镁砖生产.docx

《镁砖生产.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《镁砖生产.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、镁碳耐火材料原料选择镁碳砖是以电熔镁砂、石墨、结合剂和金属添加物等为原料经粉碎、配料、混炼、成型和干燥而制得的不烧制品。制品的性能及使用效果与原料的状况有紧密的关系，而制品的成本构成与原料的状况亦有不可分割的联系.现将镁碳砖生产所用原料的选择原则分别介绍如下：6. 2. 1镁砂的选择制备镁碳砖一般认为选用 电熔镁砂效果好，对它的要求是：(1)颗粒结晶完整，方镁石晶间呈多角形直接结合，组织均匀，晶粒壮大，体积密度大，这样可以减少制品在高温下的失重，有利于提高MgO颗粒在高温下与石墨共存的稳定性。(2 )结晶稳定，孔隙度小，这样在高温还原气氛条件下发生化学反应(MgO+CMg +C0)时对MgO的

2、气化有抑制和减 缓作用，有利于提高制品的耐渣蚀性能。(3 )纯度高，这样可以降低方镁石晶体被硅酸盐分割的程度，减少熔渣对晶界渗透的侵蚀速度，有利于提高制品的高温性能。同时在镁碳砖使用中随着温度的升高所生成的低熔点层增厚，在1 6 0 0 以上时聚集的杂质开始向砖外挥发，使蚊组织劣化，Mg 0含量越高，这种效应越步。一般选用一、二级电熔镁砂为原料，其化学成分表1电熔镁砂的化学成分砧蹙 MgO 烧喊 Si5 AkOFeQCaO h % % % %=比】一级电熔候97. 22 0.12。74 6 24 0.38 L 63 3 55二缓电给候96.】2091 d 3。854 183 3546. 2.2

3、石墨的选择石墨的种类和纯度对镁碳病的性能影响十分敏感，一般认为石墨纯度愈高.砖的高温强度愈高，抗氧化性愈好但纯度太高，石墨价格昂贵，经济上又不合理.所以纯度选择要适度，目前一般选用固定碳含量为9 49 6 %的。另外石墨的形状与粒度影响石墨的氧化速度，一般来说选择结晶发育比较完整，高温性能良好的天然磷片状.粒度0T00目的石墨比较好。石墨鳞片较大时镁碳砖的抗剥落性和抗氧化性好，可以提高砖的抗侵蚀性能。使用过程中，砖内都形成较强的还原气氛，能还原炉渣中的铁氧化物，提高其牯性，减少其渗透.目前国内山东南墅的石墨和黑龙江柳毛的石墨较好，其性能指标如表2所表2石墨的性能指标修本息一分 灰分主.或分,小

4、 里度% SKi AI1O1 FetOi B柳毛石 95.604.402. 0 th 60ioi二2二/叁石 954。4.6010。2006. 2.3结合剂的选择镁碳砖的结合剂是影响镁碳砖质量好坏的关键原料.一般采用841型热塑性酚醛树脂和RPF A或B型热固性酚醛树脂为液体结合剂，采用特种沥青为固体结合剂。作为液体结合剂应具备以下条件。(1 )室温下具有一定的粘度和流动性镁砂和石墨能很好的浸润，无时效现象；(2 )在热处理过程中要能进一步聚合，使制品具有较高的强度；(3 )在热处理过程中制品不应产生过大的体积膨胀或收缩，以免产生裂纹；(4 )制品在升温焦化过程中有较高的残碳量，同时焦化以后的

