冲压工艺与模具设计冲压工艺与模具设计试卷(练习题库)(2023版).docx

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1、冲压工艺与模具设计冲压工艺与模具设计试卷（练习题库）1、 冲压模具2、 冲裁模3、 落料4、 单工序模5、 复合模6、 级进模7、 模具的闭合高度8、 冲裁间隙9、 冲模压力中心10、 正装式复合模11、 倒装式复合模12、 弯曲中性层13、 最小弯曲半径14、 回弹现象15、 弯曲件工艺性16、 冲模工艺零件17、 结构零件18、 拉深19、 冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生（）或（），从而获得所需零件的一种20、 冷冲压工序分为O工序、O工序两大类。21、 普通曲柄压力机的闭合高度是指（）位置时，滑块底面到O之间的距离。22、 模具的闭合高度是指O状态时，

2、模具O之间的距离。23、 选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的O与O之间。24、 具有过载保护功能的压力机是（）。行程可调的冲床是（）。25、 落料凹模在下半模的复合模称为O复合模，结构上有三套打料装置。26、 落料凹模在上模的叫O复合模，而落料凹模在下模的叫O复合模,其中（）复合模多一套打料装置。27、 要使冷冲压模具正常而平稳的工作，必须使O与摸柄的轴心线（）（或偏移不大）。28、冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有：（1）要合理选择装配（）,（2）要合理选择（），（3）要合29、 弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起O作用，它一般用于材料厚度O材料的卸料。30、 侧刃常被用

3、于（），其作用是控制条料进给方向上的（）。31、 普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为:（）、中间导柱模架、（）、后侧导柱模架32、 降低冲裁力的主要措施有（）、（）、（）等。33、 模具的O就是冲压力的作用点，求O的方法就是求空间平行力系的合力作用点。34、 O.5t时的计算依据是target=_b1ank弯曲展开长度（r0.5t时）的计算依据是（）。35、 弯曲变形程度用O表示。36、 弯曲件最容易出现影响工件质量的问题（）、（）和偏移等。37、 弯曲校正力的计算公式是（），其中（）表示单位校正力。38、 拉深变形程度用O表示。39、 拉深模中压边圈的作用是防止工件

4、在变形过程中发生（）。40、 拉深加工时，润滑剂涂在与O接触的O表面上。41、 拉深件毛坯尺寸的计算依据是（）和（），其具体计算方法有（）、（）和（），一般不变薄拉深简单旋转体采用42、 拉深过程中的辅助工序有（）、（）、（）等。43、 冲裁既可以直接冲制（），又可以为其他成形工序（）。44、 从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工序叫（）。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说45、 冲裁根据变形机理的不同，可分为（）和（）。46、 冲裁变形过程大致可分为（）、（）、（）三个阶段。47、 冲裁件的切断面由（）、（）、（）、（）四个部分组成。48、 圆角带是由于冲裁过程中刃口附近

5、的材料O的结果。49、 冲裁毛刺是在刃口附近的低IJ面上材料出现O时形成的。50、 塑性差的材料，断裂倾向严重，（）增宽，而O所占比例较少，毛刺和圆角带（）；反之，塑性好的材料，光亮51、增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：（）、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力52、 减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：（）、（）、（）、（）等措施。53、 冲裁凸模和凹模之间的（），不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具（）、（）、（）和推件力等54、 冲裁间隙过小时，将增大（）、（）、（）以及缩短模具寿命。55、 合理间隙冲裁时，上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合，光亮带约

6、占板厚的1213左右，切断面的塌角56、 间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺（），但易去除，而且断面的斜度和塌角（），在冲裁件的切断面上57、 冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越（），毛刺越大；断面上出现二次光亮带是因间隙太O而引起的。58、 影响冲裁件毛刺增大的原因是（）、间隙大。59、 间隙过大时，致使断面光亮带（），塌角及斜度（），形成（）的拉长毛刺。60、 冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的O的差值，差值（），则精度（）。61、 所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的（）和（）精度。62、 影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是（），二是冲裁结束后冲裁件相对于O尺寸的偏差。63、 影响

7、冲裁件尺寸精度的因素有间隙、材料性质、工件的形状和尺寸、材料的相对厚度t/D等，其中（）起主导作64、 当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使O凹模尺寸；（）大于凸模尺寸。65、 当间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸（），冲孔件的孔径Oo66、 对于比较软的材料，弹性变形量（），冲裁后的弹性回复值亦（），因而冲裁件的精度（）；对于较硬的材料则（67、 冲模的制造精度（），则冲裁件的精度（）。68、 间隙过小，模具寿命会（），采用较大的间隙，可O模具寿命。69、 随着间隙的增大，冲裁力有O的降低，而卸料力和推料力（）。70、 凸、凹模磨钝后，其刃口处形成（），冲裁件上就会出现不正常

8、的毛刺，凹模（）钝时，在落料件边缘产生毛刺；71、 冲裁间隙的数值，等于O之差。72、 在设计和制造新模具时，应采用O的合理间隙。73、 材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需间隙Z值就（）；而厚度越薄、塑性越好的材料，所需间隙值就74、 合理间隙值和许多因素有关，其主要受（）和（）因素的影响。75、 在冲压实际生产中，主要根据冲裁件的（）、（）和模具寿命三个因素给间隙规定一个范围值。76、 在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用O的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不77、 冲孔时，凸模刃口的尺寸应（）或（）冲孔件的O极限尺寸。78、 落料件的尺寸与O刃口尺寸相等。

