日产25万立方米LNG切割气项目可行性研究报告.docx

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1、XXX有限公司日产25万立方米1NG切割气项目可行性研究报告XX化工设计研究院（工咨甲108xxx0011）二0二二年九月XX目录1总论111项目背景11.2项目概论613主要技术经济指标72市场预测93建设规模及建设内容113. 1建设规模及建设内容114. 2产品质量标准114厂址选择125. 1厂址所在位置现状124. 2厂址建设条件125技术方案、设备方案和工程方案165. 1技术方案165.2设备方案235. 3工程方案246主要原材料及动力供应266. 1主要原材料供应266.2燃料供应267总图运输及公用辅助工程277.1 总图布置277.2 厂内外运输287.3 公用辅助工程2

2、98节能358.1编制依据358.2项目用能分析358. 3项目所需的节能管理机构368.4 节能措施综述388.5 节能效果分析及消耗指标389环境影响评价409. 1厂址环境条件409. 2项目建设和生产对环境的影响409.3环境保护措施方案419.4采用的标准4295绿化429.6环境影响评价4310劳动安全卫生与消防4410.1危害因素和危害程度分析4410.2劳动安全卫生防范措施方案4510. 3消防设施4811组织机构与人力资源配置5411. 1组织机构54I12生产值班54I13劳动定员5411. 4培训5512项目实施进度5612. 1建设工期5612. 2进度安排5613.投

3、资估算及融资方案5713. 1投资估算5713. 2融资方案5914.财务评价6014. 1财务评价基础数据选取6014. 2销售收入及税金估算6114. 3成本费用估算6114. 4财务评价指标分析6214. 5财务评价结论6415项目招标情况6516风险分析及防范对策6617结论与建议6817.1结论6817.2建议681.1项目背景11.1项目名称XXX有限公司日产25万立方米1NG切割气项目1.1.2 承办单位概况承办单位：XXX有限公司XXX有限公司成立2003年，是松原市重点招商引资企业，是松原市气体行业唯一获得国家安监部门颁发安全生产许可登记证的企业，现已发展成为拥有固定资产15

4、00万元，年产溶解乙快气体1300吨，氧气260万立方米的工业切割行业龙头企业。公司始终坚持“以人为本、科技兴企、节约环保、造福社会”的发展宗旨，为实现清洁生产，节约有限的资源，保护环境，消除污染，节能降耗创造显著的社会效益和经济效益而切实努力。公司日产25万立方米1NG切割气项目位于松原市宁江区雅达虹工业集中区，毗邻松原市城区，本区域业务涵盖中油吉林油田分公司、中石化前郭炼油厂、吉林省长山化肥厂、大唐长山电厂、中油扶余炼油厂等国、省直大型石化企业，产品辐射长春、哈尔滨、大庆等地，公司将通过与合作伙伴的通力合作，并经过自身不断努力，将1NG切割气打造成为东北地区的优势产品。1.1.3 编制依据

5、和原则1 .XXX有限公司日产25万立方米1NG切割气项目的编制任务书。2 .XXX有限公司提供相关的技术资料3 .中华人民共和国国家发展和改革委员会投资项目可行性研究指南4 .2007年国家发展改革委关于印发国家发展改革委关于印发天然气利用政策的通知关于天然气产业政策、投资方向及行业和地区规划相关规定。5 .国务院召开2010年全国节能减排工作电视电话会议,动员和部署加强节能减排工作。严控高耗能、高排放行业过快增长,加大淘汰落后产能力度。加快实施重点节能工程,抓好重点领域节能减排。大力推广高效节能产品，积极推行合同能源管理。全面实行政府优先和强制采购节能产品制度。突出抓好钢铁、有色、电力、建

6、材、石油石化、化工等重点耗能行业和年耗能5000吨标准煤以上企业节能监管，为高效节能产品的开发及应用提供了优越的外部环境，为1NG切割气替代乙快等高耗能、高污染工业气体提供了政策支持。6 .起步于20世纪40年代末期的电石工业，产能已从最初的年产量3000吨激增至2009年岁末的2200万吨，这意味每生产一吨电石至少需要消耗3500-3800度电能的电石工业，俨然已成为绝对意义上的耗能大户。2010年，针对电石行业的政策调控更是骤然升级。国务院关于进一步加强淘汰落后产能的通知（以下简称通知）明确指出，未来3年将进一步淘汰电石落后产能150万吨，其中2010年完成淘汰计划46万吨，电石行业在20

7、10年底前要淘汰6300千伏安以下的矿热炉。一系列的政策将限制电石产业的发展，随之而来的乙烘的生产成本将会提高，这给了以高新节能环保工业燃气为代表的1NG切割气的发展创造了绝好的外部条件。7 .松原市为中油吉林油田分公司所在地，具有充足的原料天然气优势，2010年产气能力已达16亿米二8 .1NG切割气是目前所有切割气体生产成本最低廉的优势切割气体，产品优势独一无二。9 .1NG切割气经过使用单位测评，其切割精度优于乙快，切割速度优于其他代用燃气。1.1.3.2编制原则根据国家及地方的有关政策，确定以下编制原则：1严格执行国家、行业的有关标准、规范，贯彻执行国家一系列基本建设的方针政策和有关法

8、规，建设XXX有限公司日产25万立方米1NG切割气项目。2 .贯彻节能方针，从当地能源的条件出发，做到能源的综合利用与合理利用，提高效率，力求取得较好的经济效益、社会效益和环境效益。3 .采用新工艺、新技术、新材料、新设备，合理利用现有基础设施，减少投资，提高经济效益。4 .在满足技术要求的前提下，以经济效益为中心，充分合理利用资金，减少投资风险，力争节约基本建设投资、提高经济效益。5 .在保证工艺系统建设高质量、高水平、高效益的情况下，优先采用国产材料和设备，以节约建设资金，提高经济效益。附属工程设计做到安全、适用、经济、长期均衡平稳供应。6 .本着投资少、产出多、见效快、效益高的方针，合理

9、利用资源,开拓应用天然气的新途径，生产出市场潜力大，而且附加值高的产品。7 .利用先进、节能、可靠的新技术，高起点，低能耗，提高收率。8 .项目设计时应充分考虑利用自然能量，尽量降低运行能耗。9 .重视安全生产、环境保护，严格执行国家、地方及主管部门制定的环保和职业安全卫生设计规定、规程和标准。10 .遵守环境保护法，生产中的“三废”需予以处理，以符合国家和地方规定的排放标准，同时确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求。11 .按照“清洁生产”的要求,在设计阶段要做到从源头减少原料消耗，减少“三废”产生量，做到节电、节水、节能。1.1.4项目背景随着经济的发展，人类对能源的需求在不断增长。由此

10、引发的能源供应问题，对环境影响的担忧也在不断升级。面对着日益紧迫的能源和环境压力，人类开始寻找更清洁、可靠的能源以改善传统能源结构。在工业化正处于高速发展的松原地区，石油化工产业机械加工切割领域中用火焰切割各种尺寸和形状的零件及坯料是各生产环节不可缺少的重要工艺，我国自30年代从德国进口乙焕装置开始采用乙快焊接金属以来，乙焕生产、安全，使用技术不断改进完善。进入90年代后焊接气体行业相继出现了以丙烷气、丙烯气、液化石油气、汽油等为主要成分的代燃气体，有的甚至跳出瓶装气体行业，采用氢一氧源焊割机、等离子焊割等工艺及装备。目前我国焊割气年需求量逐年增加，各种代燃气体竞相研制开发，但是乙焕仍占据焊割

11、气主要市场。原因在于这些替代气体的使用性能，其中主要的指标是最高火焰温度与乙焕相比仍存在很大差距。在金属切割的火焰加工作业中，乙烘作为一种传统的气源，具有火焰温度高，热加工效果显著等优点,被工业界广泛应用于金属的切割、焊接、变形矫正等领域，但是乙快亦有明显的缺点，即乙烘使用安全性差、耗能大、价格高、产生环境污染等。每生产1吨乙快气，需3600度电和10吨焦炭，将产生3.3吨污染渣和150吨污染水，同时每燃烧1公斤乙快气，则排放硫化氢2g,磷化氢（31g）的有害气体。我国年供乙快为100万吨。由此带来的各项消耗为：电消耗为每年：360000万度，330万吨焦碳，水污染：15000万吨,硫化氢排放

12、:2000吨，磷化氢排放:31000吨,电石渣排放：330万吨根据“发展高科技、实现低碳经济”的要求，XXX有限公司依托优势资源，与技术支持单位联合，开拓创新，经不懈努力，研发出1NG切割气，火焰温度达到3300C左右，成功的将天然气引入金属加工领域，为替代乙焕等传统焊割气体开辟了全新的发展之路。1.2项目概论1.2.1 项目拟建地点吉林省松原市雅达虹工业集中区1.2.2 项目建设内容在公司原有生产、办公设施基础上，建设日产25万立方米1NG切割气生产线一套、低温储罐储存系统一套。以及为这些车间配套的公用工程及辅助设施、生活设施等。12.3主要建设条件1 .原料条件松原市为中油吉林油田分公司所

13、在地，吉林油田天然气储量1.4万亿米3,探明I1OO亿米3,2年内每年新增探明700亿米3。今年天然气产量16亿米3,2015年提至30亿米3,预计至2023年，将达到130亿至140亿米3,具有充足的原料天然气优势。2 .技术条件（1）该公司具有一定的技术研发力量及中试的技术条件，产品已投放市场，使用效果良好，优于国内同类产品，因此具备技术条件。（2）产品科技水平情况：在国内首先把高能燃料应用于可燃气体助燃催化剂领域，按比例加天然气，能有效的提升天然气燃烧发热量、提高火焰温度、改善燃烧环境,并具备了乙快气的“四大功效”，可降低成本50%以上，成为乙燃气的替代产品，各项理化指标均优于乙烘气体，

14、安全、环保、高效、节能是1NG切割气的最大优点。3 .环境条件项目生产过程采取综合治理措施，产生的废气、废液、废水满足国家排放标准。1.2.4项目投入总资金及效益情况项目总投资共20038.06万元，其中建设投资16938.56万元，流动资金3099.5万元。项目建成后,每年可实现营业收入33041.49万元,所得税1793.01万元，利润总额7172.04万元，投资回收期4.22年（税后），财务内部收益率为32.53%（税后）。1.3主要技术经济指标主要经济效率指标汇总表序号项目单位指标备注1建设规模1.11NG切割气万吨6.51.21PG吨2600副产品2总投资万元20038.062.1建设投资万元16938.562.2建设期利息万元2.3流动资金万元3099.5达产年份3营业收入万元33041.49各年平均值4营业税金及附加万元180.83增值税万元1808.22各年平均值5总成本费用万元23880.4各年平均值6利润总额万元7172.04各年平均值7所得税万元1793.O1各年平均值8净利润万元5379.03各年平均值9总投资收益率%36.610总投资利税率%45.7211资本金净利润率%31.7612总成本利润率%30.0313销售利润率%21.7114全员劳动生产率万元/人550.6915生产