5、碳素聚合体有良好的高温强度。作为固体结台剂应具备下列条件：(1 ) P树脂含量高，以便能很好地浸润镁砂和石墨，提高制品的高温性能和使用效果。(2 )软化点高，以便粉碎时不堵塞设备一(3 )残碳率高，可以提高制品的高温结合强度，而且可以相应减少石墨用量.841热塑性酚醛树脂结合剂和RPF A或B热固性酚醛树脂结合剂的质量指标如表3所示。镁碳病液体结合剂的质量指标因含油肉内含粘度 平均a% &,%水%分子骨外观8417570V 如V1030250400卷黑色RPFB70V15V81030300450株 色注，轼度为25匕下潴定0L6. 2.4金属添加物的选择近年来的研制表明，氧化脱碳是镁碳砖损毁的

6、主要因素.为了提高破的抗氧化性能和高温抗折强度.除了从镁砂和石墨的纯度和结晶状态严格控制之外，另一个途径是向砖中添加抗氧化剂。作为镁碳病抗氧化剂的重要成分一般有金属硅、金属铝和碳化硅等。研究指出：向砖中添加金属之所以能提高砖的抗氧化性及高温抗折强度，主要由于:1 .金属和氧具有较强的结合力.能优先于碳而被氧化。2 .金属氧化后形成金属氧化物，低了砖的气孔率，阻止了炉渣的侵入。3 .金属和碳能在较低的温度下反应生成强度较高的金属碳化物I4 .当A1和Si同时加入时，在高温下其相应的氧化物相互结合，形成硅铝尖晶石，使砖获得部分陶瓷结合.当金属添加剂适量时，砖的高温抗折强度可 以提高两倍以上.研究还

7、指出向镁碳砖中同时加入Al、s i时，能显著提高砖的高温强度。并 卖金金硅硬化硅A1较成mm9494VO. 08Q8aVO. 08金属添加物的性能指标(1)(2)(3)(4)6. 3生产工艺过程7. 3.1镁质耐火材料生产工艺流程粗碎：原料仓粗分，拣料由天车给料颗式破碎机粗碎细碎：后经由皮带传送圆锥破碎机中级细碎斗式提升筛分：机械振动筛。粒径不合格部分即筛上料，合格部分即筛下料。筛上料经皮带送回再次破碎，部分种类筛下料还需进行球磨机细磨。配料：配料室，配料小车，天车(5)搅拌：湿碾机 混合碾压均匀(6)压砖机机台料斗(7)摩擦压砖机(8)检查合格后(合格尺寸，无缺陷)(9)烘干窑热量来自烧成带

8、余热；排出自由水；提高成品率(10)合格砖坯 根据砖的种类确定 装车(11)装窑车 隧道窑 烧成砖(12)成品检验合格(13)包装运输生产工艺流程图:砂原新 国后盛而嬴石隼二!画竺”4匚-1 |.上囚体结Z葡逢化剖1回 1笳芬1不疝J配料凝炼检验,拣选电熔镁砂块料经颗式破碎机租碎，然后由对辑机破碎，经提升机到振动筛筛分，筛上部分作为镁砂骨料，筛下部分再送到球磨机进行粉碎，制成筒磨细粉,骨料及筒磨粉的粒度组成如表5所示：表5镁砂骨料及筒磨粉的粒度(mm)组成，%科 别 5 5312 21 1 0.5 0.50,痴 0.088解 L2,15192 15.9 4.7 M 0,7_6 I 73.2因石墨、沥青固体结合剂、固化剂和金属添加物的加入量少，为使其在泥料中混合均匀，故事先应按比例经过预粉碎和璜混合后作为黑料细粉分袋包装。各种原料之间的配比如表6所示表6镁碳砖各原料配比快砂 石断青团体液体金属.料 南份 石, 结合剂结合剂浑加物5070 1535 1020264 5. 526将经过预热的镁砂骨料、镁砂细粉，预处理后的黑料细粉和液体结合剂送到混炼机进行混炼，泥料混炼后在800t或1000t的摩擦压砖机上成型，成型后送到隧道干燥窑进行热处理，干燥温度为150-250 .干燥时间为2 4 h o经干燥处理后的产品按外形尺寸标准和规定的理化指标进行检验，合恪的产品按不同编号分类入库。