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1、褥垫层夹铺土工合成材料施工作业标准1作业制度1 .施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、褥垫层作业指导书、客运专线铁路路基工程施工技术指南。2 .施工作业执行的强制性规范:安全生产法、建设工程安全生产管理条例、客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准。3 .作业队制定的*作业队褥垫层施工职责分工及岗位责任制制度。2适用范围适用于铁路路基处理中土工材料垫层施工。3工艺流程(图1)土工合成材料搭接、绑扎、固定铺设褥垫层平整压实检测、清理垫层人工铺设土工合成材料倒卸法铺设上层垫层测试元件埋设图1褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺框图4施工要求1材料要求(1)水泥土(灰土)所用土可
2、选用黄土,水泥可选用P.O32.5级普通硅酸盐水泥,石灰选用In级以上新鲜块灰,使用前47d浇水充分消解并过筛,颗粒直径应小于5mm,不含未熟化生石灰块。垫层的水泥土(灰土)填料按设计的配合比要求采用厂拌。经试验确定土料合理含水率,该含水率能使经拌和后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值,以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用,已拌成灰土不得超过24h或隔夜使用;被雨水淋湿、浸泡的灰土(水泥土)严禁使用,按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。(2)碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm,含泥量不得超过5%,且
3、不含草根、垃圾等杂质。土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范要求。2 ,施工准备土工合成材料进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样报验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。3 .施工工艺(1)在已完成的CFG桩、桩锤冲扩桩、灰土(水泥土)挤密桩顶面,清除污染物及浮土,埋设完测试元件后,铺设较小厚度的垫层填料,采用轻型压路机压实表面。(2)采用画点布料控制松铺厚度,考虑铺设土工合成材料的要求,应选取合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压实,填筑时两侧应各超宽2030cm.整平时采用推土
4、机初平后再用平地机终平,保持纵横平顺均匀,然后再用压路机压实,待测试符合要求后,其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时,先将碾压密实的表面平整,每幅纵向搭接长度应符合设计要求,绑扎要压紧,然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压,严禁振动压实。5劳动组织1劳动组织模式:采用架子队组织模式。2.作业工地应配备专职队长、技术负责人,技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长,均应由施工企业正式职工担任。6质量控制及检验工班在作业时,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验。1质量控制(1)原材料质量按规定频率和标准抽检,施工中加强防护”方治污
5、染和破坏。(2)土工合成材料的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬突出物。(3年甫设土工合成材料时,应将强度高的方向置于路堤主要受力方向,当设计由特殊要求时按设计铺设。(4)土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段,并及时用砂覆盖。(5)严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。(6)搭接和锚固宽度符合要求。(7)原地面排水应形成4%的路拱。(8)褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程,施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录,报监理签认后方可进行下一道工序施工。2检验(1)水泥土垫层所用的水泥品种、规格及质量应符合设计要求。检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥,每
6、200t为一批,不足200t时也按一批计,每批抽样检验1组。检验方法:检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。(2)灰土所用石灰质量应符合设计要求。设计无要求时,石灰中活性CaOxMgO含量不应低于50%(按干重计),粒径应小于5mm,夹石量不大于5%检验数量:同一厂家、同一产地的石灰,每200t为一批,不足200t也按一批计。每批抽样检验1次。检验方法:检查石灰质量证明文件,按建筑石灰试验方法(JC/T478)规定的试验方法进行抽样检验。(3)土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求,进场时应进行现场验收。检验数量:同一厂家、品种、批号的土工合成材料,每1000
7、0nf为一批,不足10000m也按一批计,每批抽样检验一组。检验方法:查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。(4)砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂,不含草根、垃圾等杂质,其含泥量不得大于5%,用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%o检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的砂料,每3000m3为一批,当不足3000m3也按一批计,每批抽样检验一组。检验方法:现场抽样检验砂子的含泥量,并进行筛分试验,在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质。(5)碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm,含泥
8、量不得超过5%,且不含草根、垃圾等杂质。检测数量:同一产地、品种、规格且连续进场的碎石,每3000m3,为一批,当不足3000m3也按一批计,每批抽样检验一组。检验方法:在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量,并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。(6)工合成材料的铺设层数、铺设方向和连续方法应满足设计要求。检验数量:沿线路纵向每IOOm抽样检验5处。检验方法:观察尺量。(7)水泥土(灰土)、碎石及砂垫层的压实质量应符合设计要求。检验数量:沿线路纵向每一压实层每IOom抽样检验3个点,其中:路基中间1点,两侧距路基边缘2m处各1点。检验方法:按铁路工程土工试验规程(TB10102)规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。(8)工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表1规定。表1士工合成材料铺设的允许偏差.检验数量及检验方法序号检测项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每IOOm抽样检验3处尺量,查施工记录2搭接宽度0,+50mm3竖向间距-30,+30mm4上下层接缝错开距离-50,+50mm5回折长度