10种除灰常用除尘器优缺点详情解析.docx

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1、10种除灰常用除尘器优缺点详情解析当前，环保要求愈加严格，除尘设备已成为工业生产中粉尘治理不可缺少的设备之一。设备的选型、以及设备的使用效果、以及售后的维护工作，都是至关重要的。以下10种除尘器的优缺点分析，希望对您选择设备有所帮助！01、布袋除尘器优点：布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。缺点：布袋除尘器的一次投资费用较高,允许使用的温度低（高温易燃烧），操作时气体的温度需高于露点温度,否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘

2、粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用布袋除尘器。止匕外，布袋容易破损，清灰会造成粉尘二次飞扬。02、静电除尘器优点：静电除尘器与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高,适用于除去烟气中0.0150m的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。缺点：静电除尘器的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业,如电厂、建材、冶金等行业。03、电袋复合除尘

3、器优点：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。缺点：前级电除尘区易产生臭氧，滤袋很容易被氧化，造成布袋纤维强度下降,甚至断裂，过滤性能随之降低。其缺点与电除尘器大体相同，电场区除尘效果不好会导致布袋磨损严重。04、机械式除尘器优点：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单,可耐高温。缺点：对5m以下的微粒去除率不高，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。05、旋风除尘器优点：旋风除尘器造价上匕较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低

4、，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。缺点：该除尘器对粒径在IOUm以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。06、湿式除尘器优点：湿式除尘器制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水分、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点：能耗高，用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻，处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘

5、器在水箱中加入脱硫剂可作为脱硫除尘器使用。07、重力除尘器重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用，自然沉降来达到净化气体的装置。它的沉降速度太小，仅为离心沉降速度的几十分之一，实际应用中，结构简单、阻力小，但体积大,除尘效率低,设备维修周期长。08、惯性除尘器惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备，亦称惰性除尘器，有碰撞式、回流式、钟罩式、百叶沉降式几种。这种除尘器结构简单，阻力较小，但除尘效率较低，一般应用于一级除尘。09、多管除尘器多管除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内，属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。优点：一次投资小，运行操作简单，维护成本低。缺点：设备阻力大，斜板排污容易造成堵塞,除尘效率相对较低。10、脱硫除尘器脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备,主要是烟气通过不锈钢散堆堤斗，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。该除尘器体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便，易于操作、管理、维护，运行率高，适用于一切排放烟尘（对烟气中SO2的浓度波动适应性强）的锅炉和窑炉。