T型盖梁少支架及满堂支架施工.docx

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1、T型盖梁少支架及满堂支架施工一、 盖梁少支架施工（一）盖梁支架设计及制作（1）支架设计盖梁支架系统由基础、装配式钢管格构柱、平联、桩顶横梁、贝雷架主承重梁、上分配梁、盘扣式满堂支架、作业平台及平台防护组成，其构造下图所示。SW SIS Z W6191sl炉!SIS VlSIS”SIfS1O图-1 ML2-3型盖梁构造示意图（尺寸单位：cm）支架两侧立柱基础采用C30预制混凝土条形基础，基础与立柱间通过预埋件锚栓连接；中间立柱与承台混凝土基础、预埋件通过锚栓连接；支架钢管格构柱标准节6%单个节段由4根0630X 10mm管、钢管法兰及双拼25平联构成。构造如下图所示。G63c物管法兰连接工8数盘

2、表序号名 媚格如Kg)AKKg)备注1法兰板870, t=20243.987.802则12, JUM321J54.40B1*烟GB-T57B2-2000160,589.28B2GB-T1229-2006160.132.0BB3财GB-T1230-2006520.061.92储单套和55.4kg.诲耽1、本国为0揄2、有想拦网*拉熏幽IL图-2钢管法兰造示意图（尺寸单位:mm)i-Xfft=12400球位M.桢R中*峭，2.横杆鼎IWJM精镯惟磔融凰3柳蟒站“稳 角荆M陵尺寸Afrnm.4JQWAM雌和？20Mm.图-3平联造示意图（尺寸单位：mm）桩顶横梁采用双拼工56a型钢，顺桥向布置；在其

3、上安装四组合贝雷架主承重梁，贝雷架横桥向布置，并采用N75X75X8i制作的风撑连接；在贝雷架上顺桥向铺设工32a上分配梁，布置间距与盘扣支架横桥向布置相同；上分配梁与盖梁底模之间设置扣件支架，用于传力、卸载，扣件支架顺桥向步距60cm,横桥向步距90cm。（2）支架制作钢管、钢板、脚手管、型钢等材料在使用前，必须检查验收，对直径、厚度不合格材料的不得使用，锈蚀、变形的材料严禁使用。为了提高加工及安装的精度，盖梁支架采用匹配法加工，钢管格构柱后场预制成标准构件，并配置高度调节段。1）为了提高加工精度，钢管接长加工必须在专门的加工胎架上进行。立柱钢管采用法兰盘连接接高，相互连接的钢管预先在胎架上

4、对接，然后调整顺直度，最后焊接法兰盘，完成钢管匹配加工。2）钢管桩桩帽必须按要求先焊接，然后焊接桩帽加强钢板。3）所有法兰盘、桩帽及柱底钢板，必须按照图纸焊接加劲板，确保焊接质量合格。4）双拼工56分配梁加工时，翼缘拼缝必须满焊，然后按要求焊接缀板。并且在承重位置设置加劲板加强。5）所有焊缝必须保证焊接质量。（二）盖梁支架体系搭设（1）盖梁支架基础及立柱安装盖梁支架立柱分别置于承台混凝土范围内和承台混凝土外。其中承台混凝土上的立柱与承台混凝土设置预埋件锚栓连接；承台混凝土范围外设置C30预制混凝土条形基础，基础长6. 0队宽L5m、高0. 6m,内设受力钢筋，受力钢筋分别在基础顶部和底部沿长边

5、方向配置。25mHi 100mm受力钢筋,沿短边方向配置616mmX 100mm分布钢筋,净保护层5cm,立柱与条形基础通过预埋件锚栓连接。图-5条形基础断面图盖梁支架条形混凝土基础安装前先对地基进行处理，条形基础范围内地基处理换填2m厚级配良好的碎石，碎石层分层压实、整平，完成后在其顶部铺砂找平，确保平整度。换填后地基承载力需大于220kPao图-6盖梁施工布置示意图及类似实物图(3)贝雷架主梁安装盖梁支架贝雷主梁采用50t汽车吊分段进行安装。单段贝雷主梁最大长度约21m,吊重约为8.4t,汽车吊工作半径为8m,最大吊高约为28%吊臂长选用35.15m,汽车吊起重能力约为14t,满足吊装条件

