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1、技术交底记录年月日编号:NJ-007工程名称分项工程名称空调水管道安装共4页第1页交底内容:一、支架制作安装:1、根据不同的管井、管箍,按施工规范或施工标准图制作安装现场支架。2、管道安装前,应及时进行支、吊架的固定和调整工作,支架位置应正确,安装平稳牢固,与管子接触良好。3、管道支吊架的安装尺寸和标高应符合设计规定,其偏差不得影响管道的尺寸标高要求。4、固定支架应按设计位置安装,并在补偿予拉伸固定,无补偿装置,有移位的直段上,不得安装一个以上的固定支架。5、支吊架不得有漏焊,欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时,管子不得有咬肉,焊穿等现象。6、管道支架间距应符合规范要求。7、立管卡安装,楼
2、层小于或等于5m每层安装一个;层面大于5m时每层不得小于2个,其安装高度距地面为1.5T.8m,2个以上的管卡对称安装。二、管道安装:1、管道安装前应按设计要求进行除锈和涂漆,油漆的涂刷应均匀,不得有漏刷现象。2、管道应按规范要求制作坡口,每个焊工焊接前应作试件,施焊应按GB50236-98要求。3、竖井管道安装:A安装前一定要对管道安装尺寸进行复核。B管道就位前,应清理管内垃圾杂物,安装暂停时,敞口要封闭,防止杂物再次进入。C管井立管一般应在结构模板拆除,管井隔墙未砌前安装。D测量管子标高时,应注意各层的标高、误差。E对同一管井内的同一位置篮管子,应根强操作方便来确定安装顺序技术负责人施工员
3、班(组)长工程名称分项工程名称空调水管道安装共4页第2页交底内容:4、水平管道安装:A水平管道耍严格按照设计标高,座标施工,座标允许偏差10mm,标高允许偏差土5mmoB水平管道纵横方向弯曲,碳素钢管每IOm允许偏差:小于DN1OO者5mm、大于DNIOo者的10mm.C丝扣连接的管道丝扣要光滑有稍,上足管件后外露2-3扣,管道丝扣连接应避免使用补心。丝接要牢固、可靠。5、管道焊接的方法步聚:管子、管件的坡口及管端除锈-管子的安装组对(对口)-点固焊-校对-焊接-焊缝检查。6、平焊法兰连接:A法兰内园分四点,将法兰与管点焊,然后用角尺较正法兰位置,使密封面垂直于管子中心线。在其下方点焊第二点,
4、用角尺再次校对法兰位置,合格再点焊第3、4点。B对于成对法兰的点焊,应使螺丝孔对位准确。具体法兰可为吊线法或胎具。C检查合格,可进行法兰与管子的焊接。完毕后清理焊渣等杂物。D法兰和管子组对、焊接时,宜用专用组对装置进行,装置具体形式、结构可按实际情况确定,以确保法兰和管垂直方便操作。7、管道坡度:空调水管道的坡度和坡向均应符合设计及规范要求,坡度不能低于规范规定的最小坡度。8、阀门安装:阀门安装应符合设计要求和施工规范要求。其安装位置,进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。三、设备配管:1、应具备受件:技术负责人施工员班(组)长工程名称分项工程名称空调水管道安装共4页第3
5、页交底内容:A与管道有关的土建工程已检查合格,满足安装要求。B与管道连接的设备己找正、找平、固定。C管道安装前应完成清洗,防腐有关工作。D管子、管件及阀门已经校验合格,内部清理干净。2、管道安装要求:A管道的坡度,坡向应符合设计要求,管道的坡度可用支座下的金属垫板调整,吊杆接用吊杆螺栓调整,垫板应与予埋件或钢结构进行金属焊接不得加于管道和支架座之间。B法兰、焊缝及其它连接的位置应便于检修,并不得紧贴墙板、楼板。C埋地管道试压后,应及时防腐并办理隐蔽工程验收,并及时回填夯实。四、水压试验1、水压试验应具备的条件管道系统施工完毕;支吊架安装完毕;焊接工程结束;焊接法兰、阀门及其他接头均能保证便于检
6、查;管线上所有临时的夹具、堵板、盲板等已清除;试压用压力表己校验合格。2、水压试验的步聚A向系统注水时应先打开管道高处的排气阀将空气排尽待排气阀冒水,关闭排气阀和进水阀。B用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力逐渐升高,加压到一定数值时应停下来对管道进行检查,无问题时再继续加压。一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。C搞好临时下水管道,将打压后的水放到指定地点。3、试验标准技术负责人施工员班(组)长工程名称分项工程名称空调水管道安装共4页第4页交底内容:按规范要求管道试验压力为1.25倍工作压力,且不小于0.6MPa.水压试验时,在10分钟内,压力下降不大于0.02MPa,外观检查不漏为合格。技术负责人施工员班(组)长