柱塞计量泵选型注意事项.docx

《柱塞计量泵选型注意事项.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《柱塞计量泵选型注意事项.docx（6页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、一、柱塞泵的型号和分类柱塞泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵，同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。高压泵适用于远距离或向高空输送浆料；低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高流量减少。柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，

2、用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。轴向式轴向柱塞泵，是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。直轴斜盘式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油

3、的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。径向式径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为59Imn（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀

4、进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提局。液压式液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。二、柱塞泵的选型柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送，也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送，输送固体含量大于70%,变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。选型时应注意以

5、下几点:1、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵；2、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围；3、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可达到2.520MPa,配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，减少浪费；4、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按标准型号选用YB系列陶瓷柱塞泵。5、如有疑问，应致电专业生产厂家，请专业工程技术人帮助选型。三、柱塞泵的使用1、安装：将泵放在基础上，校正水平，用地脚螺钉固定即可，也可不用地脚螺钉，方便更换液压油和冲洗泥

6、浆管路，泵的基础应高出地面10公分，基础周围应有排水沟。2、泵的使用：启动前的准备工作：检查各部件的紧固情况；检查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻线为准，夏天用N46号，冬天用N32号液压油。高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。检查压力表量程，液压站压力表0-6MPa,空气罐上压力表量程应为0-6MPa,不可装反。启动：开冷却水；合闸，打开开关，点动启动按扭，检查电机的转向，应为顺时针，切不可反转。检查无误后，再启动电机和油泵.操作调节:(1)调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12MPa。(说明：对定量泵应该低负

7、荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀)；(2)调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程；(3)当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于O.5mm；(4)变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节(1)。出厂时该泵的送浆压力调定2.OMPa,如所需送浆压力低于2.OMPa,反时针调节溢流器，使柱塞运行最慢时送浆压力达到所需值。停机：(1)按停止按扭，泵即停。(2)停冷却水.(3)用水冲阀箱。3、泵的维修和易损件的更换：为保证

8、泵的正常运行，应该注意下列事项：a、选用洁净优质的液压油，一般一月过滤一次，三个月更换一次，变质后及时更换;b、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏，此水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命；c、密封环不应压得过紧，以不漏浆为合适；d、寒冷季节长期停泵时，应将泵中泥浆抽尽，以防泵冻裂；e、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换；f、应使柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖，换向敏捷为宜；g、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2MPa时，必须停泵，打开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表，从上端口

9、冲洗阀箱；h、定期(一周左右)检查和冲洗阀箱；i、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氮气，充气压力3.OMPa为宜。易损件的更换：(1)密封环：卸去压环螺钉，操纵溢流阀，使系统油压逐渐升高，推动活塞，利用泥浆压力把密封环顶松，将柱塞提起后停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉，将密封环卸下，细心地将柱塞放入泵体内，用极薄的铜片围在柱塞上端，把密封环装上，逐一紧固上述螺钉。(2)柱塞：方法同上，待柱塞提到较高位置时停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉。然后将柱塞和填料一起拔出换上新的柱塞后，逐一紧固上述螺钉。(3)油泵：卸下油箱盖螺钉，吊起油箱盖连同电机，此动作必须小心防撞坏滤油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺钉，即可卸下油泵。注意事项：1、冲洗阀箱和更换其中各零件时，不要将紧定杆顶得太紧，不漏浆即可；2、拆卸右油缸更换活塞上的撞销时，应注意撞销必须躲开油缸下端盖的缺口(油路联通口)，否则，不能补油而使活塞不能换向；3、油箱部分要经常保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块；4、液压油要保持绝对清洁，一定要定期检查油的质量；5、在调整好泵的压力以后，一般不要去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易出现故障；6、出现不正常声音，应立即关机，检查故障源，修复之。