内部为加强筋及薄壁结构，此结构加工时易变形，所以在进行加工时合理安排加工顺序,和进刀量成为过程重要的环节。八五一一所工艺总方案产品系统代号产品代号工艺

6、文件编号XXXXXXXXX 0200 001为了使产品具有防潮、防霉、防盐雾功能，对电路板组件三防漆喷涂，按照标行生产，可有效保证产品的质量及一致性。准喷涂清漆。为了使产品有良好的抗震性能，整机装配调试完成后对电子元器件、电缆、螺钉等进行粘固处理，粘固要求按照Q/AwJ 502A-2008硅橡胶粘固与灌封工艺细则及工艺文件执行。为防止螺钉松脱，工艺设计主要采取以下防松方式：1.沉头螺钉带螺纹胶拧紧,2.盘头螺钉头部点硅橡胶固封，3.螺钉使用力矩螺丝刀按照相关工艺要求规定力矩进行拧紧。在静电防护方面，从工艺方面采取一些措施，在元器件入库、运输到生产现场都要采取防静电措施。焊接、生产、检验过程中要

7、带防静电手腕，工作台良好接地，室内环境符合航天电子装联标准中的环境要求。3.研制阶段（或上批次）工艺工作简述（批生产适用）3.1. 研制概况测频接收机在研制阶段的生产情况如下表1:表1各研制阶段情况阶段生产数量产品编号备注样机2S4120101 1201004111301011301011181402011402018S阶段的产品均按照总体单位下发任务书要求，进行了温度冲击、温度循环试验及随机振动试验的考核，产品工作正常。3.2. 关键技术解决情况O3.3. 工艺文件的编制情况在研制阶段，测频接收机编制了生产用工艺文件。试样阶段共有工艺文件9册，其八五一一所工艺总方案产品系统代号产品代号工艺文

8、件编号XXXXXXXXX 0200 001本产品在试样编制的工艺文件见表表2本产品在研制阶段编制的工艺文件序号工艺文件名称工艺文件代号备注1工艺文件目录XXXXX. 0100. 0012工艺总方案XXXXX. 0200. 0013工艺路线表XXXXX. 1000.0014外协件明细表XXXXX. 4200. 0015材料消耗工艺定额明细表XXXXX. 5100. 0016材料消耗工艺定额汇总表XXXXX. 5200. 0017电气装配工艺规程XXXXX. 2084. 0018机械加工工艺规程XXXXX. 2030. 0019调试与检测工艺规程XXXXX. 2086. 0013.4.工艺评审、工

9、艺更改情况3.4.1.工艺评审情况按所管理程序文件Q/AwG 16213-2011技术评审程序要求，研制阶段对工艺总方案开展了工艺评审。表3工艺评审项目序号工艺评审项目评审时间1测频接收机（S阶段）工艺总方案评审201308153.4.2,工艺更改情况本产品在研制阶段的涉及的工艺更改情况如下表4O表4工艺更改项目统计表序号产品名称工艺更改单号1.艺更改原因工艺更改情况备注1测频接收机XXXXX-02工艺优化电路板手工焊接更改为真空气相焊接。2014年10月在北京25所通过了工艺更改确认评审。2开关放大滤波组合、功分滤波组合、编码XXXXX-02设计更改根据设计文件元器件的更改对工艺文件装配明细

10、表进行2014年4月在北京25所完成了技术状态更改确认评审。D更改标记 更 改单号鎏一互日期共17页第8页第10页八五一一所工艺总方案产品系统代号产品代号工艺文件编号XXXXXXXXX 0200 001组件的适应性更改。3结构壳体增加两个安装孔XXXXX-03设计更改在MCX接头两端增加两个直径为3mm的压条安装孔，两侧压条安装孔的中心位置相距24mm o总体要求3.5. 工装、专用测试设备情况产品共有工装8种，具体统计见表，无专用测试设备。表5产品工装统计表序号工装名称数量工装编号类别1模拟电源馈线1Aw/XXXXX - C - 0012数字电源馈线1Aw/XXXXX C - 0023控制转

11、接馈线1Aw/XXXXX - C - 0034转接板及采集卡1Aw/XXXXX C - 0045射频电缆1Aw/XXXXX C - 0056BNC-BNC 电缆1Aw/XXXXX C - 0067BNC-SMA 电缆2Aw/XXXXX C - 0078振动夹具1Aw/XXXXX - J - 0013.6. 目前生产能力及质量情况本产品在初样、试样生产过程中质量受控，产品严格按照合同、设计文件和工艺文件组织生产的，各阶段质量控制措施、军检协议、产品质量证明书等质量控制文件齐全,在各阶段生产全过程质量受控。在研制阶段生产能力建设基础上，产品工艺水平和生产能力均有很大程度提高，能满足批量生产要求。4

12、.工艺技术方案4.1. 主要工艺方法本产品加工工艺主要涉及铝合金壳体铳削加工、表面处理，电路板真空气相焊焊第10页八五一一所工艺总方案产品系统代号产品代号工艺文件编号XXXXXXXXX 0200 001产品生产工艺情况需要在本章节展开描述XXXXX4.2. 工艺优化及变化的项目和原因本批产品所内电装及装配工艺技术状态继承定型批产品状态，无较大的工艺技术状态变化，因原表面处理厂家质量不稳定，对表面处理厂家进行了更换，具体内容见表6.表6工艺更改内容汇总表序号部组件名称更改前更改后更改原因影响分析1结构件表面处理由734厂处理扬州翰昇原厂家从合格供方除名制作样件进行了验证，无影响。4.3. 主要工艺流程产品主要工艺流程见图2O第11页八五一一所工艺总方案产品系统代号产品代号工艺文件编号XXXXXXXXX 0200 001生产准备I .1外购件（技保室）结构件加工（产品部）表而处理（外协）结构件加hI元器件采购（外协）（技保室）印制板焊接一一元器件筛选（产品部）（外协）刻字（产品部）电气调试（六室）图2工艺流程图流程图调整部门4. 4,工艺关键项目及攻关措施、工艺试验项目无。4.5. 采用新工艺、新技术、新材料的项目和实施途径无。4. 6,互换协调原则5. 6. 1.厂际协调原则测频接收机与与总体装置的机械连接部位采用独立制造原则，分别按设计