煤矿大型固定设备管理绩效考核办法.docx

上传人:lao****ou 文档编号:64206 上传时间:2023-01-09 格式:DOCX 页数:24 大小:67.65KB
下载 相关 举报
煤矿大型固定设备管理绩效考核办法.docx_第1页
第1页 / 共24页
煤矿大型固定设备管理绩效考核办法.docx_第2页
第2页 / 共24页
煤矿大型固定设备管理绩效考核办法.docx_第3页
第3页 / 共24页
煤矿大型固定设备管理绩效考核办法.docx_第4页
第4页 / 共24页
煤矿大型固定设备管理绩效考核办法.docx_第5页
第5页 / 共24页
亲,该文档总共24页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《煤矿大型固定设备管理绩效考核办法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿大型固定设备管理绩效考核办法.docx(24页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。

1、煤矿大型固定设备管理绩效考核办法为进一步提高大型固定设备管理水平,全面提升大型固定设备机房标准,消灭大型固定设备无计划停电、停风、停机事故,保证大型固定设备安全可靠运行,杜绝大型固定设备重大责任事故发生,为煤矿安全生产提供强有力保障,促进集团公司全年生产任务的顺利完成,特制定大型固定设备管理绩效考核办法。一、考核范围:本考核办法适用于集团公司所属大型固定设备机房和大型设备管理的检查和考核。大型固定设备机房包括:6kV及以上变电站(所);主井皮带运输机房;气体压缩机房;主要通风机房;主排水泵房;主要提升机房;井上下瓦斯抽采站。二、具体要求:1、考核执行煤矿安全规程、煤炭工业企业设备管理规程、煤矿

2、矿井机电设备完好标准、生产矿井机电质量标准化标准、示范机房标准、华北电网变电站标准化管理条例的有关规定。2、各单位应明确一名科级干部分管大型固定设备。3、各单位根据相应的考核办法,每月进行严格的自检评比,并有考核结果和奖罚记录。4、加强大型固定设备的维护保养,对大型固定设备必须进行预知性检修,保证大型固定设备检修时间和检修质量,杜绝无计划停风、停电、停机事故的发生。计划性改造、主要设备检修、抢修等工作,必须及时上报集团公司主管部门。5、大型固定设备发生机电事故时,必须及时上报集团公司主管部门,不得瞒报、漏报或不报。对发生的大型固定设备机电事故,严格按照集团公司机电安全管理条例及考核办法进行管理

3、。发生事故后瞒报、漏报或不报的,一经发现加倍处罚。6、各单位必须按机型设立专职管理人员对大型固定设备实行从安装、验收、维护保养、检修、大修改造直至报废的全过程管理。7、各单位每半年必须组织一次专题分析会。分析大型固定设备运行状况、存在问题、大修改造等情况。8、各单位每半年必须组织一次大型固定设备管理经验和技术的交流。9、各单位组织操作人员和维修人员参加培训和考核。10、对每次检查出的问题实行闭环管理,直至解决问题,复查合格。11、各单位大型固定设备管理应有创新、有提高。12、严格按照集团设备资产信息管理平台要求积极推进平台建设,对未按规定推进系统平台建设、平台应用滞后的单位在评比中酌情进行扣分

4、。三、检查和评比:1、对大型固定设备机房的考核评比每季度进行一次,由集团公司机电处组织有关专业人员,采用定期检查和不定期抽查相结合的办法,检查出的重大问题现场下达处罚通知,检查结果按相应的评分标准评分,评分标准见附表(1.1-1.7)各机房平均分做为该单位大型固定设备得分,满分100分。2、每季度对上述具体要求进行针对性检查,做为各单位对大型固定设备管理水平的考核。四、奖罚:1、每季度对各单位大型固定设备管理考核前两名,分别奖励4万元、2万元;后两名分别罚款2万元、1万元。2、每季度对各类机房考核前两名分别奖励3000元、2000元;后两名分别罚款2000元、1000元。3、对检查出的问题,无