9、79、 冲孔件的尺寸与O尺寸相等。80、 冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的（）、（）、（）磨损有关。81、 落料时，因落料件的大端尺寸与凹模尺寸相等，应先确定（），即以凹模尺寸为基础，为保证凹模磨损到一定程度82、 冲孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定（），即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍83、 凸、凹模分开加工的优点是凸、凹模具有（）性，制造周期短，便于成批生产。84、凸、凹模分开加工的缺点是模具制造公差（）、模具制造（）、成本较高。85、 配制加工法就是先按O加工一个基准件（凸模或凹模），然后根据基准件的O再按间隙配作另一件。86、 落料时，应以O为基准配制（

10、），凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。87、 冲孔时，应以O为基准配制（），凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。88、 凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合O的条件。89、 配制加工凸、凹模的特点是模具的间隙由（）保证，工艺比较简单，O校核凸+凹WZnIaX-ZnIir1的90、 冲孔用的凹模尺寸应根据凸模的（）及（）间隙配制。故在凹模上只标注（），不标注公差，同时在零件图的技术91、 冲裁件的经济公差等于不高于O级。92、 一般落料件公差最好低于O级。93、 冲孔件最好低于（）级。94、 所谓冲裁件的工艺性，是指冲裁件对冲裁工艺的（）。95、 分析冲裁件的工艺性，主要从冲裁

11、件的（）、冲裁件的O和冲裁件的O等三方面进行分析。96、 冲裁件的断面粗糙度与材料（）、材料（）、冲裁模（）刃口（）情况以及冲模的O有关。97、 冲裁件在条料、带料或板料上的叫（）排样。98、 排样是否合理将影响到材料的（）、（）、（）、（）及使用寿命等。99、 冲裁产生的废料可分为两类，一类是（），另一类是（）。100、 减少工艺废料的措施是：设计合理的（），选择合理的O和合理的搭边值；利用（）。IOK材料的利用率是指（）面积与O面积之比，它是衡量合理利用材料的指标。102、 排样的方法，按有无废料的情况可分为（）、（）和少废料排样。103、 对于有废料排样，冲裁件的尺寸完全由O来保证，因此

12、制件的精度（）,模具寿命（），但材料利用率低。104、 无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件，无任何（），冲件的质量精度要差一些，但O最高。105、 排样时，冲裁件之间以及O留下的工艺废料叫搭边。106、 搭边是一种（），但它可以补偿（）误差和O误差，确保制件合格;搭边还可（），提高生产率；此外还可避免107、 硬材料的搭边值可（）。108、 软材料、脆材料的搭边值要（）。109、 冲裁件尺寸大或者有尖突复杂形状时，搭边值取（）。110、 材料厚的搭边值要取（）。I1K手工送料，有侧压装置的搭边值可以（），刚性卸料的比弹性卸料的搭边值Oo112、冲裁件尺寸大或是有尖角时，搭边值取（）；材

13、料厚的搭边值要取（）。113、 在冲裁件过程中，冲裁力是随（）而变化的。114、 通常说的冲裁力是指冲裁力的（）。115、 在冲裁结束时，由于材料的弹性回复及磨擦的存在，将使冲落部分的材料梗塞在（），而冲裁剩下的材料则紧箍在116、 从凸模或凹模上卸下的废料或冲件所需的力称（）。117、 逆冲裁方向将冲件从凹模内顶出所需的力称（）。118、 采用弹压卸料装置和下出件方式冲裁时，冲压力等于（）、（）、O之和。119、 采用刚性卸料装置和下出料方式冲裁时，冲压力等于（）、（）之和。120、 采用弹性卸料装置和上出料方式冲裁时，冲压力等于（）、（）、（）、（）之和。121、 为了实现小设备冲裁大工件

14、或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用（）、（）和（）来降低冲裁力。122、 在几个凸模直径相差较大、距离又较近的情况下，为了能避免小直径凸模由于承受材料流动的侧压力而产生的折断123、 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时O凸模先冲。124、 采用斜刃冲裁时，为了保证冲件平整，落料时应将O做成平刃。125、 冲孔时应将O做成平刃。126、 材料加热后，由于（）降低，从而降低了冲裁力。127、 模具压力中心就是冲压力O的作用点。128、 模具的压力中心应该通过压力机滑块的（）。129、如果模具的压力中心不通过压力机滑块的（），则冲压时滑块会承受（），导致滑块、压力机导轨及

15、模具导向部分130、冲裁模的形式很多，按送料、出件及排除废料的自动化程度可分为（）、（）和（）等三种。131、 按工序组合程度分，冲裁模可分为（）、（）和（）等几种。132、 在压力机的一次行程中，只完成一个冲压工序的冲模称为（）。133、 在条料的送进方向上，具有（），并在压力机的一次行程中，在不同的工位上完成O的冲压工序的冲模称为级进134、 在压力机的一次行程中，在模具的O位置上，完成（）的冲压工序的模具，叫复合模。135、 冲裁模具零件可分为（）、（）0136、 组成冲模的零件有（）、（）、（）、（）、卸料和出件零件，支撑零件，紧固及其它零件等。137、 在冲模中，直接对毛坯和板料进行冲压加工的零件称为（）。138、由于级进模的工位较多，因而在冲制零件时必须解决条料或带料的（）问题，才能保证冲压件的质量。139、 所谓定位零件，是指用于确定O在模具中的正确位置的零件。140、 所谓导向零件，是用于（）、（）的零件。141、 级进模中，典型的定位结构有（）和（）等两种。142、 无导向