作业条件危险性评价根据.docx

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1、作业条件危险性评价作业条件的危险性评价法（格雷厄姆一一金尼法）是评价作业人员在具有潜在危险性环境中进行作业时危险性的一种半定量评价方法。它是由美国人格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinney）提出的，他们认为影响作业条件危险性的因素是1（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。1、E、C的分值分别见表4-4、表4-5、表4-6。用这三个因素分值的乘积D=1XEXC来评价作业条件的危险性（见表4-7）0D值越大，则作业条件的危险性越大。表4-4事故或危险事件发生可能性分值1分值106310.50.20.1事故或危险情况完全会被相

2、当不经常，完全意外，很可以设想，但极不实际上发生的可能性预料到可能但可能少可能高度不可能可能不可能表4-5暴露于危险环境的频繁程度分值E分值1063210.5出现于危险环境的情况连续暴露于潜在危险环境每天工作时间内暴露每周一次或偶然地暴露每月暴露一次每年几次出现在潜在危险环境非常罕见暴露表4-6危险环境发生事故或危险事件可能结果的分值C分数值100*401573I事故造成的后果10人以上死亡数人死亡非常严重一人死亡严重，严重伤害重大、致残引人注目，需要救护表4-7危险性等级划分标准分值D3201603202701602207020危险程度极其危险,不能继高度危险，需显着危险，需可能危险，需稍有

3、危险，或续作业要立即整改要整改要注意许可以接受作业条件危险性评价法以类比作业条件进行比较为基础，由熟悉类比作业条件的专家按规定标准给1、E、C分别打分，取三组分值集的平均值，作为1、E、C的计算分值，用计算出危险性分值（D）来评价作业的危险性等级。由于采用专家打分方法进行评价，主要是根据经验来确定3个因素的分数值及危险程度等级，评价结果的准确性会受到专家经验、判断能力的影响。而且它是作业的局部评价，故不能普遍适用。其作业条件危险性评价步骤为：以类比作业条件比较为基础，由熟悉生产装置和类比作业条件的人员组成专家组；由专家组成员按规定标准分别对发生事故和危险事件的可能性1、暴露于危险环境的频率E和

4、发生事故或危险事件的可能结果C打分；剔除取分过于离散的不合理分，取分数集中的分计算平均值作为1、E、C的计算分值，用计算的危险性分值（D）来评价作业条件的危险性等级。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。