6、。贝雷架主梁吊装前需对下方道路设置路障，进行临时交通管制,待贝雷架主梁安装完成后解除管制，恢复通行。单段贝雷架吊装到位后采用U型钢板临时进行焊接固定限位，完成方吊装下一段进行安装对接。贝雷架主梁吊装平面布置如下图所示:图-7贝雷架安装示意图（三）安全爬梯安装及施工平台搭设（1）安全爬梯安装盖梁施工人员上下通道采用重型梯笼，单节尺寸为3.0m长X2. 0m宽X2.0m高，梯笼主体结构主要由立柱（80X80X4mm方钢管）、框架平台（横梁80X80X4mm方钢管，垂直导向柱100X 100X6mm方钢管）、楼梯（花纹钢板16nini）、四周安全防护网、附着件（梯笼专用连接端）组成。如下图所示：图-

7、8安全爬梯结构示意图1）安装前准备梯笼安装前应先对安装人员进行安全技术的培训和对质量及安全要求详细交底。安装班组人员要明确分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全警示标志，并派监护人员排除作业障碍。根据设计安装部位地面标高，核对安装高度。2）梯笼安装在施工现场选择合理的安装位置，对梯笼的安装基础进行处理,开挖基础并夯实找平。基础周围不得有积水现象，必要时对基础四周开挖排水沟。在夯实的基础上设厚度不少于100mm的混凝土垫层，进行硬化处理（2980X1980型重型梯笼垫层长度不少于4380m%宽度不少于3580mm；混凝土厚度不少于300mm）。采用预埋M20的地脚螺栓或采相同强度膨胀螺栓间

8、定安装基座。将梯笼首层平台安装在基座上，调好水平后锁紧紧固螺栓。一rHnr| |J。）基础混凝土 o gJM20型地脚螺栓M :氮M20型地脚螺栓图-9基础固定示意图将四根立柱通过M20X130的高强螺栓分别安装在平台上，注意：先预穿好螺栓，待下层平台与立柱上部连接调整平正后再将螺栓拧紧。安装时保证立杆的垂直度在千分之一之内。将二层的平台安装在四根立柱的顶部，调整水平后锁紧紧固螺栓。注意：先预穿好螺栓，待下层平台与立柱上部连接凋整平正后再将螺栓拧紧。将楼梯通过螺栓安装在上下平台之间，扶手安装在楼梯内侧。安装防护网：先安装好侧面防护网，最后安装下部安全门。重复以上-步骤直至工作高度。梯笼的主要受

9、力杆件立杆每间隔有刚性联接。3）注意事项梯笼首节最大悬臂高度不超过9nl （六级风以下）。梯笼首节高度超过9nl时，需设置附墙件。梯笼附墙件设置间距如下表：表-1连墙件布置最大间距表梯笼型号梯笼高度竖向间距（m）水平间距（mm）每根连墙体覆盖面积2980x1980型重型梯笼W 50nl6919802980W30nl250m361980298020m2爬梯每节高度为2m,爬梯的整体高度应根据盖梁高度具体设置。安全爬梯分节段进行安装，每节段四面安装完成后，仔细检查各部位螺栓连接情况，确认安全无误后再安装上一节段。当爬梯安装高度达到6nl时，需设置连墙附着件，连至墩柱；超过61n后每隔6nl在爬梯顶

