项目部机械设备管理制度.docx

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1、项目部机械设备管理制度第一条为了加强机械设备管理，保证机械设备的安全性能完好,预防发生机械伤害事故，切实保障施工人员人身安全，根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国特种设备安全法、建设工程安全生产管理条例等法律法规及相关要求，制定本制度。第二条适用范围本制度适用于本项目各类机械设备管理和控制。第三条机料部负责各类设备的日常管理。第四条 本工程机械设备分类：特种设备、主要设备和一般设备。第四条机械设备的验收登记(1)机械材料科负责机械设备分类登记，填写机械设备登记表。登记时应保存专用设备检验合格证和主要设备验收记录表。(2)项目部应使用经检验合格并取得生产许可的专用设备。禁止使用国家淘汰、

2、报废的专用设备。(3)氧气、乙烘气瓶进场后，由项目部机料管理员统一入库，并逐一登记条码。没有条形码的人不能进入。(4)设备进场后，在使用前，由机料科负责组织工程、安全等部门的人员到现场对专用汽车(叉车)及主要设备进行验收，并在机械设备验收记录表中做好验收记录。通用设备应由操作人员本人验收，并对验收结果进行登记。临时动员设备应按设备类型及相关要求进行登记验收。现场特种车辆(叉车)验收合格后，在使用前或使用后，应报当地特种设备安全监督管理登记。特种设备及主要设备的验收内容主要包括：设备技术资料：产品合格证、产品操作手册、检验检测资料及检测合格证(特种设备)；设备外观；工作组织；电；安全保护装置等。

3、验收项目的指标标准是指各种机械产品的使用说明书或同类型设备的有关技术指标要求。(5)吊装设备进入现场后，机械材料部门应在安装前组织安装单位书面通知，并组织安装人员接受吊装设备安装的安全技术交底。安装完成后，由安全副经理组织安全科、工程科、机械材料科和安装单位的人员进行自检。验收合格后，由机械材料部门组织专门检验所进行检验。经检验合格后，在使用前或使用后30日内，机料科应报特种设备安全监督管理部门登记。安全部门应当自登记完毕之日起24小时内报主任办公室批准，经主任办公室批准后方可使用。在使用前，机料科应将专用设备的检验标志和安全警示标志放置在设备的显著位置，安全科负责相关标志的规划和定制。(6)

4、混凝土搅拌站的安装、拆除，应根据项目管理高风险要求编制专项施工方案，按专项施工方案审批程序报主管审批。项目办公室负责人验收完毕后即可投入使用。(7)机料科对专用设备和主要设备建立一机一档。档案内容应包括：机械设备信息卡、检验合格证、自检验收记录表、定期检验记录、维修记录、特种操作人员操作证书等；(8)机械材料部负责运输车辆的管理，负责运输车辆的登记，保管有效驾驶证、经营者驾驶证复印件，发放现场通行证。(9)对于“新设备”的调动，安全部门应组织机械材料部门和工程部门对“新设备”的风险进行评估，确定设备类型。(10)设备及设备操作人员的安全操作规程由机械材料部制定，安全、工程部参与，由项目总工程师

5、、安全副经理审核，项目经理批准实施。第五条设备编码管理所有进场设备入场登记后，由机料科对进场设备进行有序的人机编码，建立有序人机编码关系。(1)设备标识和设备操作规程由安全部门制定，统一设计制作，由机料管理员张贴或悬挂。(2)标识牌内容包括：设备名称、规格、型号、编号、运行负责人、动员日期、检查情况。(3)机械设备的招牌应固定在设备的明显部位。(4)机械设备本体应贴有“设备信息卡”，便于现场核查和核实设备信息。“设备信息卡”的信息内容包括“设备名称、规格型号、编号、运行负责人、动员日期、检查状态”。第七条机械设备的运行(1)机械设备的日常运行，由班组机料文员进行日常管理，机料文员统一接受项目部

6、机料科的管理和监督。(2)安全部门负责监督检查项目机械设备的运行状态和行为。(3)现场机动机械设备操作人员和运输车辆驾驶人员每天开车前应对设备和车辆状况进行检查，重点检查转向、制动和照明系统。(4)驾驶时，严格按照该工种的安全操作规程和道路交通安全法律、法规的要求进行操作。(5)其他设备、机具的操作应按照产品操作手册和设备安全操作规程进行。(6)特种设备操作人员在操作过程中，应当严格执行特种设备操作规程和有关安全规程和制度。第八条 机械设备的维修保养(1)设备的定期维护周期、运行项目和技术规范，必须遵循设备各总成、部件的磨损规律，并结合使用条件，参照说明书的要求。(2)定期保养一般分为例行保养

7、和分级保养：分级保养是二级保养，以清洗、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。(3)机械操作人员或设备使用者在值班、下班或换班时进行例行维护，主要是清洁、润滑、检查并做好记录。(4) 一级保养由机械操作人员或机组人员进行，主要是润滑和紧固，检查和紧固外部紧固件，加注润滑脂，添加润滑油，或根据润滑图更换滤芯。(5)第二级维修由维修人员配合机器操作工、机修工等人员进行,主要是紧固和调整。除一级维护外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速、行走机构的工作装置及紧固各紧固件。(6)各级维修应保证其系统性和完整性，必须按照规定或指示的要求按时进行，不得有局部疏忽。(7)项目部工程师每月督促操作员进行

8、一次等级维护，做好相应记录，整理总结，备查。(8)根据工作范围，机械设备的修理可分为：1、小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。2、项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。3、中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有异议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。4、大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。(9)通过定期保养，减少施工过

9、程中施工机械的噪音、振动和强光对环境的污染。维护过程中产生的废油和废弃物，经营者应当及时清理回收，确保其对环境的影响符合标准。(10)项目部机械材料部每月至少组织一次特种设备自检，并做好记录。自检和日常维护中发现异常，应及时处理。(H)特种设备出现故障或异常时，应报项目部机料科进行全面检查。只有消除了隐患，才能再次投入使用。(12)主要设备的定期维护由用户部门或团队负责，其他设备的定期维护由操作人员或用户负责。机械设备的维修保养应填写机械设备维修记录表，以便对每台设备进行维修保养。第九条 特种设备在安全检验合格有效期期届满前1个月，机料部向特种设备检测机构提出定期检验要求。未能定期检验或检验不合格的设备种设备，不得继续使用。第十条 设备退场后，机料部及时登记，起重设备须告知当地备案的登记特种设备管理部门。第十一条 本制度自颁布之日起施行，至工程项目交工验收日止。