斩假石施工工艺技术交底.docx

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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：斩假石施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。对含泥量应定期试验。2.1.3 石渣：小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。2.1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。2.1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子

2、、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、省帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、签子、钉子、胶鞋、工具袋等。2.2 作业条件：2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收平续，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。2.2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。2.2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应塔双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗F1角150200m

3、。架子的步高要符合施工要求）。2.2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。2.2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。3操作工艺3.1 工艺流程：基层处理一吊垂直、套方、找规矩一|贴灰饼一抹底层砂浆-抹面层石渣浇水养护T弹线一剁石3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或豉剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用省帚将砂浆甩到墙

4、上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护。直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。横线则以楼层为水平基线或+50Cm标高线交圈控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，工程名称交底部位工程编号日期以便控制底层灰，做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。3.4 抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺用水量10%的107股的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1

5、：3水泥砂浆，第一遍厚度官为5mm,抹后用答帚扫毛；待第一遍六至七成千时，即可抹第二遍，厚度约68mm,并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。终凝后浇水养护。台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。台阶面向外坡1%。3.5 抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1：1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为IOmm左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍直至

6、赶平压实，边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使露出的石渣均匀一致。面层抹完后约隔24h浇水养护。3.6 剁石：抹好后，常温（1530C）约隔23d可开始试剁，在气温较低时（515）抹好后约隔45d可开始试剁，如经试剁石子不脱落便可正式剁。为了保证楞角完整无缺，使斩假石有真石感，可在墙角、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出1520mm的边条不剁。为保证剁纹垂直和平行，可在分格内划垂直控制线，或在台阶上划平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。3.7 冬期施工：

7、一般只在初冬期间施工，严冬阶段不能施工。3.7.1冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5C,砂浆硬化前，应采取防冻措施。3.7.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。3. 7.3砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5,室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。4质量标准4. 1保证项目：1.1.1 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必须符合设计要求和现行标准的规定。1.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 表面：剁纹均匀顺直、深浅一致，颜色一致，无漏剁处。阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角

8、无损坏。4.2.2 分格缝：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，拐角整齐，横平竖直、通顺。4.2.3 滴水线（槽）：流水波向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。4.3 斩假石允许偏差项目，见表9-8。斩假石的允许偏差表9-8项次项目允许偏差（mm）检查方法立面垂直用2m托线板检查交底部位工程名称工程编号日期2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阴、阳角方正3用20Cm方尺及楔形塞尺检查5墙裙、勒脚上口平直3拉5m小线及尺量检查6分格条平直3拉5m小线及尺量检查5成品保护5.1 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆。待别是铝合金门窗框，宜粘贴

9、保护膜，预防污染与锈蚀。5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏面层和成品。5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。5.4 拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。5.5 防止水泥浆及油质液体污染假石，以保持假石清洁和颜色一致。5.6 凡有楞角部位应用木板保护。6应注意的质量问题6. 1空鼓裂缝：6.1.1 因冬期施工气温低，砂浆受冻，至来年春天化冻后，容易产生面层与底层或基层粘结不好而空鼓，严重时有粉化现象。因此在进行室外斩假石时应保持正温，不宜冬期施工。6.1.2 一层地面与台阶基层回填士应分步分层夯打密实，否则容易造成混凝土垫层

10、与基层空鼓和沉陷裂缝。台阶混凝土垫层厚度不应小于8cm。6.1.3 基层材料不同时应加钢板。不同做法的基础地面与台阶,应留置沉降缝或分格条；预防产生不均匀的沉降与裂缝。6.1.4底层、面层总厚度超过4cm者，在底层应加直径4mm或直径6mm的钢筋，其间距为200mm,预防产生裂缝。1.1.5 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。1.1.6 基层清理不净又没作认真的处理,往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。6.2 剁纹不匀：主要是没掌握好开剁时间，

11、剁纹不规矩，操作时用力不一致和斧刃不快等造成。应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。6.3 剁石面有坑：大面积剁前未试剁，面层强度低所致。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录7.1 水泥出厂证明和试验报告；石渣产品合格证。7.2 砂子材质证明。7.3 胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证。7.4 4质量检验评定记录。工程名称交底部位工程编号日期技术负责人:交底人：接交人：施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3

12、、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘

13、鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护,用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。