5、客观原因的情况下,不整改或重复出现的,由机电安全绩效考核领导组根据实际情况罚款1-5万元。4、本办法自2020年1月1日起实施。附表L 1主井皮带运输机房检查评分标准附表1. 2气体压缩机房检查评分标准附表1. 3主要通风机房检查评分标准附表1. 4主排水泵房检查评分标准附表1. 5主要提升机房检查评分标准附表1.6瓦斯抽采站检查评分标准附表1.7 6kV及以上变电站检查评分标准主井皮带运输机房检查评分标准序号检查项目检查的主要内容及标准检查方法及评分标准得分1保护装置15分装设有防跑偏,防撕裂,防滑,烟雾报警,超温洒水,堆煤,张力下降,断带,过流,欠电压保护,具备沿线急停闭锁功能。各种保护安

6、装或整定正确,动作可靠。驱动滚筒下风侧10T5米处应设置烟雾和CO传感器,并与电力监测监控系统联网。装设在井筒中的电气件必须防爆,开盖前先测瓦斯。在大于16。的倾斜井巷中使用带式输送机,应设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。有失爆现象,此项不得分。其它一种保护不合格,扣5分。2传动系统8分减速器无变形,裂纹。齿轮无断齿,胶合现象。齿轮的点蚀、磨损不超过20%。轴承滚道及滚动体无点蚀现象,保持架完整。滚筒无剥胶现象。滚筒表面无水迹和油迹。注油量适当,不超温。无异响和明显振动。无积煤、水现象。一处不合格,扣1分。3托福、胶带、机架5分托辐齐全,注油量适当,转动灵活,无异响。胶带无分层

7、、带面损坏现象,损伤不得露出钢丝绳。机架防腐良好。一处不合格,扣0.5分。4制动装置5分闸间隙适当,制动轮(盘)表面平整无油迹,制动可靠。不漏油。防逆转装置可靠。电气件接地可靠。制动不可靠,此项不得分。其它一处不合格,扣1分。5给煤机8分开闭灵活,各传动部位润滑良好,不漏油。所有电气件必须防爆。电气保护齐全,可靠。有失爆现象,此项不得分。电气保护一处失效,扣2分。其它一处不合格,扣1分。6涨紧装置2分无明显变形,调节行程能满足要求,初张力适当。钢丝绳固定良好,无断股现象,断丝不超过10%。有一处不合格,扣2分。7电机10分宜采用高压变频器或永磁直驱电机等技术实现带式输送机的软启动和速度调节;电

8、动机保护齐全可靠,电动机运行不超过额定值。接线装置齐全,完整,绝缘座无裂纹。滑环表面光滑,电刷运动灵活。接线规范。轴承润滑良好,不超温。运转中无异响和明显振动。高压电机有合格的避雷装置。定期清扫。绝缘和接地符合要求,测试记录有效期一年。绝缘和接地不合格或无合格的避雷装置扣5分。其它一处不合格扣1分。8高压开关柜5分真空断路器无氧化变色现象,并有防止操作过电压装置。接触电阻符合要求。母线无氧化现象。操作机构动作灵活,分合标志明显、正确。闭锁装置齐全、可靠。绝缘和接地符合要求,测试记录有效期一年。有变黑、氧化变色现象或闭锁装置不齐全、失效,此项不得分。其它一处不合格,扣1分。9检修绞车5分有过卷、

9、过放、过电流和欠电压保护。急停开关可靠。制动器可靠。深度指示器指示正确。钢丝绳缠绕整齐,断丝不超10%,无急弯。联接良好。一处不合格,扣1分。10低压控制系统5分元、器件整齐,有标记。各开关,接触器、继电器接触良好。灭弧罩无破损。布线整齐,线端标记清晰,接线规范。端子排金属件无锈迹。熔断器选用适当。金属构架接地可靠。一处不合格,扣0.5分。11仪表4分所有仪表指示正确,定期校验,有效期一年。仪表检验合格证必须覆盖仪表调节旋钮,且不得覆盖仪表单位符号;必须加盖检验单位的检验章。一块不合格,扣0.5分。12信号通讯3分声光信号齐全,通讯畅通。井下使用综保。一处不合格,扣1分。13设施5分所有设备有

10、原始铭牌;包机牌、完好牌、整定牌、定级牌四牌合一,尺寸为120mmX80mm,蓝底白字,四号楷体书写。各种管线整齐。带电和转动部位有栅栏、护罩、警示牌。机房内外、机道整洁,不堆放杂物。机房亮度满足要求,有应急照明。操作室温度满足要求。行人跨越处设有过桥。消防器材、防护用具,常用工器具齐全、有效。井巷中的自动报警灭火装置可靠,有适当照明。机房门口左侧挂有机房名称,右侧挂“机房重地,闲人免进”牌,均采用金底红字。安装有门铃。机房的接地网和避雷设施符合相关要求。一处不合格,扣1分。14机房建设10分双回路供电。主机设备及保护、高压柜能实现后台在线监测,有钢丝绳芯及接头状态检测装置,并能自动记录运行参