10、端设置一道垂直于墩柱的水平连墙附着件，如下图所示。建筑物附着件（悌笼专用途按图-10扶墙示意图原则上梯笼底部距离墩身按3m控制，可根据施工需要进行调整，考虑到单根附墙杆件重量和长细比要求，该距离不大于3%附墙杆设计采用双拼槽10型钢（或不小于该截面特性的其他型号），口字型设置。梯笼颜色统一为橘黄色。连墙件的设置应靠近梯段平台处设置，距楼梯平台不大于600mmo附墙件宜水平设置，当不能水平设置时，连接梯笼架体一端应低于与建筑主体结构相连的一端，连墙件的坡度小于1：3O梯笼笼体的安装垂直度偏差不超过千分之三。梯笼连墙件每隔9m设置一道回字形抱箍。抱籍扶碑由图扶*双拼糊0觥扶墙平面图图T1抱箍构造图

11、（单位：cm）梯笼严禁超载，最多9个人同时上下。4）安全爬梯拆除盖梁施工完成后安全爬梯随支架一起拆卸转用，平台拆卸自上而下依次进行拆卸。安全爬梯拆卸采用自上而下分层拆卸、整体吊装的施工方法，即先将准备拆卸的爬梯节段与水平、下层相邻节段间的螺栓松开并解除该段附着，吊装至原地面存放区域进行单节段内部构件的拆卸，待拆卸节段平台内部构件不进行拆卸。拆卸前先进行安全爬梯与吊装设备吊钩之间连接，再进行上下平台间的螺栓拆卸，拆卸后的螺栓放置在专用工具箱，放置拆卸过程中螺栓等遗失跌落，砸伤下方施工人员。起吊前清理爬梯内部面板上的杂物，防止吊装过程中物件跌落。爬梯拆卸吊装采用单股四点吊，考虑爬梯存放方便，吊落至

12、原地面后,再进行单元构件的拆卸，拆卸后的单元构件按照存放区域划分进行放置。（2）施工平台搭设盖梁作业平台采用5mm厚花纹钢板，铺设于分配梁上，平台四周设置全封闭临边防护，防护采用100X50X3mm方钢管作为骨架，满挂铁丝网（网格间距20X20cm）形成封闭防护，防护底部设置20cm高踢脚板，防护高度不低于1.2m,防止人员或物件掉落。_栏网一方管立柱7A洋航，磔谦NN课BRNRRR磔R源磔，B磔磔谦咫!磔N磔磔4，黑蕊惊NNNNNNAfflggA缢交e* * k*RNNRN，图-12护栏示意图（单位：cm）（四）盖梁支架预压支架使用前应进行支架预压、观测。支架预压在支架搭设完毕、检查验收合格

13、，底模安装完成后进行。（1）支架预压目的为确保支架施工使用安全，保证盖梁施工线形，需对支架进行预加载试验，其主要目的主要由以下三点：检验支架及基础是否满足受力要求；消除支架非弹性变形及地基变形；实测支架弹性变形，为设置施工预拱度提供依据。（2）支架预压方法拟采用混凝土预制块加载的方式全支架预压。预压荷载按盖梁结构荷载（自重、模板系统等）、施工荷载之和的L 1倍进行分级加载预压以取得基本数据，根据压载数据及结构设计预拱度进行立模标高设置。其中，钢筋混凝土容重按26kN/nr考虑，模板系统（底模除外）按4.5kN/m2考虑，混凝土振捣、倾倒等施工荷载按2kN/m2考虑，施工人员均布活载按lkN/痛

14、考虑。（3）支架预压加载及卸载采用混凝土预制块进行预压施工，应事先加工好预制块，平板运输车运至现场，人工配合汽车吊根据盖梁荷载分布情况，均匀堆载。预压时按预压荷载的30%, 60%, 80%, 100%分四级预压。每级加载完成，立即开始沉降变形观测，之后每12h观测一次支架及基础的沉降量，如果12h沉降量小于2nim,说明沉降已经稳定，即可进行下级加载。加载应从墩顶向盖梁端、结构中心线向两侧进行均匀布载。加载过程中应安排专人检查支撑各杆件的受力情况，检查各焊接点是否出现裂缝，螺栓连接是否松动，各杆件的变形情况，如出现问题应找出原因及时处理。全部预压荷载施加完后，继续沉降观测，每间隔24h监测一次,监测数据满足规范要求后方可进行支架卸载，荷载持续时间一般不小于72h。