水泥厂常见危险有害因素及防护措施.docx

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1、水泥厂常见危险有害因素及防护措施一、烫伤及防护指施（一）灼烫危险因素分析燃烧熟料要经过1400以上的高温，所以从窑的系统中逸出的任何物料及气体都可能在数百度以上。余热锅炉系统中，存在多处高温设备。在正常运行中，它们不会对操作巡检人员形成威胁，但遇到需要人为排除故障，或工艺控制不正常时，就要防止从系统中逸出物料或气流伤害人员。在同一烧成系统的两处同时处理故障，而上端物料没有采取封堵措施；或是操作中风量控制不当，造成塌料，使热物料窜到在下一级工作的人员身上。如在下一级预热器、分解炉、三次风管及慕冷机内的人员，甚至在系统附近工作的人员，都可能被上一级预热器下来的热物料烫伤，以致夺去生命。物料从预热器

2、内喷出，或是系统风量控制不当，使工作点突然出现正压，或是操作者钢管没有插入物料内就开启高压风，严重者可使脸部烫出伤疤，眼睛烫瞎。投料时，如果操作不当，预热器系统集聚的料会造成窜料，热料窜出甚至会伤及窑前与篦冷机前的人员。水泥磨、选粉机内维修时，也存在高温物料灼烫的危险。（二）烫伤预防应从技术措施和管理措施两方面来考虑。预热器、热力管道、锅炉等要设置隔热措施，辑磨、回转窑等要设置操作平台,确保安全距离。窑头要考虑操作人员撤离空间。操作人员应做好个人防护。在容易结皮的卸料锥体处设置空气炮。处理预热器结皮、堵塞作业时，要穿戴专用完好的防护用品；通知中控操作员保持系统负压;插人吹管后方能4风、通水；人

3、站在上风口；系统上下不得同时作业；切断空气炮风源。欲在窑、慕冷机、三次风管及磨机内检查作业时，应待温度冷至40以下；确认预热器内已无任何存料后方可进人；进人篦冷机必须确认无塌料的可能。人员进人立磨前，应切断窑废气进人立磨的通道。人员进入水泥磨、选粉机内维修前，采取措施冷却机内物料，并做好防护措施，防止高温物料烫伤。二、电气伤害及防护措施（一）电气伤害分析电气伤害是水泥厂典型伤害之一。电力系统是水泥生产线的主要动力，余热发电系统也是水泥生产常见设备，电气事故主要存在于变电所和现场各用电单元，主要会造成触电和电气火灾，使得设备和人员生命财产受损。触及漏电设备、误触带电体、小于安全距离下接近高压、违

4、反操作规程带电作业及提前送电等都有可能引发触电事故。线路老化、电气设备短路、变压器高压套管内部长期存在隐患、变压器内部故障时未能及时切断电源、电气设备未按规程要求接地或接地不良等常会引发电气事故。（-）电气伤害预防为防范电气伤害事故的发生，水泥厂必须采取有效措施。带电作业必须由取得相应等级上岗合格证书的人员操作，实行“一人操作，一人监护”制度。在带电设备或线路附近工作需与带电体保持一定的距离。遇突然断电时.，应立即断开电源,避免来电后设备突然启动。在窑内、磨机内等金属设备内作业时，临时照明应用24V或36V安全电压。严禁随意乱接电源线及私用电器设备。三、粉尘有害因素及防护措施（一）粉尘有害因素

5、分析粉尘有害因素是水泥生产中典型的有害因素，从原料开采、破碎到原料装卸、运输、磨粉过程中以及缎烧生产系统的装运、贮存、预均化、输送和卸料过程中都会产生大量的粉尘，包括原料粉尘、煤粉、水泥粉等；熟料烧成过程中产生大量烟尘、水泥包装与处理过程中产生大量粉尘。粉尘对人体的危害主要是吸入肺部的粉尘量达到一定浓度后，会引起肺部组织发生纤维化病变，并逐渐硬化，失去正常的呼吸功能，发生翻市病（矽肺、煤共尘肺、水泥到市、电焊工尘肺等。（二）粉尘防护措施防粉尘危害，应充分考虑除尘、降尘措施。选用国内高效可靠的除尘设备，确保净化后的废气含尘量达到国家环保标准要求。各种物料预均化堆场均采用封闭式堆场。尽量减少生产中

6、扬尘环节，减少物料转运点，降低物料落差，选择密闭性好的输送设备，减少粉尘外逸。定期和不定期对收尘设备进行专项检查，对不能满足作业要求的进行维护或更新。生产现场保持通风良好，经常对岗位进行增湿,防止二次扬尘，减少伤害。粉尘区域作业需正确佩戴防尘口罩等劳保用品。加强对重点岗位的粉尘控制，缩短工人接触粉尘作业的时间。对接触粉尘环境中工作的职工定期组织职业健康检查等。四、噪声有害因素及防护措施（一）噪声分析水泥生产中噪声的种类很多，按照产生的根源可以分为如下儿类：离心风机、罗茨风机等设备产生的空气动力性噪声；电机、磨机、皮带机设备工作时产生的机械噪声；物料在破碎机及输送转动过程中与金属壳体的碰撞噪声以

7、及由机动车行驶产生的交通噪声等。水泥厂产生较高噪声的设备主要有破磨机、提升机、球磨机、通风机和电动机以及余热发电机等。噪声会对现场作业人员带来健康危害，长期在高噪声环境中作业会对人听觉系统造成损伤。而且，在噪声环境下工作，人们的注意力不容易集中，工作易出差错，不仅影响工作进度，而且容易弓起工伤事故。（二）噪声预防建议对各岗位休息室进行合理的设置，远离高强度噪声源，使用隔声门窗进行控制。在风机的进出风管道内安装消声设备，并在风机和风管表面涂刷阻尼材料,尽量控制风机的噪声强度。针对破碎作业处的噪声源，由于破碎本身就会产生噪声，不能很好地从源头上控制，这个时候就需要佩戴个人防护用品和缩短工人的工作时

8、间。五、有限空间作业伤害及防护措施（一）有限空间作业伤害分析水泥生产设备大型化，维护设备时，人员会进人设备内，典型的有限空间作业有窑、磨机的维修等。在煤粉制备、原料缎烧等工艺环节，由于碳的不完全燃烧会产生一氧化碳等有毒有害气体，这些气体会在磨机、窑头、煤粉库等有限空间积聚，人员在检修过程中极易发生一氧化碳中毒事故，造成伤亡。另一方面，人员进人这些设备，若操作不当，如误起动设备，会造成设备内维修人员伤害。（二）有限空间作业事故防范为了避免人员伤亡，人员在进入有限空间作业前，应确保有限空间和与其相连的管线、能量源彻底隔离，避免作业时前后工序产生一氧化碳等有毒气体进入作业空间。同时，对电源箱或启动开关进行上锁并挂警示牌，避免人员误动开关而意外启动。止匕外，作业前要进行气体检测，对作业空间进行通风，确保符合作业要求。设置专门的监护人员，且严禁其脱岗，并对作业人员及工具进行清点。落实好安全作业证要求，加强日常安全生产管理等。对转动部位的检修，特别是进窑及磨机等设备内的检修，必须先停机，操作人必须自己通过正当停电手续切断电源，属中央控制室可启动的设备，应与中央控制室联系可靠后进行。开机前中控人员必须与现场联系，确认设备内外无人受到安全威胁，并在办理停机停电的手续人签字后方可开车。进人窑、磨、收尘器等设备内检查或检修时，必须有两人以上，并明确在外的监护人。