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1、炼铁工艺流程高炉冶炼就是从铁矿石中将铁还原出来,并熔化成生铁。还原铁矿石需还原剂,为了熔融脉石还需加入石灰石,并提供足够的热量以熔化渣铁。高炉内的还原剂和燃料主要是焦炭,为了节省焦炭,还从风口喷入重油、天然气、煤粉等其它燃料,以代替焦炭。为了提高矿石品位及利用贫矿资源,矿石要经过选矿、烧结,作成烧结矿和球团矿供高炉使用。高炉是一个竖式的圆筒形炉子,其本体包括炉基、炉壳、炉衬及冷却设备和高炉框架或支柱。高炉的内部工作空间叫炉型,一般可分为五段,即炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉。炉缸部分有风口、渣口和铁口,在高炉上部还有装料设备。高炉生产除本体外,还有以下几个系统:1、上料系统包括原料的贮存、中和、
2、贮矿槽、称量与筛分,最后通过斜桥或皮带方式把炉料运至炉顶,经装料设备装入炉内。其中装料设备有钟式和无钟式两种,目前大型高炉采用无钟炉顶较多,中小型高炉采用钟式炉顶较多。2、送风系统包括鼓风机、热风炉、热风总管、围管等。其中鼓风机有离心式、轴流式两种,通常小型高炉采用离心式风机、大型高炉采用轴流式风机;风机的驱动方式有电动和汽动两种,电动一次性投资省,但运行费用高,汽动一次性投资高,但运行费用低。热风炉有外燃式、顶燃式、内燃式等,其中中小高炉采用顶燃式较多,1000-2000m3级高炉采用霍戈文内燃式较多,大于2000m3级高炉采用外燃式较多;近年来,3000m3级高炉逐步采用霍戈文内燃式,使用
3、效果良好。3、煤气除尘系统湿法除尘包括煤气管线、重力除尘器、洗涤塔、文氏管、脱水器等,干法除尘包括重力除尘器、布袋除尘、电除尘等。其中湿法除尘有洗涤塔加文氏管、双文氏管、蒸喷塔文、卢森堡PW公司的专利技术比肖夫等,几种湿法除尘工艺中洗涤塔加文氏管、双文氏管使用较多,近年新建的高炉开始采用蒸喷塔文和比肖夫,目前大型高炉绝大多数采用湿法除尘,极个别大型高炉采用干法除尘的同时也配有湿法除尘备用。干法除尘工艺主要有布袋除尘和电除尘,目前国内中小型高炉普遍采用布袋除尘工艺,使用效果良好。4、渣铁处理系统包括出铁场、泥炮、开口机、堵渣机、炉前吊车、铁水罐、铸铁机、冲水渣设备等。其中水渣处理方法有辐流沉淀法、INBA法、图拉法、底滤法、轮法、泡渣法等。目前国内大型高炉采用INBA法、图拉法较多,也有部分高炉采用底滤法;中小型高炉采用辐流沉淀法较多,部分高炉也有采用底滤法;泡渣法由于处理过的水渣质量次、环境污染严重,现已很少采用。5、喷煤系统喷煤有煤粉的制取、运输、收集、喷吹罐及喷枪等;喷油有油的卸入、储存、加热、油泵及喷枪等。由于原油价格高,目前国内高炉基本全部喷吹煤粉,只有极个别高炉喷吹重油。