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1、高层管理人员访谈提纲高管访谈目标:关于公司主要原材料的采购、使用与安全管理声明:本访谈提纲仅作为就XX有限公司有关事项尽职调查之用,不做其他任何用途。被访谈人姓名电话:邮件:工作单位XX有限公司被访谈人职务安环部总监(安全环保部)访谈地点成都营运中心访谈日期2023年7月26日请确保您提供的贵公司信息、文件均是真实的,相关回答均是您本人的真实意思表示,感谢您的协助。1 .公司目前化学品业务的采供与使用流程大致是怎么样的?答:公司采供流程:入中石油客户库-每年签订框架协议-根据需求提订单-预付款-出货2 .公司目前涉及化学品业务主要需要哪些资质?有关资质年检情况如何?从事有关业务受到哪些法律法规
2、及规范性文件的规制?答:涉及的资质具体包括:气瓶充装许可证、危化品经营许可证、危险化学品登记证、排污许可证。目前以上资质均在有效期内。公司目前业务所涉法律法规及规范性文件主要有:安全生产法、消防法、特种设备管理法、四川省安全生产条例、石油化工防火设计标准、重大危险源暂行管理规定、化工过程安全管理导则等。3 .公司目前化学品有关产品的储藏、运输、加工生产工作是如何开展的?涉及哪些管理制度?这些制度的落实情况怎么样?答:(1)化学品生产原理:以异戊烯醇或2-甲基烯丙醇为起始剂,在催化剂(氨化钠或钠)的作用下与化学品发生聚合反应,生成非离子表面活性剂。减水剂单体两种产品的反应工艺完全相同,仅起始剂不
3、一样,产品交替生产可不对反应釜进行清洗,有效避免了反应釜清洗废水的产生。生产工序可分为催化剂配制、预反应、主反应、中和及包装工序。反应系统的温度、压力、化学品加入量和导热水循环系统均由DCS系统自动控制。反应开始起预先对各个反应单元进行氮气吹扫并形成氮气微正压保护。1、催化剂配制:生产减水剂单体系列产品时,以氨化钠或钠为催化剂。催化剂均为固体,在配制时将起始剂(异戊烯醇或2-甲基烯丙醇)通过泵输送至装置内催化剂配置釜,催化剂配置釜上有一个氮气保护的手套箱,利用手套加入催化剂(氢化钠或钠单体),将催化剂和起始剂在搅拌下混合均匀,混匀由后重力流输送至预反应器。2、预反应预反应装置由预反应器、预反应
4、循环泵、预反应换热器等组成。预反应过程为:起始剂和催化剂的混匀物料通过预反应换热器循环加热至92后,通过化学品输送泵将化学品输送至预反应装置内,通过Fiqcioia质量流量计计量加入化学品,反应温度升高至120-145C,反应时间约4小时,反应完成后反应残余压力约:0.2MPa。不泄压、不降温,利用反应循环泵将物料全部输送至主反应收集器。3主反应主反应系统由气液接触式反应器、反应储罐、大小反应换热器、大小循环泵、反应气液混合器等组成。主反应内的生产过程为:预反应器的物料由反应循环泵将物料全部输送至主反应收集器,通过FIQC101继续加入化学品,控制反应温度在120145C之间,反应时间约4小时
5、。反应期间应控制反应釜压力不超过0.5MPa0化学品加料结束后,仍有少量化学品存在于反应器的气相和物料中,需进行熟化操作,反应物料继续循环反应约10-15min,直到化学品全部反应。熟化程度由反应器的残余压力来确定,当反应器的残余压力不变时,即认为熟化结束。反应后残余压力约0.2MPao反应结束后通过反应循环泵将物料全部输送至中和釜。4、中和中和系统由中和反应器、中和换热器、中和循环泵、立式干式往复真空泵、有机物分离罐、中和剂计量罐、低压粗产品醋酸混合器等组成。冷却:来自反应阶段的物料达到中和循环泵启动的最低液位后开始物料循环,通过中和换热器将温度降至约85。汽提:物料卸至中和釜后压力约0.1
6、5MPa,泄压至常压;并通过N2鼓泡三次,每次约35min。泄压和鼓泡尾气经过有机物分离器,收集其中露点较低的有机物,不凝气等其余废气进入尾气吸收塔。尾气吸收单元包括尾气吸收塔、碱液循环换热器、碱液循环泵等,吸收液使用碱性的NaOH溶液。从有机物分离器中排出的尾气,进入尾气吸收塔的下部,用吸收液进行洗涤。吸收液连续通过尾气吸收塔、吸收液贮槽,用吸收液输送泵循环。碱洗后的尾气通过15m的烟囱高空排放。循环液循环使用,不外排。中和:中和目的是调节产品的PH值,以便达到所需的产品质量。来自中和剂计量罐的99.8%的冰醋酸,通过液位差计量,由压力差重力流至中和釜。经过充分循环将物料PH调整至67,此时
7、,物料温度降至约75o将减水剂单体泵送到切片包装间的贮罐。5、包装切片包装:本项目生产的减水剂单体产品(包括异戊炜醇聚氧乙烯醛和甲基烯丙醇聚氧乙端醛)均为凝固点较低的产品,常温下为固态,采用冷冻切片机切片成型,用25kg编织袋进行包装。冷冻切片机采用冷冻站提供的7C的低温水。(2)分装原理:本项目采用低压液化气体充装成熟生产工艺,具体工艺流程为:物流配送槽车将液态化学品送至罐区,经化学品泵打入化学品储罐,保持温度为10,压力0.3MPa左右。充装时,打开储罐出液阀,由化学品泵将液态化学品经管道送至充装排,定量充入化学品钢瓶,经检验合格后,入库外销。(3)公司制定了操作规程、安全生产责任制及安全
8、管理制度、生产安全事故应急预案,定期组织隐患排查治理,涉及的安全管理制度包括安全生产责任制、安全培训教育管理规定、隐患排查治理管理制度、安全风险分级管控管理规定、特殊作业管理规定、消防安全管理制度等多达74项安全管理制度。(4)在生产经营过程中主要开展的工作:定期对设备维护保养;定期巡回检查;及时、如实记录生产操作记录;严格执行交接班、严格控制工艺指标;定期对员工开展安全技能培训,定期组织相关人员进行应急演练,定期开展隐患排查治理。4 .公司涉及化学品的主要设备有哪些,日常是使用与保养情况如何?现场未见特种设备使用登记证的年检记录,是什么原因?答:公司主要涉及化学品的设备包括了:压力气瓶、压力管道、反应釜、储罐等。设备日常维护保养情况主要有:1、操作人员严格按操作规程使用设备,经常观察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;2、保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;3、保持设备清洁,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置完备可靠,保证设备安全运行。公司依据特种设备安全技术规范(TSG-2016),已向遂宁市市场监督管理局申请特种设备延期校验,延期至2023年9月,计划今年8-9月开展年检的有关工作。受访人签字:访谈人签字: