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1、DN型内注式单体液压支柱使用说明书执行标准:MTII2。12006湖南汉寿煤矿机械有限公司2011年元月敬重的用户:您好!感谢您选购本公司DN型煤矿矿用单体液压支柱,本产品由煤炭科学院设计,执行煤炭行业MTI12。12006矿用单体液压支柱标准,现有13种规格分别适用于0。5-3o5米煤层厚度的工况运用,希望它能顺当的为您生产作出贡献。本公司是IS090002000质量管理体系认证企业,具有生产支柱30年的历史,有成熟的生产技术和完善的质量管理体系,接受优质钢材和先进的工艺装备生产.本公司的产品在出厂前均已经过严格的质量检验和测试,但为确保平安、牢靠、耐久的运用,请您运用前详细阅读运用说明书,
2、以便正确的运用和保养.如您对本运用说明书的内容有不了解之处,或须要选购零配件,请及本公司联系,我们确定竭诚为您服务,您的期望就是我们的追求。本公司对产品不断探讨、改进,保有设计更改权,本公司如对说明书有修改,恕不另行通知。本公司特殊声明:违反运用说明书规定所造成的后果,不在本公司服务范围之内。公司服务热线:07361型号和规格32支柱的用途及适用范围33主要技术特征44支柱的结构45工作原理156支柱拆装187支柱的运用、维护及常见故障228附件289运输、储存281型号和规格DNO8-250/80、DN1o-250/80、DN12250/80、DN14-250/80DN16250/80DN1
3、8250/80、DN20300/90DN22-300/90、DN25250/90DN28-200/90、DN31.5160/900型号和规格的意义(以DNI8-250/80为例):D-单体支柱,DN20300/90,N-内注式,18-支柱最大高度为180Omm,250一支柱工作阻力为250KN,80一支柱缸径为80mm。2支柱的用途及适用范围2.1 支柱的用途DN型内注式单体液压支柱为恒阻式支柱,及金属较接顶梁协作适用于煤矿一般机械化采煤工作面顶板的支护,也可用于综合机械化采煤工作面端头支护或临时支护。2.2 适用范围煤层倾角:煤层倾角小于20的缓倾斜回采工作面,实行确定平安措施后亦可用于倾角
4、为25。35。的回采工作面。高度:不大于支柱的最大高度,即DN18型支柱最大支撑高度为1.8m,支撑高度变更范围一般为Io31。8m;DN22型支柱最大支撑高度为2.2m,支撑高度变更范围一般为1.62.2m等等.煤层顶、底板条件1)底板不宜过软,支柱压入底板深度以不恶化顶板状况,不影响支柱回收为限,否则需实行“穿鞋”、换大底座等措施;2)顶板冒落状况良好,不影响支柱回收,对于裂开顶板,应实行铺设金属网等防止顶板漏顶措施;3)老顶来压强度低于In级。对于老顶来压显现猛烈的工作面,应实行减小支柱间距和行距、密集支柱等技术措施;4)支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜;5)在炮
5、采工作面运用时,应实行措施防止支柱的活柱表面被崩坏。3主要技术特征序号项目一单位DN06-250/80DN08-250/80DN1O-250/80DN12-250/80DN14-250/80DN16250/80DN18250/80DN20300/90DN22300/90DN25-250/90DN28-200/90DN31.5-160/901缸径mm80902工作阻力kN2503002502001603额定压力MPa4946.339.331.425.14初撑力kN4050805手把摇动I次活柱上升值mm152025305最大高度mm65080010001200140016001800200022
6、402500280031507最小高度mm510590720870100011001250136015401800210024508工作行程mm1402102803304005005506407009工作液N7R压油10装油量1Io01.31.72。12。53。03。34.65。15o56。06.511重量kg2326293438414555606874784支柱的结构DN型内注式单体液压支柱主要由顶盖1、通气阀2、平安阀3、卸载阀4、活柱体5、手把体6、活塞8、油缸体10、手摇泵9、卸载装置U等零、部件组成,其结构如图1所示。4o1顶盖单体液压支柱的顶盖,是将顶板岩石的压力传递到支柱上的部件
7、。利用顶盖上面的柱爪,防止了顶板来压时支柱滑倒失效。4。2通气装置内注式单体液压支柱在支柱上升时,活柱内腔贮存的液压油不断压入油缸,须要不断补充大气;支柱下降时,油缸内液压油排入活柱内腔,活柱内腔多余的气体要通过通气装置排出;支柱倒下时,通气装置自行关闭,防止内腔液压油外溢。图1DN型内注式矿用单体液压支柱图1支柱零件书目序号代号名称数量1DN.01顶盖12DN.02通气阀13DN.03安全阀14DNo04活柱体15DNo05柱塞16DN.06钢体17DNo07活塞18DN.08卸载装置19DN-I胶堵110GB893o186挡圈34211DN-2孔堵112DN-3防尘圈113DN-4手把体1
