AQC炉操作规程.docx

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1、AQC炉操作规程第一节AQC炉的启动AQC炉是窑外分解窑配套使用的余热炉,不仅是发电必不可少的主要设备,而且它的可靠运行与水泥生产工艺有着密切的联系,直接影响着水泥生产。锅炉的启动与窑头篦冷机有直接关系,因余热炉的热源来自窑头冷却机的热风,所以锅炉启动前应与水泥窑窑操作员密切协调。一.锅炉启动前的准备工作:1. 检查锅炉本体内部有无杂物,人孔门是否关闭,确保各部设备完好,各处无人停留,无工具遗留;2. 检查炉墙护板、顶部入口烟道、人孔密封应完好,其气密性应良好;3. 入口烟道阀及旁路烟道阀润滑是否正常,动作是否灵活,有无卡涩现象;4. 检查沉降室拉链机至窑系统拉链机设备轴承润滑是否正常,电机地

2、脚螺栓是否有松动现象,拉链机本体人孔门是否已关闭;5. 对承压部件进行检查,大修或补焊后,都要按11.25倍的工作压力进行水压试验;6. 对主要安全附件如安全阀、压力表、水位计等都要进行检查,凡不符合要求的应立即进行修复或更新,安全阀、水位计不参加超压试验。7. 检查或开启下列阀门:8. 联系热工开启各仪表门;9. 旁路烟道阀在全开状态;10. 查开启出口烟道阀;11. 启过热器出口集箱向空排汽;12. 热器出口电动门在开启位置;13. 启汽包事故放水手动门;14. 启省煤器至汽包气动阀前后手动门及汽包上水手动总门;15. 启主蒸汽管道各疏水手动门;16. 启汽包加药门;8 .检查下列阀门应在

3、关闭位置:1)入口烟道阀在关闭位置;2)对流管束定期排污门;3)汽包连续排污门;4)汽包事故放水电动门;5)过热器疏水门;6)省煤器放水门;7)省煤器出口至闪蒸器气动阀前手动门9 .检查所有辅机转换开关是否处于中控位置;二 .AQC(PH)炉上水1. 检查确认闪蒸器水位在正常水位;2. 启动给水泵(详见给水泵的操作)向锅炉上水;3. 选择锅炉汽包水位控制模式为单冲量控制;4. 设定好锅炉汽包水位后将AQC锅炉汽包水位调节阀和PH锅炉汽包水位调节阀打至自动位置;5. 缓慢向锅炉补水;6. 通知现场巡检人员检查确认室外汽水管线有无泄漏;7. 当PH炉水位补至+30OmnI,AQC炉补至TOOmnI

4、时停止向锅炉补水;8. 上水结束后注意观察汽包水位一段时间,并观察水位是否维持不变,若有下降,应查明原因,如给水管路、汽包、集箱及各部阀门泄漏,应予以消除,如水位升高,表明给水阀门关闭不严,予以修理或更换。9. 检查AQC炉加药装置正常后,由中控开启加药装置。三 .AQC炉启动1. 当所有启动前的准备工作完毕后,确认窑系统运转正常;2. 启动锅炉辅助设备,顺序为:AQC锅炉入窑系统拉链机AQC锅炉沉降室拉链机沉降室星型卸灰阀;3. 联系中控开启入口烟道阀10%观察10分钟,如汽包液位、压力及过热器出口温度无明显变化,再以10%相应开启,防止锅炉升温升压过快;4. 启动过程中须密切监视汽包水位,

5、应保持在正常值;5. 当汽包压力升至0.IMPa时,应冲洗水位计,并与相邻的另一水位计进行核对,以保证其正常工作;6. 当汽包压力升至0.2MPa时,应冲洗压力表,并与相邻的另一压力表进行核对;7. 当汽包压力升至0.3MPa时,检查锅炉管道各连接处有无渗漏现象,并且应热紧一次人孔及法兰连接螺栓,操作时注意在被紧螺栓的侧面,且用力不宜过猛、过快。8. 当汽包压力升至0.4MPa时,依次缓慢的进行各联箱的排污一次,同时注意保持汽包正常水位;9. 在升压过程中,现场巡检人员检查各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理;10. 当汽包压力升至1oMPa时,全面检查锅炉系统,如发现有

6、不正常情况,应立即停止升压,待故障消除后继续升压;11. 确认AQC锅炉汽包压力升至115MPa时,锅炉的启动结束,打开汽包连续排污阀。四.AQC炉的并列当AQC炉主汽压力达到1.15MPa、温度349时进行并入系统的操作。并列时注意保持锅炉正常水位,保证汽压比系统压力低0.05-0.1MPa,有水击现象时应及时将疏水排净。缓慢开启过热器出口电动门,注意严格控制机组温降率不大于2oCmin,必要时开启电动门前的疏水。逐渐全开电动门,温度无明显下降后,根据机组负荷情况,调整AQC炉旁路烟道阀,增加负荷,直至满负荷。第二节AQC炉的停止一.停炉前的准备工作1. 接到值长停炉的通知后,操作员联系各岗

7、位人员准备停炉;2. 现场人员对锅炉进行一次全面检查,详细记录设备缺陷。二.锅炉停炉1. 联系窑操作员逐渐开启旁路烟道阀;2. 机组负荷逐渐降低,旁路烟道阀全开后,联系窑操作员以每次10%的开度缓慢关闭进口烟道阀,当AQC过热器出口流量小于2th时,关闭过热器出口电动门,开启向空排汽门;3. 开启过热器出口联箱到电动门之间蒸汽管道上的疏水;4. 控制汽包正常水位,控制温降率0.5Cmin,压降率0.03MPa/min;5. 严格控制汽包壁上下温差不超过50,当汽包壁上下温差超过40。C时应保持当前压力、温度一段时间后再继续缓慢降压;6. 停炉6小时以内应避免锅炉急剧冷却,需要紧急冷却时应有主管领导批准,并制定出专业技术方案;7. 锅炉出口烟道温度降至常温后,打开人孔门、检修门进行自然冷却;8. 根据需要决定是否将炉水全部放出;9. 冬季停炉作好防冻措施。10. AQC锅炉辅助设备停止顺序:沉降室星型卸灰阀AQC锅炉沉降室拉链机AQC锅炉入窑系统拉链机。

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