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1、隆美尔塑料制品生产车间安全风险告知牌生产车间危险、有害因素机械伤害、触电、火灾、灼透、其他伤害场所/环节/部位名称复料制品机械操作作业编号1触电:用电设备设施安装接零、接地保护、纳绿防护或者是屏护防护:对职工进行操作规程和安全用电培训;与配电设备保持安全距离,电气设备检修严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。主要防范措施机搐伤害:机械旋转部位安装防护装置:定期检查设备连接部件并调整紧固:机械检修必须严格执行断电挂禁止合同警示牌和设专人监护的制度;非停机状态严禁肢体进入机械空间。火灾,严禁携带明火选入生产区域,在生产车间内堆放易燃品,电气设备设施做好防静电接地工作.为黄,岗位作业人员站
2、位符合安全距需要求,严格执行安全技术操作规程,远褥危险区域;正确穿戴个体防护用品.使用防烫手套:高温部位安装隔热罩。其他伤害:1、破碎原料时要将防护柒盖好,并戴好防护眼镜。2、地面散料及时清理避免滑跌。!电:I.立即停机.拉闸.断开电源;2.如配电箱(开关)较远,应迅速用绝域良好的工具或干燥木柄、竹竿等物迅速将触电者脱落触电点;3.对触电者进行临时救助如:进行人工呼吸、胸外心脏按压等抢救。4及时请求外部力量救援。机翻剂Ih发生机械伤害事故应立即切断动力电源,首先抢救伤员,手足骨折伤者,不要盲目搬动伤者.应急处汽火灾,局部轻微着火,不危及人员安全,可以马上扑灭的立即进行扑灭。事故现场继续蔓延扩大
3、,立即措施进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,拨打消防报警电话“119”.通报火场信息。均烫,发生灼烫事故立即脱离险区冷疗,用大量冷水清洗,衣及皓接伤口不得强行撕脱,现场急救箱里预备放置烫伤膏,其他伤害,1、操作人员要在危险区以外操作。2、操作人员必须按要求穿戴护目镜、劳保鞋、手套。三级/黄色/一般风险I安全警示标识火灾触电机械伤灼烫其他伤DI易发生的事故类型风险管控责任部门生产部责任人电话火警:119报警:I1O应急电话急救:120值班电话:低压配电室危险、有害因素触电、火灾场所/环节/部位名称编号2主要防范措施低压配电室安全风险告知牌电力变压器室易发生的事故类型应急处宜措施级/黄色/显著
4、风四安全警示标识触电火灾风险管控货任部门生产部货任人电话触电:作业人员在巡检规程中按照规定与配电柜等配电设备保持安全距离,严禁肢体各部位触碰设备带电部位。配电宽设备检修维护作业前对开关应严格执行停电操作,并悬挂警示牌,执行验电操作。电气设备必须由持有电工特种作业上岗证书的人员进行操作。火灾:作业人员严禁携带明火进入低JK配电室内:进线电压、电流及件出线鱼荷正常:信号装置、绝缘套管、接地线正常,电缆接头无发热、变形触电*当发生有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,按触电事故救援程序进入施救.伤仍遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压.火灾:局部轻微若火,不危及人员安全,可以马上扑灭
5、的立即进行扑灭。事故现场继续磋延扩大,立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,拨打消防报警电话“119”,通报火场信息。重要提示严禁未经培训操作!设备必须接地!火警:119报警:I1O应急电话急救:120值班电话:空压机运行危险、有害因素火灾、触电、机械伤害、容器爆炸场所/环节/部门名称开启设备、操作设备、巡检作业、设备维修编号3事故诱因1、安全附件、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故;2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;3、未经培训操作、违章操作、指挥不当、误操作引发事故;4、传动设备缺少防护,危险点缺少警示标志等引发事故;5、压力表、安全阀未定期检验,超压运行引
