华乐商务中心空调施工组织设计.docx

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1、华乐商务中心中央空调工程安装施工组织设计华中开诚装饰工程有限公司二零零三年八月第一章编制说明一、编制目的2二、编制依据3三、采用标准3第二章工程概况一、实施目标4二、工程简介4三、主要工程量4四、工程主要内容4第三章施工部署一、施工组织5二、施工程序6三、劳动力安排8四、技术准备工作8五、施工进度计划安排8六、主要施工机具配备9第四章主要施工方法一、通风空调风系统10二、空调水系统15三、保温施工技术措施18四、空调系统调试19五、设备安装21第五章施工组织措施一、质量管理24二、质量保证措施26三、技术保证措施26四、工期保证措施27五、安全技术措施27六、文明施工保证措施28七、成品保护措

2、施29八、降低成本措施29九、与土建、装饰等单位协调措施30第一章编制说明一、编制目的为华乐商务中心中央空调工程提供施工方案，用于指导工程的施工组织与管理，使得安装与土建、装饰配合协调，确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼的空调安装施工任务。二、编制依据1、本工程根据华中建筑设计院设计的华乐商务中心大楼工程，通风空调施工图纸所编制。2、本工程施工组织设计编制过程中，严格执行国家现行建筑安装工程施工组织验收规范，建筑安装工程施工工艺标准，国家和华中现行有效的各类规范标准，以及神木市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。并积极采用了先进的施工技术和施工工艺。3、本工程施工

3、组织设计是充分研究工程的客观情况，施工特点、重点难点，结合施工全过程中管理经验的基础上编制而成。4、根据我公司IS09000系列体系标准和企业质量保证手册、程序文件。5、建筑安装工程资料管理规程。三、采用标准1、 GBJ50242-22建筑采暖卫生工程也口到攵规范2、 GBJ50243-22通风空调施工验收规范3、 GBJ50300-21建筑采暖与卫生工程质量检脸评定标准4、 GBJ50235-7工业金属管道施工验攵规范5、 GBJ50275为8压缩机、风机、泵类施工验攵规范6、 GBJ50274力8制冷设备施工险!攵规范第二章工程概况一、实施目标口口口口工期目标：根据施工预算得出整个工程共需

4、4500工日，总工期拟定为90工作日，主要工作应在60个工作日完成。质量目标：本空调工程确保优良。安全生产目标：杜绝死亡，月工伤频率在1.5%。以下。二、工程简介华乐商务中心大楼工程，总建筑面积约36000平方米，地上28层，地下一层，总建筑高度99米，框架桶体结构，本施工组织设计为中央空调系统的安装、调试和保修，总冷负荷13648KW,总热负荷2913KW。三、主要工程量1、 管道工程：镀锌钢管6489米，无缝钢管3510米，PVC硬塑料管3920米，各种阀门1620个，橡胶接头共162个，保温39.2m302、 风空调工程：风机盘管696台，风口1265个，镀锌钢板保温风管共1270米2四

5、、工程主要内容中央空调系统的安装、调试和保修，总冷负荷3648KW,总热负荷2913KW。第三章施工部署一、施工组织本空调单项工程设安装项目部，由空调安装项目部负责该本工程通风空调安装施工的组织与管理，劳务作业层全为自有职工，按照项目法施工管理办法进行管理，项目经理全面负责该工程的质量、进度和各项技术指标的完成，并要求与土建、装修密切配合，以期达到预期目标。项目主要管理人员配备表项目职务性另寸职务专业工作简历项目经理暖通技术负责暖通质量安全负责负责管理RX长通x长管道工长管道管道工长管道预算员暖通成本员财务本工程所属管道工程包括以下项目空调冷冻水管系统空调冷凝水管系统1.施工顺序1-1.验收原

6、已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-2-1.空调冷冻水管系统安装准好一套管支架安装一干管安装一支管安装及与设备进回水口接驳试压系统冲洗保温调试1-2-2.空调冷凝水管系统安装准一套管支架安装一A干管安装一A与设备接驳A系统通水试验A保温安装顺序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。（二）通风空调本工程中通风空调部分包括舒适性空调系统新风系统本工程中要求新风主干管采用镀锌钢板，支管采用带保温的金属软管。1.施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分,均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.舒适性空调

