依据GB50661标准编制钢结构焊接工艺评定报告.docx

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1、钢结构焊接工艺评定报告报告编号：HP2023-01根据最新GB50661-2On钢结构焊接工艺规范编制编制：XXX审核：XXX批准：XXX单位：XXX市建设有限公司日期：2023年10月08日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告HP2023-0112焊接工艺评定指导书WPS2023-0113焊接工艺评定记录表WPS2023-0114焊接工艺评定检验结果HP2023-011表B.O.3-1焊接工艺评定报告工程（产品）名称XX建筑钢结构评定报告编号HP2023-01委托单位XX辉煌建设有限公司工艺指导书编号WPS2023-01项目负责人黄伟伟依据标准焊接钢结构规范GB50

2、661-2011试样焊接单位XX辉煌建设有限公司施焊日期2023-10-4母材钢号Q235B板屋或19管径X壁厚轧制或热处理状态热轧生产厂宝钢化学成分和力学性能标准CMnSiSPCrMoVCuNiBRf(Rr)(NW)R.(Nrrm2)A(%)Z(K)A.(J)合格任0.180.200.420.0110.0180.020.020.012804153062复脸0.160.200.420.0110.0180.020.020.012854202865Ceq,IIW(%)c+Mn+CrMoV+CuNi枚6515PE(%)CF喑TT+Xb=。.侬焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干温度（0CXh）备

3、注焊条天津金桥焊材J422(E4303)酸性2.5,3.2,4.0150C1h焊丝/焊剂或气体/焊接方法SMAW焊接位置F接头型式B焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工碳弧气刨焊接设备型号BX1-300电源及极性交流预热温度（C）/层间温度（C）100后热温度（C）/及时间（min）焊后热处理/评定结论：本评定按钢结构焊接规范GB50661-2011的规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测试性能、确认实验记录正确，评定结果为：o焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规范执行。评定XXX2023年10月14日评定单位:XXX焊接实险中心（签聿）2023年10月14日审

4、核XXX2023年10月14日技术负责XXX2023年10月14日工程名称母材钢号Q235BXX建筑钢结构板厚或管径12mmX壁厚指导书编号热轧或热热轧处理状态WPS2023-01生产厂宝钢焊接材料生产厂牌号型号类型焊条焊丝焊剂或气体天津金桥J422E43037酸性烘干温度(CXh)100,1h备注焊接方法焊接设备型号焊接位置电源及极性F交流预热温度(C)焊后热处理道间温度()SMAWBX1-300100后热温度()/及时间(min)道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量(1min)电流(A)电压(V)焊接速度(cmmin)热输入(kJcm)牌号(mm)1SMAWJ4222.5/75-

5、9018-202SMAWJ4223.2/110-13020-223SMAWJ4224.0/160-18022-24/焊前清理碳弧气刨或角向磨光机坡口两侧20mm范围内须清道间清理除干净背面清根碳弧气刨或角向磨光机其它：焊前焊条烘干100C750C,时间为175h,对接间隙预留尾部收缩量，对接预留反变形。3-5编制XXX日期2023年10月4日审核XXX日期2023年10月4日工程名称XX建筑钢结构焊接方法母材型号母材板厚或管径X壁厚SMAWQ235B12mm焊接位置类别指导书编号设备型号生产厂热轧或热处理状态BX1-300WPS2023-01电源极性宝钢热轧交流焊接接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌

6、J422型号E4303类型酸性生产厂天津金桥批号烘干温度()150时间(min)60焊丝牌号/型号/规，(mn唇1)/生产厂/批号/牌号/规格(mm)/生产厂/烘干温度(C)/时间(min)/焊接材料施焊工艺参数记录道次焊接方法SMAWSMAWSMAW焊条(焊丝)直径(mm)2.53.24.0保护气体流量(min)电流(A)75-90110-130160-180电压(V)18-2020-2222-24焊接速度(cmmin)热输入(KJcm)备注施,焊环境EI室内/口室外环境温度CC)25相对湿度65%预热温度(C)/道间温度(C)100后热温度(C)/时间(min)/后热处理/技术措施焊前清根

7、坡口两侧20mm范围内须清除干净道间清理碳弧气刨或角向磨光机背面碳弧气刨或角向磨光机其他焊前焊条烘干Io(TCT50,时间为1T.5h,对接间隙预留尾部收缩量，对接预留反变形Q3-5o焊工姓名XXX资格代号HJ005级别中级施焊日期2023年10月4日记录XXX日期2023年10月4日审核XXX日期2023年10月4日共4页第4页非破坏性实脸实验项目合格标准评定结果报告编号备注外观无可见裂纹和未熔合合格HP1-01X光B11合格IHP1-02GB/T3323超声波B11IHP1-03GB11345磁粉/拉伸实验报告编号HP1-04弯曲实脸报告编号HP1-05试样编号ReH(ReI)(MPa)Rm(MPa)断口位置评定结果试样编另一实验类型弯心直径D(mm)弯曲角度评定结果HP1-1HP1-2285280418415热影响区合格HP1-3HP1-4面弯背弯48180合格冲击实脸报告编号HP1-06宏观金相报告编号HP1-07试样编号缺口位置试脸温度()冲击功AkV(J)评定结果：合格HP1-5热影响区2544HP1-6热影响区2546HP1-7热影响区2547HP1-8热影响区2546HP1-9热影响区2548硬度试脸报告编号HP101-07HP1-1O热影响区2548评定结果：合格评定结果：合格其它检脸：/检脸XXX日期2023年10月14日审核XXX日期2023年10月14日