6、发事故。安全操作要求k操作人员需持证上岗;2、操作人员需熟悉该设备安全操作规程,并按规程操作。3,严格程序控制、定期检验、维修保养设备:4、现场消防设施到位,安全附件定期检验;5、传动部位安装防护罩和设置禁止吸烟等安全警示牌:6、设备异常时耍报告车间领导和生产部。7、平时加强巡检,发现空压机渗油必须停机检修,同时要卸载排空储气罐中的压力。8,维修或调整机组之前,必须府机和乐并切断电源。火灾:严格执行安全用电,不得超负荷运转,清除机房内可燃杂物,不得存放易燃危险化学品。触电:1、严格执行停送电操作规程;2、电机外壳进行接地;3、严禁非电工人员进行电气维护作业:4、加强培训,使操作人员掌握安全用电
7、的基本方法和触电急救的技能.主要防范机械伤害:1、定期对设备进行维护保养,并建立设备维护保养台账:2、机械转动部分增设安全防护措施跳:3、严格执行操作规程:4、严禁设备带电进行维护作业:5、作业人员穿戴衣物应做到“三现场照片E辨:检查罐体焊缝无裂纹,安全附件正常:检查开关控制、安全阀外观无破损、无裂蚊,启停动作灵敏可靠:压力表、安全阀定期审验,禁止超压运行。火灾:迅速撤离人员至安全区,并进行隔离,严格限制进入:切断火源:燃气管或起火,尽可能开往安全地带。应急处理人员配戴正压式呼吸机.穿防静电工作服:尽可能切断气源。放宜可燃气体;进入限制性空间:尽快将受伤人员送医救治。应急处置触电:1当发生触电
8、时,监护人员迅速按下急停按钮,断开电源:2、若现场无法断开电源时监护人措施员及救援人员在保证自身安全的情况下使触电卷脱离电源。卜一:1、发牛.机械伤害时,立即关停运转设备,使受伤人员尽快脱离事故现场:2、观察受伤人员伤势情况,进行简单处理后立即送医院就医。MH炸:确保安全的前提下切断电源和管道阀门,并撤离现场;着人员受伤,及时进行现场急救。易发生的事故类型三级/黄色/一般风险火灾触电机械伤害AAA当心火灾当心触电当心爆炸DQDD重要提示严禁未经培训操作!设备必须接地!责任人联系电话风险管控责任部门应急电话消防电话:119报警电话fUO急救电话:120值班电话:内燃平衡式叉车危险、有害因素场所/
9、环节/部位名称火灾、车辆伤宙、物体打击编号4事故诱因内燃平衡重式叉车操作风险控制内燃平衡重式叉车安全风险告知牌1、操作不正确,造成意外事故,2、叉车带病升业,造成人员受伤。3、叉车超速行驶、遇紧急情况刹车不及时,叉车撞人或撞物,4、货物在两叉之间重量分配不均或者超载,造成货物倾倒,人员受伤。5、设备、设施缺陷,防护缺陷,运动物危杏,信号缺陷,识别功能缺陷,指挥错误,操作错误。6、内燃叉车燃油泄漏遇明火发生火灾。1、操作人员未经培训I,不得上岗作业义车工必须持证上闵。2、做好叉乍的日常检查,如有异常严禁驾驶.3、严禁超速,在规定速度以内行驶:车间内搬运作业不得5公里/小时,厂内兼运作业不得20公
10、里/小时。4.叉距不合适、夹具专夹不牢,货物重心偏离等,不得提升、搬运作业。5、不得超载叉货物、设备等。6、叉车运行时,驾驶员视线受阻时,不得提升、搬运作业。7、禁止他人搭乘叉车。8、配车载灭火器,操作内燃叉车严禁烟火。1、叉车作业员必须持证上岗作业,将叉车作业员名单粘贴在叉车上。2、做好叉车日常点检、保养工作,发现随患及时排除。3、按照叉车安全操作规程要求进行作业。4、严禁超载搬运货物。5、叉车搬运货物时不得影响驾驶员视线,如无法改变货物影响穹咬员的现象时,驾会员采取倒车方式低速搬运货物。6、严格按照公司规定的机动行驶速度搬运优物。7、操作者视线受阻时严禁作业,叉车运行时,应注意周闹环境,不
