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1、10个自吸式离心泵的安装注意事项自自吸式离心泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与自吸式离心泵的旋转方向一致。自吸式离心泵和动力机采用轴联接时,要保证轴在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。自吸式离心泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与自吸式离心泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。自吸式离心泵基础上的预留孔,应根据自吸式离心泵的
2、尺寸浇注。安装注意事项1在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正2、泵联轴器必须用螺线紧拧好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。4、吸入管路的安装应注意:A:吸入口的安装高度不能超过3.5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最人工的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。B:吸入管路中的阀门、法兰等应严防
3、漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。C:应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。D:吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。6、安装时应严格检查泵壳及管路的静电接地电阻达到其规定要求。7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动朵轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70o9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为e12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M121.2510、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体进,应在泵的出口处加接排气小管及阀。在不适宜更换新泵和进行叶轮切削的情况下,采用非标叶轮法对离心泵进行改造,可以达到如下效果:(1)额定参数可按实际需求重新确定,受原自吸式离心泵参数的限制更小;(2)改造后新泵运行参数能更加符合生产需求,自吸式离心泵运行效率可以适当提高,改造后节能效果显著;(3)可以有针对性的改善自吸式离心泵的某些特定性能。