袋收尘的日常维护与故障处理.docx

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1、一、日常维护:(1)应熟悉收尘器的结构、工作原理、性能、使用条件并掌握调整和维修方法。(2)机械运动部件应按规定注油和换油。发现有不正常现象应及时排除。(3)储气罐、气源三连体中的气水离器应用每班排污一次,同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。(5)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。(6)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否正确,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。(7)全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换。(8)定期测定

2、工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,查找原因并及时处理。(9)定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除。(W)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备。(11)停机时,要求工艺系统停止之后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。(12)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。(13)收尘器在正常在工作时,排灰

3、装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使收尘器停止工作。二、可能发生的故障及排除办法:1 .运行阻力大原因可能是:(1)烟气结露粉尘糊袋子;(2)脉冲阀不工作;(3)脉冲阀工作时提升阀未关闭;(4)压缩空气压力太低;(5)一个或多个提升阀处关闭状态。排除方法:(1)堵塞漏风,提高烟气温度;(2)清理或更换;(3)检查提升阀或清灰控制器;(4)检查气路系统及空气压缩机;(5)检查提升阀或清灰控制器。2 .运行阻力小原因可能是:(1)工艺系统不工作;(2)滤袋破损;(3)测压装置失灵。排除方法:(1)恢复工作;(2)此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋;(3)更换或修理测压

4、装置。3 .脉冲阀不工作原因可能是:(1)电源断电或清灰控制器失灵;(2)脉冲阀内有杂物;(3)电磁阀线圈烧坏;(4)压缩空气压力太低。排除方法:(1)恢复供电,修理清灰控制器;(2)仔细清理脉冲阀;(3)更换;(4)检查气路系统及压缩机。4 .提升阀不工作原因及排除方法同脉冲阀。5 .滤袋的修理和更换一般情况下,滤袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,滤袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。收尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会加速收尘器的报废。当个别滤袋发生小面积破损时,可以用旧的滤袋或同样材料

5、新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行沾接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分滤袋损坏时,应进行全部更换,(当滤料在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部更换)更换滤袋最好在收尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出滤袋,安装新滤袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。6 .气缸工况检查平常巡检要听各调试提升盖板振打响声是否无回音,消声器是否有漏气现象。排除方法:(1)停机打开盖板,把盖板拧紧;(2)拆开气缸,把旧油封更换,清洗气缸再装上。

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