11、能撞及他人、设备和其它物品。8、内燃叉车遇着火事故首先用车载灭火器扑灭初期火灾。9,发生事故对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、UO电话求救.10、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人先进行事故报告.擦伤:擦伤,会出现皮肤破裂,轻度出血症状.可以用的装水和肥电水清理伤口,有条件的话可以用碘伏消毒。然后贴上创可贴。淤侪,体表没仃伤口,会看见皮肤下行淤血并形成肿块。此种情况能够自愈,可以通过适当措施减轻疼痛,在24小时中,可以每十五分钟冰敷一次,减轻球痛.磁伤:稳定支持受伤部位,不要轻易移动伤者。用木棍和绳索进行固定,用护垫保护伤者。三级/黄色/一
12、般风险I1安全警示标识车辆伤害火灾物体打击I风险管控责任部门安全生产部班任人电话易发生的事故类型重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!应急电话办公场所安全风险告知牌办公场所危险、有害因素电气线缆、可燃物编号8场所/环节/部位名称主要防范措施应急处跷措施安全警示标识责任人电话日常作业Iki1b1.用电线路及电气设备绝缘必须良好,灯头、插座、开关等带电部分不能外露,严防人体触及带电部分:2.湿手不要接触或操作带电设施;3.用电设备的金属外壳应保持良好的接地:4.养成良好的用电习惯,用电设备不使用时应当切断电源,插座等用电设备连接部位保持稳固接触:5.对于爱路部分出现裸露的部位应当及时恢曳
13、绝缘,防止对人身造成伤害火灾,1.办公人员下班后应检查各类电器是否关闭,插座电源是否关闭,照明开关是否关闭,并锁闭门窗:2.定期检杳办公室内灭火器、消火栓箱、应急照明的有效性.确保消防通道通畅;3.爱护办公宦卫生,整理各类电器电源线,不得在办公区域内吸烟:4.在用电的过程中,如果发生保险丝烧断的情况,更换时应当选择与电流或功率相应匹配的保险丝,切记不可以用其他类型保险丝或者短接代售,同时检查周边用电设备,排除用电设备的短路。触电t1.如配电箱(开关)在附近,可立即拉闸或者拔掉插头,断开电源;2.如配电箱(开关)较远,应迅速用绝嫁良好的电工钳或用干燥木柄的利器(刀、斧、锹)砍断电段,或用干燥的木
14、棒、竹竿、硬塑料管等物迅速将电线拨离触电者;3.若现场无任何合适的绝缘物可利用,救护人员亦可用几层干燥的衣服将手包襄好,站在干燥的木板上,拉触电者的衣服,使其脱离电源。火灾t1初期火灾立即进行扑救;2.火灾严更时应立即拨打火警电话并组织人员疏散。应急电话火警:119报警:I1O急救:120值班电话:破碎间危险、有宙因素电气及机械伤击场所/环节/部位名称破碎机安全风险告知牌破碎机破碎作业触电:定期测试线路绝缘电阻,检查线路绝缘是否完好,清除配电柜内杂物:定期紧固电气元件,控制端子和主回路端子分开布置:定期进行电气功能试验:对电气回路和功能标识进行校对:定期对电源电.而1tfe+压进行检查;对电气
15、元件、线路表面温度进行测温(专用工具或体感);仪表信号校对:开机前操作人员主要防氾自检,严格落实设施检修、维护、保养管理制度,发现异常立即修复更换;对职工进行操作规程和触电措施培训;工作及检维修作业中正确穿戴劳保用品,使用专用工具,检维护人员必须取得特种作业资格证。机IMih选用符合设备要求的润滑油脂,及时补充润滑油脂;定期检查设备连接部件并调整紧固;控制气工作压力,定期检查及补充润滑油脂:加强日常点检;保持设备清洁应急处置措施做电,1立即停机,拉闸,断开电源;2.如配电箱(开关)较远,应迅速用绝缘良好的工具或干爆木柄、竹竿等物迅速将触电者脱落触电点:3.对触电者进行临时救助如:进行人工呼吸、胸外心脏按压等抢救。4及时请求外部力量救援CM