模板工程施工方案.docx

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1、模板施工方案模板体系的选型是关系到本工程的施工进度和工程质量的关键。因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计：一.安装前准备工作(1)模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。(2)技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。(3)测量放线：柱、墙模安装之前,在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，墙柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。(4)刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。(5)墙柱模板安装之前，柱子、剪力墙钢骨安装及钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。(6)已做好施工缝的处理。二.柱

2、模板施工(1)工艺流程安装前准备一侧柱模吊装就位一清扫柱内杂物安装就位对面模板一安装另一方向模板一调整模板位置一紧固对拉螺栓一预检(2)施工方法支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。用塔吊将定型模板吊装就位，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。柱模板钢管支撑体系采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的25预埋地锚筋上。3、墙体模板施工(1)工艺流程安装前准备安装门窗口模板T一侧墙模吊装就位一插入穿墙螺栓及塑料套管T清扫

3、墙内杂物T安装就位另一侧墙模板一穿墙螺栓穿过另一侧墙模T调整模板位置T紧固穿墙螺栓T与相邻模板连接。(2)施工方法支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贝故子海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管,将模板内部清理干净。以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，合格后,固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查

4、扣件、螺栓是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。模板采用钢管支撑体系。墙体对拉螺杆应在中间加焊80805的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水佐效果，封模时在螺杆两端穿上12厚5050mm竹胶板,已浇注及模板拆除后取出木塞子，伸入到凹坑内割除螺杆，然后用高标号1:2.5加微膨胀剂水泥砂浆填坑。外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋25地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。4、梁、板模板施工（1）工艺流程弹Im线T搭设满堂脚手架（底部垫木防）调整梁底钢管标高T安装梁底模一安装顶撑并调平一

5、安装梁侧模一墙、柱边木防（贴密封条）就位摆设主次龙骨T铺设楼板模板T支撑架加固（2）施工方法楼板模板施工前应先弹Im线根据Im线搭设满堂脚手架;扣件脚手架立杆下垫好短木防，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底扣件脚手架高度以满足层高要求。铺设主次龙骨,按配置方案将模板摆放好,模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。梁、板的净跨大于4m时按梁、板的跨度的2.5%。起拱，悬挑梁梁弊端大于2m时模板起拱3%oo梁板模板支

6、撑采用扣件式脚手架，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整，本工程梁侧模板采用U型箍加固，U型箍采用IOOX1OO短木防制作，对拉螺杆穿过U型箍进行加固，边梁梁侧加钢管三角斜撑。对大跨度梁侧模还需根据梁高来设置对拉螺杆紧固。主龙骨上铺间距300mm的次龙骨,次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mmo梁板支设详见下图。5、楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板,底模板超出侧模2-3cmo先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背防倒45度

7、角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50100的木防固定。6、模板拆除（1）模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。1）侧模：在碎强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。2）底模构件跨度大于8m的磴强度达到设计强度的IO0%后,方可拆除。构件跨度小于8m的硅强度达到设计强度的75%后，方可拆除。（2）模板及支撑体系拆除方法1）模板拆除顺序

8、与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退IOOmm,使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有硅吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。5）后浇带模板及支撑体系不得拆除。6）拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格

9、分类放置整齐。7、模板维护与管理（1）使用注意事项1）墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。2）模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。5）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜竹胶板模板，使用前应刷水溶性脱模剂。8、模板的维护(1)竹胶板、木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。(2)拆除后的竹、木胶合板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。