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1、污泥机之压滤布、滤板深度解析1 .关于滤布1)滤布材质丙纶滤布:优点是滤布表面光滑,少有毛刺,透气性能好,利于滤布与滤饼分离,耐酸、碱性居中。涤纶滤布:优点是耐强酸、弱碱,弹性及恢复性较好,耐磨性较好,耐热性和变形稳定性好。缺点是导电性能很差。锦纶滤布:优点是耐强碱、弱酸,最耐磨,耐磨性是棉纤维的10倍。缺点是不耐光,容易变色发脆,因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒,同时其化学性质不稳定,容易释放出微量的有害物质,不能用于食品加工等用于人体的行业。维纶滤布:优点是耐强碱,耐磨性好,耐腐性强,耐用性较纯棉的1-2倍,并且吸湿性强。缺点是不耐高温,过滤温度不能超过60。,温度达100就会收缩,不耐酸
2、性。实际选用过程中,可依据下列原则进行选用:根据滤液的酸、碱性等化学性质来选择,耐酸性最强的是涤纶滤布,耐碱性最强的是维纶滤布,耐酸、碱性居中的是丙纶滤布;根据滤液的温度来选择,耐高温的是涤纶滤布;根据滤渣的剥离性能选择,分离效果最好的就是丙纶滤布;根据滤渣形状、颗粒均匀性、坚硬性,从耐磨性角度来选择,耐磨性好的是涤纶滤布和锦纶滤布。2)纱线结构纱线结构有:短纤纱、长丝(复丝)、单丝、复合纱四种类型。对于常见的类型而言,丙纶、涤纶均有短纤纱、长丝(复丝)、单丝三种类型,而锦纶有长丝(复丝)、单丝两种类型;维纶仅有短纤纱一种类型。单丝的经线及纬线均是一根丝,表面光滑,不易阻塞,透气、透水性能好,
3、且滤饼容易剥离再生,过滤效率更高,卸料方便,且清洗不频繁、使用寿命长。长丝的经线及纬线由多根纤维组成一根丝织成,对细小颗粒截留效果较好,颗粒进入滤布后,由于纤维较多不易清洗出来,再生效果不好,易堵塞,卸料不方便。在满足过滤精度要求的前提下,单丝滤布效果优于长丝滤布。污水上压滤机常用的是单丝滤布。3)滤布织法常见滤布织法有:平纹、斜纹、缎纹。平纹,最密,孔隙小,颗粒拦截效果好,滤液清,但阻力大,易堵塞,不易卸渣;斜纹,介于平纹与缎纹之间,抗摩擦力强,过滤速度大,使用寿命长,应用较广;缎纹,孔隙大,不易堵塞,污泥剥离效果好,但颗粒拦截效果差,滤液浑浊。4)总结污泥在压滤过程中,滤布要反复进行压滤工
4、序必须具有一定的抗拉,抗压强度,也即滤布的力学性能要好。由于污泥调理过程中,要添加各种药剂,如PAM、石灰、铁盐等,一般情况下,经过调理的污泥多呈碱性,因此滤布的耐腐蚀性能要好,具有耐碱性。污泥多为有机污泥,颗粒不大,需要滤布具有较好的过滤性能,能快速的将过滤物料中的水分除去,同时还不易堵塞,即污泥剥离性能好。过滤后的滤布易于快速清洗恢复,进而延长使用寿命,降低成本。综上,即:力学性能高、耐腐蚀、过滤快且滤液清澈、不易堵塞、污泥易剥离、寿命长,这么算下来,丙纶单丝斜纹滤布是个不错的选择。2 .关于滤板1)滤板材质橡胶滤板:弹性好,但强度差。铝质滤板:金属滤板里最轻,但耐酸性差。铸铁滤板:分量重
5、,耐酸性差,耐高温。不锈钢滤板:耐酸、碱性好,但价格高,且加工耗时长。聚偏氟乙烯滤板(PVDF):耐酸性好、耐高温,但耐碱性极差。聚丙烯滤板(PP):最常用,具有高强度韧性和高耐磨性能。通常可采用TPE弹性体及无碱玻纤对聚丙烯滤板增强改性,使滤板具有较强的韧性和刚性,进而提高滤板压紧密封性能、耐腐蚀性能,耐温性能可达150,耐压性能可达2. 0MPao2)压紧方式滤板的压紧方式有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。常见的是液压压紧。3)出液方式
6、出液方式有明流和暗流两种形式。滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监视每块滤板的过滤情况,发现某滤板滤液不纯,即可关闭该板出液口。若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。常见的是明流出液。4)洗涤方式根据是否需要对滤渣进行洗涤,可分为可洗和不可洗两种形式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤
7、应错开放置,不能同时通过洗涤液。常见的有以下儿种洗涤型式:暗流单向、暗流双向、明流单向、明流双向。暗流单向流涤:洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。暗流双向洗涤:洗液从止推板上方两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。明流单向洗涤:洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水嘴处于关闭状态,无孔板的出液水嘴是开启状态。明流双向洗涤:洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫明流双向交叉洗涤。