8、14DN-5手把链接钢丝115DN-6螺钉116GB859-87垫圈16117GB308-88钢球10118DN-7滑块119DN-8曲柄120DN-9卸载阀垫121DN-IO卸载阀弹簧122DN-I1卸载阀座123DN-12堵头124GB123576。型密封圈323.1125DN-13单性圆柱销326DN-14橡胶塞327DN-15套管128GB893o186挡圈22129GB123576。型密封圈22义2。4130GB1235-760型密封圈45X3.5131GB1235-76。型密封圈22义2。4132GB123576。型密封圈24X2.4133GB123576。型密封圈32X3。113
9、4DN055挡圈135DNF-2加长帽1图2通气阀通气阀零件书目序号代号名称数量1DNo02IA端盖12DN02-2A-2钢锥体13DNo02-3A通气阀体14GB1235-76。形密封圈22X2.415DN.02-3A顶杆16DNo024A阀芯17DNo02-5A弹簧18DNo026A丝堵1DN型支柱接受重力式通气阀(图2),通气阀是靠钢锥体的重力来动作的。它是由端盖1、钢球2、通气阀体3、顶杆5、阀芯6、弹簧7等零件组成。端盖上装有两道过滤网,防止吸气时煤尘等脏物进入支柱内腔。支柱直立时,钢球重量加在顶杆、阀芯上,并压缩弹簧7、使阀芯6离开阀体,打开通气阀。空气经端盖上过滤网过滤后进入阀体
10、,通过阀芯及阀体的间隙进入活柱体上腔,补充随着支柱上升,活柱上腔存油削减所须要的空气。回柱时,油缸中的液压油流回活柱上腔,活柱内腔之空气从通气阀排出。支柱倾斜或倒下时,钢锥体靠重力自动离开顶杆,阀芯6在弹簧作用下关闭通气阀,防止活柱内腔的液压油外溢。4. 3平安阀单体液压支柱及摩擦式金属支柱工作特性不同,摩擦式金属支柱不论MW型还是MJ型支柱均靠摩擦力和活柱表面的斜度获得工作阻力,其工作特性为微增阻式和急增阻式。单体液压支柱则不同,它是通过液体压力来工作的,其工作特性是恒阻式的。随着顶板下沉,活柱下缩,支柱对顶板的作用力基本保持不变。单体液压支柱的这一特性是靠平安阀来保证的,同时平安阀也起着平
11、安爱惜作用,爱惜支柱不致因超载过大而损坏。图3安全阀平安法零件书目序号代号名称数量1DNo03-1连接螺杆12DN.032阀座13GB123576。形密封圈13X1.914DNo03-3平安阀针15DN.034平安阀垫16DNo03-5六角导向套17GB308-89钢球6818GB123576。形密封圈283.129DN.036弹簧座110DNo037平安阀弹簧111DN.038阀套112GB123576。形密封圈242o4113DNo03-9调压螺丝1DN型支柱接受聚氨脂橡胶阀垫平面式密封,它是由连接螺杆1、阀座2、阀针4、平安阀垫5、六角导向套7、平安阀弹簧10、阀套11、调压螺丝12等主
12、要零件组成(图3)O支柱所受载荷超过额定工作阻力时,高压液体作用在平安阀垫5和六角导向套7上的推力大于平安阀弹簧弹力,这时平安阀弹簧产生压缩变形,平安阀垫和六角导向套一起发生轴向移位,使平安阀垫离开阀座2,高压液体经阀针节流后,从阀座及平安阀及六角导向套之间缝隙外溢,支柱内腔油压降低、活柱下缩,当支柱所受的载荷低于额定工作阻力时,高压液体作用在平安阀垫和六角导向套上的力减小,在平安阀弹簧弹力作用下,平安阀垫连同六角导向套复位,关闭平安阀,高压液体停止外溢,支柱载荷不再降低,保证支柱工作阻力基本恒定。旋动调压螺丝,赐予平安阀弹簧不同压缩力,便可使平安阀获得不同的工作阻力,以适应不同型号支柱的须要
13、。4.4 卸载阀支柱正常工作时,卸载阀关闭。回柱时卸载阀打开,使油缸中高压液体经过它回流到活柱体内腔,从而达到支柱降柱目的。DN型支柱卸载阀由阀体凸台,专用橡胶制成的卸载阀垫20、卸载阀座22、卸载阀弹簧24等零件组成。和平安阀一样,卸载阀也是接受平面密封,硬接触、软密封的原理工作的。靠专用橡胶制成的阀垫的弹性密封,卸载阀座及阀体凸台干脆接触承受所受的力,以爱惜阀垫。为了削减卸载时高压液体运动阻力,提高密封性能,卸载阀垫密封面制成圆弧形(见图3)。4,5单向阀DN内注式单体液压支柱的单向阀接受球阀结构。球形单向阀具有结构简洁、制造简洁、工作牢靠等优点。DN型支柱单向阀装在活塞上,它是由橡胶单向阀阀座、钢球、单向阀弹簧及螺套等零件组成,当液体作用在钢球上的力超过单向阀弹簧弹力时,单向阀弹簧被压缩,钢球离开阀座,工作液体便从钢球及阀座间缝隙流入.当工作液体从相反方向作用在钢球上的力超过进液方向液体作用在钢球上的力时,单向阀关闭。随着在油缸中液体压力提高,作用在钢球上的力慢慢加大,钢球对阀座的压力愈来愈大,提高单向阀密封性能