11、数和故障,且能联网上传;应使用低耗、先进、可靠的电控装置;宜采用无人值守集中控制方式,但必须有专人巡查。配置直通矿调度电话,同时还应有至少一部不同线路的电话(两部电话不使用同一线缆)。装、卸载处应设置视频监视装置。防爆设备的接线盒盖板(螺栓联接的)宜实现“三开一防工非双回路供电,不得分。其它一处不合格,扣2分。15管理10分(1)司机经过培训,执证上岗,每班司机不少于2人。按章操作。岗位司机执行“手指口述”操作法。(2)机房内张挂有司机岗位责任制,巡回检查制,交接班制,干部上岗、查岗制,要害场所管理制。各种制度字迹清晰。(3)机房内张挂有操作规程,电控原理图,巡回检查图,盘形制动器有制动系统图

12、。各图清晰。(4)装定成册或归档的有:说明书、皮带机总图,减速器总图,逆止器总图、电控接线图、设备履历。(5)机房内有运行记录,交接班记录,干部上岗.查岗记录,检修.试验.整定记录,事故.故障记录,巡检记录,保护试验记录,外来人员记录。所有记录字迹清晰、工整,在机房存放不少于2个月。(6)主机及要求的部件有“MA”标志,且归档成册。无证或脱岗或违章操作,扣4分。其它一处不合格。扣0.5分。附表L3气体压缩机房检查评分标准序号检查项目检查的主要内容及标准检查方法及评分标准得分1机体及排气管路10分排气温度压力符合规定。装设有超温、超压保护,且动作可靠。安全阀有校验报告,有效期一年。压力调节器整定

13、适当,动作可靠。机体和管路无漏气、水、油现象。逆止阀可靠。运转时无异响,振动不超标。任一处超温或超压保护失效,此项不得分。其它一处不合格,扣1分。2传动润滑系统10分传动系统无异响,润滑良好。联轴器联接可靠。装设有断油保护。油压、油温、油质符合规定。注油器通畅,注油量适当,不漏油。任一断油保护失效,此项不得分。其它一处不合格,扣1分。3冷却系统10分任一回水管路均装设有断水保护。水温、水压、水质符合规定。冷却塔水泵电机接地良好。系统不漏气、水。任一断水保护失效,此项不得分。其它一处不合格,扣1分。4滤清器储气罐10分储气罐压力表、释压阀、安全阀齐全有效,定期校准。储气罐定期清扫,无积油、水现象

14、,有超温保护;无漏气、漏油现象。储气罐应避免阳光直晒。储气罐释压阀、安全阀、风包超温保护任一项失效,此项不得分。其它一处不合格扣1分。5主电机10分(1)电动机保护齐全可靠,电动机运行不超过额定值。接线装置齐全、完整,绝缘座无裂纹,接线规范,滑环表面光滑,电刷运动灵活。运行温度符合规定。运转中无异响和明显振动。盘车闭锁可靠。高压电机有合格的避雷装置。同步电机有失励保护。(2)绝缘和接地符合要求,测试记录有效期一年。一处不合格扣1分。6高压开关柜10分(1)真空断路器无氧化变色现象。接触电阻符合要求。真空断路器必须有防止操作过电压装置。母线无氧化现象。操作机构动作灵活,分合标志明显、正确。闭锁装置齐全、可靠。(2)过流整定,试验符合规定。绝缘和接地符合要求。测试记录有效期一年。有变黑、氧化变色现象或闭锁装置不齐全或任一闭锁失效,此项不得分。其它一处不合格,扣1分。7低压控制系统5分元、器件齐全有标记。各开关、接触器、继电器接触良好。灭弧罩无破损。布线整齐,线端标记清晰,接线规范。端子排金属件无锈迹。熔断器

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文档 > 汇报材料

copyright@ 2008-2022 001doc.com网站版权所有   

经营许可证编号:宁ICP备2022001085号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有,必要时第一文库网拥有上传用户文档的转载和下载权。第一文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第一文库网,我们立即给予删除!



客服