7、和新风系统安装准备一A支吊架安装一A风管安装A接驳设备调试（三）设备安装本工程中设备安装工程包括风机盘管、吊装式新风空调柜风冷式热泵机组，空调循环水泵等。1.施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分,均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.设备安装工程：安装准备设备外观检查电机检查试转表冷器水压试验一A支吊架安装及设备到位一A与管道连接A单机运转前检查一A设备性能检验及调整参数测试及调整A系统综合效果测定及调整三、劳动力安排根据施工预算得出整个工程共需4500工日。总工期拟定为90工作日，主要工作应在60个工作日完成，考虑在提高劳动生产率及采用先进的工艺和技术

8、措施的基础上，拟安排各类劳动力约60人进场。各类平均作业人数表:工种电工管工电气焊通风工钳工油漆保温杂工平均作业人数424612484四、技术准备工作1、施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料，作好接受设计交底和图纸会审工作，及时准确地做出施工预算，制定施工作业设计。2、施工中施工员对作业人员要进行详细的技术、安全及管理制度交底。3、自始自终要保证各分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的完整齐全。五、施工进度计划安排1.具体安排如下：（见附表施工进度表）2-1.设备进场安排（详见设备供货计划表如下）设备、材料进货计划（建议到场时间）1、未端设备2003年10月15日前2、冷水机组200

9、3年10月25日前3、水泵2003年10月25日前2.进度配合要求:2003年8月25日前材料4、2六、主要施工机具配备序机具名称规格单位数量1剪板机Q11-4X2000台22咬口机SAF-5-7台43折方机2000X1.5台24电台钻把25电锤把86射钉枪把87轻便套丝机台88电动套丝机台49手枪电钻#6-f12把1610冲击电钻#8-25把811电动液压泵40Kg台212交流电焊机BX3-300台613电动液压弯管器1.25“S6”台214人字梯7、9、11m副共1815手动试压泵6MPa台216汽车5T台117管子切断机60-500台418压筋机219压鼓机220法兰卷圆机140*4台2

10、21卷板机2*1600台2第四章主要施工方法一、通风空调风系统施工程序根据本工程现场场地的具体情况，由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法,即将标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下：主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固：非保温风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口d单平咬口（见下图a）;圆形风管均采用立咬

11、口（见下图b）;一般风管可采用按扣式咬口（见下图C）或单平咬口（见下图d）;风管封头采用转角咬口（见下图e）oa联合角咬口rC按扣式咬口e转角咬口2、风管安装（1）风管支、吊、托架均采用MIo膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外（或内）膨胀螺丝固定；（2）水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：风管边长支、吊、托架间距1400mm4m400mm12000mm3m12000mm1.5m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m;垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m;但每根风管的固定件不应少于二个；(3)风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料

12、均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用10mm圆钢；(4)风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照采暖通风设计选用手册及国标T607的制作规定和要求；(5)风管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采用冷矫正，而大型钢材则须加热到900C左右进行热矫正；b、切断钢材或钢材打孔，必须采用机械切割或钻孔.不得使用氧气一乙烘割刀切割、吹孔，包箍的圆弧应与风管圆弧一致。支、吊架的焊缝必须饱满，以保证有足够的承载能力；c、吊

13、杆圆钢的长度应根据风管安装高度适当截取，套丝长度不可太长，丝扣末端不应超出托架的最低点；d、风管支、吊、托架制作完毕后，必须刷红丹防锈漆进行防腐处理；e、保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加130mm;非保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加60mm。消声器、静压箱、防火阀及设备均应单独设支、吊架；风管安装及支、吊、托架的设置参见下图一、图二:墙壁风管扁铁螺丝、螺母M8三角支架图一贴墙风管安装楼板内膨胀螺丝M1O丝杆10风管垫木托铁膨胀螺丝M1o3、风口、阀部件安装明露的送、排风口安装方法为在风管上接出50100mm短嘴，再将风口安装在短嘴上（具体方法由现场根据实际情况交由监理工程师认可为准），暗装管道末端的风口安装要求垂直划一，注意同土建内粉刷的配合工作；安装在平顶或侧面的风口要求整齐，不得倾斜，要求戴手套操作。以保护平顶或墙面的清洁。风管风量调节阀安装：安装前后都要进行试动，检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑到板手位置，要求放在易于操作的位置，安装阀门要求处于完全开启状态。防火阀、防火调节阀的安装：安装前后都必须进行试动，检查开关的灵活性，还必须注意防火阀、防火调节阀的安装方向，要求安装在