意识管理流程.docx

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1、断注堵XXXXX股管彳限公司意识管理流程文件编号：ZC J/QP- XXX版本：C/0编 制 :审核：批准：分发号 ： NoO3持有部门：办公室控制状态：.发布日期：20XX年02月12日实施日期：20XX年02月28日管理体系文件文件编号：OES-7.3-01过程流程总经理意识管理流程版本/改数：A/0生效日期：20XX年XX月XX日第X页/共X页质检部其它部门内容描述采用表单意识控制实现目标A总经理应跟公司的宗旨、经营环境、企业战略制定公司的方针,形成书面文件，通过下面方式进行沟通宣传：1、下发质量、环境、职业健康安全方针文件，组织全体员工培训；2、在公司网站上公示，为相关方所获取；3、把

2、质量、环境、职业健康安全方针做成宣传大字，贴在公司大门口正对面的办公大楼墙体上；4、在公司宣传栏中进行公示宣传；5、列入每年度的培训计戈I，由办公室定时组织培训；6、每年管理评审时进行评审。总经理应根据公司的质量、环境、职业健康安全方针，制定公司的总体目标。考虑目标能量化可测量、与产品和服务合格以及增强顾客满意相关，形成公司目标文件信息，发下相关部门，指导各部门分目标的制定。每年管理评审时进行评审，适时更新。制定各部门及车间、班组、工段应根据公司目标，及本工作实际情况制定各部门的目标管理方案，制定时结合公司管理过程、质量、环境、职业健康安全目标合理适、结果评价方式、评价依据、责任人、方便统计、

3、考核周期等，具体执行目标管理制度。总经理对各部门制定的目标管理方案，进行审批，考虑各部门目标的适宜性、合理性，并发下执行。1 .树立标准化作业意识:1.1 公司全体员工树立标准化作业意识，公司建立的质量、环境、职业健康安全管理体系，员工工作严格按管理手册、管理流程、管理程序、管理规范、管理制度等执行，对基层管理建立相关作业标准的文件化信息，如作业指导书、工艺卡、操作规程、检验指导书、图纸、作业记录等。防止员工擅自主张、随意更改作业和工作方法，导致产品质量不一致以及工作效果不理想。2 .生产人员质量、环境、职业健康安全意识：2. 1自检意识，产品质量是制造出来，而非检验出来。产品制程过程中，每一

4、位员工必须树立上工序要为下工序服务的质量、环境、职业健康安全意识，从而为下工序提供优质的半成品。要求员工对自己卤位加工的零件进行自检，确认是合格时才可以流入下工序，发现不合格零件时，要做好标识并单独存放。通过自检可以及时发现本工序存在的质量问题，并及时采取相应的纠正措施，减少不合格的数量和杜绝不合格的半成品流入下工序。质量、环境、职业健康安全方针公司目标目标管理方案目标管理方案过程流程总经理 质检部其它部门采用表单内容描述培训提升意识2 . 2互检意识，对于上工序流过来的半成品，员工加工前进行检验或加工过程边做边检，认为合格才可以进行本工位加工等。如果查到上工序流下来的零件存在质量问题，应及时

5、反馈上工序或QC,以便及时采取措施处理，坚决做到不制造不合格产品、不接收不合格产品、不传递不合格产品，防止盲目地加工不合格品，产生大量废品浪费了人力和物力。3 . 3监督抽检意识，车间班组长、主任、主管对加工过程的产品，在线随时抽取样品，进行监督检验，了解产品质量实时信息，掌握生产过程质量状态，确保产品加工顺畅，以利于控制好生产节奏。3.检验人员质量、环境、职业健康安全意识：4 . 1首检意识，QC在产品正式批量加工前，应对开始加工的前几件产品进行首件确认检验，合格后方可批量加工，不合格要查找原因及时采取措施纠正，并更新首检，直到合格才可批量生产。防止该工序大批量加工不合格品，造成重大损失。5

6、 .2巡检意识，QC应按检验指导书要求，按规定时间，对加工的产品抽取规定数量进行检验，及时发现问题及时处理。6 .3抽检意识，产品加工完成，在转序或入库前，操作人员应及时通知QC进行检验，QC应按检验指导书要求，抽取规定数量的产品进行检验。减少不合格半成品流入下工序，造成产品的报废及返工处理，产生重复检验和二次的加工时间。7 .4全检意识，对国家标准要求、法规要求、顾客有要求、新产品质量不稳定、产品加工工艺不成熟等特殊情况，质检部应近排QC对产品进行倒数100%,确保出厂产品100%合格。4.通过培训提高员工质量、环境、职业健康安全意识。4.1 做好新员工培训，在新员工上岗之前进行质量、环境、

7、职业健康安全意识和岗位技能知识的培训。新员工没有从事过相关工作，对产品加工的认知度较低，上岗前对新员工进行相关岗位知识的培训，如：作业指导书、工艺卡、操作规程、安全操作、操作技巧、产品质量合格标准、不合格品的区别、分类,产品的相关标准、相关法律法规等。由班组长负责进行培训，也可采取传统的“师傅带徒弟”模式，师傅应选用岗位上操作技能最强、操作最规范的员工来担任，让新员工从开始就养成良好的习惯，然后再慢慢地影响其它新员工。4.2 转岗、换岗员工也应按“新员工”方式进行培训。4.3 在岗位员工应按能力管理流程按排好培训计划，定时组织进行培训，并对培训效果进行评估、确认，防止学习流于形式。4.4 利用

8、开早会，或班前班后进行质量、环境、职业健康安全意识宣传培训，班组长作为生产基层管理人员，大部分时间在生产第一线，容易发现质量问题、不规范行为，应在班前或班后进行通报，让员工及时了解，防止类似行为再犯。培训记录培训记录培训效果评估表Z总结评审I )目标考核表目标考核表内容描述5.建立目标激励机制，加大目标考核力度。5.1 公司制定并实施目标考核办法，直接与每月资金挂钩,实施责任连锁机制，下级的处罚上级承担相应责任。鼓励员工为质量、环境、职业健康安全管理体系有效性作出贡献，包括改进绩效的益处，对员工所做工作不符合质量、环境、职也健康安全管理体系要求的后果进行惩罚。充分调动员工的积极性，真正做到全员参与质量、环境、职业健康安全管理,从而进一步提高质量、环境、职业健康安全意识。1.质检部负责日常质量、环境、职也健康安全意识管理工作，通过日常质量、环境、职业健康安全意识控制，实现质量、环境、职业健康安全目标。每月组织对质量、环境、职业健康安全目标进行统计考核，包括公司目标与各部门的分目标，填写目标考核表，对未达到要求的目标责任部门,发出不合格和纠正措施单，跟踪整改进程，对最终纠正效果验证。质检部制定的目标考核表报总经理审批，并对每月考核表进行汇总，作为管理评审输入。