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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容:剪力墙结构大模板普通混凝土施工1范围本工艺标准适用于砖混结构,外豉内模,外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。2施工准备2.1 材料及本要机具:2.1.1 水泥:用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。2.1.3 石子:构造柱、圈梁用粒径:0.53.2Cm卵石或碎石;板缝用粒径0.551.2cm细石,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%。2.1.4 水:用不含杂质的洁净水。2.1.5 外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。2.2 作业条件:2.2
2、.1 混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。2.2.2 模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。1.1.1 2.3钢筋办完院检手续。2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。2.2.5 常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。3操作工艺3.1工艺流程:作业准备混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑、振捣f混凝土养护3.2 混凝土搅拌:3. 2.1根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。4. 2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定
3、好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。5. 2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。6. 2.4砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。7. 2.5投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。8. 2.6搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。9. 2.7混凝土搅拌时间,4001自落式搅拌机一般不应少于1.5min.10. 2.8混凝土
4、坍落度,一般控制在57cm,每台班应测两次。3.3 混凝土运输:3.3.1混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。3.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高工程名称交底部位工程编号日期于25时不得大于90min,C3O以上时不得大于60min03.4混凝土浇筑、振捣:3. 4.1构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。4. 4.2浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘5060cm处,将混凝土卸在铁
5、盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。5. 4.3浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。6. 4.4混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用巾30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的125倍。7. 4.5浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏
6、浆等现象,指派专人检修。8. 4.6表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。8.5 混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于Ido8.6 填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。4质量标准9. 1保证项目;9.5 .14.1.I水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。9.5.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。9.5.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求。9.6 基本项目:混凝土应振捣密实
7、,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。9.7 允许偏差项目,见表431。允许偏差(mm)砖混多层大模构造柱中心线位置1010工程名称交底部位工程编号日期2构造柱层间错位883标高(层高)1010水准仪或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量:检一5垂直度每层1010用2m托线板检查IOm以下1515IOm以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺检查5成品保护5.1 浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面。5.2 振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。5.4 散落在模板上的混凝土应及时清理干净。6应注意的质量问题6.1 混凝土材料计量不准:影响
8、混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。6.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 材料(水泥、砂、石、掺合料、外加剂等)出厂合格证明、试验报告。7.2 混凝土试块试验报告。7.3 分项工程质量检验评定表。7.4 隐检、预检记录。7.5 冬期施工记录。7.6 设计变更及洽商记录。7.7 其它技术文件。技术负责人:交底人:接交人:施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考
9、核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动
10、机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。