设备管理要怎么做.docx

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1、设备管理要怎么做?在智能制造的浪潮下，各行业领军企业越来越重视生产设备的数据采集和车间联网。生产口加工同世立邺反应但是，多数制造企.业虽然花费巨资上了非常先进的设备，但设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平。数采基本靠笔，处理基本靠人，分析基本靠猜（经验）。可以说是买来了工业4.0的设备，却延续着工业2.0的管理。设备管理痛点非常普遍:设备是个黑盒子,运行数据拿不到，人工统计不准确;设备利用率低下却无从下手,OEE总是算不准;设备点检、保养任务,有计划难执行、假执行;设备异常报修,信息传递慢,工程师迟迟不来;设备异常无记录,无数据,经验式管理;设备故障频发,修复周期长。传统的设备管理方法无

2、法保证数据的真实性和准确性，无法确保数据全部反馈上去且数据是有效，以及获取精密准确的设备开机时间、停机时间。一旦出现停机情况，无法知晓设备在具体哪个时间段停机，停机时间多久。返修记录因为没有人检查，所以往往企业里设备维护人员修好了就完成了工作，再也不做记录工作，这样就不便于横向展开。企业设备管理需求到底是什么？在大部分工厂，特别是离散制造业，都是生产是老大，设备只是保障部门，只要设备还能运转，就不会停产，这导致设备维护改善的时间和资金投入严重不足，设备部也陷入四处救火、穷于应付的被动恶性循环。究其原因，是因为企业没有从工厂端到端视角看设备停机的损失。其实设备管理经历了从1.0的纠正性维护，到2

3、.0预防性维护、3.0的可靠性维护、4.0的预测性维护四个发展历程，是一个围绕设备健康，从治已病到“防未病的进化过程。我们需要通过新技术、新工具，分析积累的基础数据，评估出设备的亚健康状态，提前维护，大大减少设备维护成本。引领企业由智能设备迈向智能工厂鼎捷设备云提升工厂整体效益强化产线制造雌上祓穹i优化设备工艺能力为车间全流程智能化管理而设计，通过设备任务管理、设备安灯管理、设备控制台、设备工艺管理、设备健康管理、设备模具管理，相较于市面上的同类产品，更是拥有即插即用，低投入、短周期、易运维，预知保养、预测优化等优点，为企业打造可扩展的轻量级透明车间数字化管理平台。0f 1500C3Wir 900 Sbr 9M d* 4MOamm/r班90Ce。90%*处JOOOr/mlnI MW 4,y 好耶也 中财.6，m ”0； *mm* *基于工业互联网技术，建构智能设备基础，用人/机实时的动态智能协作工作方式，以达到随时&随地监控的智能管理；通过整合设备水晶球、设备云视界、设备点检、设备维修等工业APP应用，提炼数据运算服务以支持产线稳定运作，以优化设备工艺能力与提升生产设备效能，赋能企业设备精细化管理，提高生产过程品质管控能力，助力打造数智化工厂。