华润海丰发电有限公司#2机组INFIT优化控制系统调试方案模板.docx

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1、华润海丰发电有限公司#2机组INF1T优化限制系统热态调试方案2015年11月编写:审核:审定:批准:O编写依据11调试目的12机组热态调试前准备工作13 INF1T协调优化限制系统试验13.1 INFIT协调优化限制系统初次投入23.2 INFIT协调优化限制系统变负荷试验33.3 INF1T协调优化系统正常运行检验54 INFIT汽温优化限制系统试验54.1 INFIT汽温优化限制系统初次投入54.2 INF1T汽温优化限制系统定值扰动试验64.3 INF1T汽温优化限制系统变负荷扰动试验75 INFIT脱硝优化限制系统试验75.1 INFIT脱硝优化限制系统初次投入75.2 INF1T脱

2、硝优化限制系统定值扰动试验85.3 INF1T脱硝优化限制系统变负荷扰动试验96凝合水变负荷雌i96.1 500MW负荷点血96.2 750MW负荷点血107INFIT凝合水优化系统试验117.1 INFIT凝合水优化系统初次投入117.2 INFIT凝合水优化系统定值扰动试验127.3 INF1T汽温优化限制系统变负荷扰动试验128平安措施：12O编写依据0.1火电厂启动调试工作规定0.2“火力发电厂分散限制系统技术规范”(G-RK-95-51)电规发(1995)74号文0.3火力发电厂模拟量限制系统验收测试标准(DIJT657-2006)0.41OOOMW中间再热凝汽式汽轮发电机技术说明书

3、0.51000MW直流炉技术说明书0.61OOOMW机组CCS及AGC限制策略SAMA图0.71OOOMW机组汽轮机电液调整系统SAMA图1调试目的本项目设计接受全新的实时优化限制装置INFIT系统取代#2机组原有DCS中的AGC限制系统、过热汽温限制系统和再热汽温限制系统。本次调试通过机组动态特性试验、INFIT投/切扰动试验、各项定值扰动试验和变负荷试验整定INFIT系统限制参数和检验INFIT系统的限制性能，确保INFIT系统的长期有效投用，从而使机组能在调度要求的AGC变负荷速率下以更优的限制品质稳定运行，全面提高机组自动限制水平。2机组热态调试前准备工作2.1 检查INFn系统受电状

4、况，电源冗余切换试验正常。2.2 检查INFrr系统与DCS数据交换状况，通讯数据的正确性及通讯速率满意要求。2.3 检查DCS组态中INFIT系统接口逻辑的正确性。2.4 检查DCS画面上tINFIT系统投/切”按钮的有效性。2.5 检查INFrr系统限制逻辑，并初设相关限制参数。2.6 检查在DCS限制模式下，INFrr系统的各优化限制指令(燃料指令、汽机指令、给水指令、减温水调门指令等)完全跟踪当前DCS指令，保证INF1T系统投/切无扰。3INF1T协调优化限制系统试验3.1 INFIT协调优化限制系统初次投入3.1.1 投入前机组状态机组负荷：稳定负荷运行于500MW950MW变负荷

5、率：10MWmin机组状态：机组设备状况良好，各限制子系统运行正常协调限制方式：投入CCS方式，AGC.一次调频退出3.1.2 INF1T协调优化限制系统投入在机组工况稳定的条件下，在“机组协调”画面上点击“INFIT协调投切”按钮将机组协调限制系统的限制权切换至INFIT实时优化限制装置。自动投用前需做好事故预想，投用时通过限制调整器输出范围等手段防止出现大幅动作,投用过程中密切留意限制状况，发觉异样立刻解除自动。3.1.3 INFrr协调优化限制系统投入/切除扰动试验将tINFIT协调”按钮反复投入、切除几次，并检查：投/切画面操作及显示是否正常，设定值、偏置等运行人员操作接口是否正常；投

6、/切前各限制指令是否完全跟踪，投/切过程中各限制指令有无突变状况；(3) “INFIT协调”退出时，DCS协调限制模式自动切换至B1运行方式，DEH系统自动切换至“DEHPRSCONTRo1oN”方式。3.1.4 稳态运行视察INFrr系统初次投入完成后，让机组在稳定工况下运行24小时，视察新系统在稳态下的限制品质，并依据状况初步整定限制系统参数以获得满意的调整品质。3.1.5 留意事项“INFIT协调”投入时，由INF1T系统接管的限制量有：(1)燃料量指令：完全由INFrr计算给出；给水流量指令：完全由INFrr计算给出；汽机流量指令：完全由INFiT计算给出；(4)一次风压修正：在原DC

7、S系统的设定值基础上增加-0.50.5KPa的优化偏置；中间点温度设定值：中间点温度设定值由INF1T系统优化计算给出，原DCS的中间点温度偏置操作接口同样有效；（6）主汽压力设定值：机组的原有的静态滑压曲线不变（即负荷对应压力设定的关系不变），但INFIT系统会对主汽压力设定值的动态变更过程做确定优化处理；运行人员在INFIT协调系统初次投入过程中密切留意上述限制量的变更状况，出现异样调整时立刻解除wINFIT协调”，此时DCS协调限制模式将自动切换至B1运行方式，DEH系统则自动切换至tfDEHPRSCONTRO1ONw方式，运行人员可依据当前状况手动干预，稳定机组。3.2INFIT协调优

8、化限制系统变负荷试验INFrr协调系统初次投用正常后，需进行变负荷试验，以检验INFIT优化限制系统在变负荷工况下的性能。3.2.1 试验机组状态机组负荷：稳定负荷运行于500MW1OOOMW变负荷率：IOMWmin20MWmin机组状态：机组设备状况良好，各限制子系统运行正常协调限制方式：CCS方式，AGCs一次调频退出3.2.2 试验内容由于机组在协调方式运行段存在启/停磨煤机操作，因此变负荷试验需在500MW750MW（4台磨煤机运行）和750MW1OOOMW（5台磨煤机运行）两个负荷段分别进行（依据试验时的燃煤状况负荷段需作相应变动），试验前需由电厂向调度申请负荷。变负荷速率和幅度由（

9、IOMWmin速率、50MW幅度）起先,并依据试验状况逐步加大,直至国家标准要求的（20MWmin速率、150MW幅度）。英菲迪调试人员将依据试验状况进一步调整INFIT系统的限制策略和参数,直至获得满意的限制品质为止。变负荷试验中由运行人员密切留意机组主要运行参数，出现异样时依据状况停止试验或解除CCS运行方式。3.2.3 具体试验支配（1） 750MW1000MW负荷段IOMWmin速率试验：机组5磨运行，变负荷率设为IOMWmin,进行50MW幅度的升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。获得满意结果后，将变负荷幅度提高为150MW,再次进行升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。750

10、MW1OOOMW负荷段15MWmin速率试验：机组5磨运行，变负荷率设为15MWmin,进行50MW幅度的升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。获得满意结果后，将变负荷幅度提高为150MW,再次进行升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。750MW1OOOMW负荷段20MWmin速率试验：机组5磨运行，变负荷率设为20MWmin,进行50MW幅度的升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。获得满意结果后，将变负荷幅度提高为150MW,再次进行升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。(4) 500MW750MW负荷段15MWmin速率试验：#2机组4磨运行，变负荷率设为15MWmin,进行50M

11、W幅度的升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。获得满意结果后，将变负荷幅度提高为150MW,再次进行升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。500MW750MW负荷段20MWmin速率试验：#2机组4磨运行，变负荷率设为20MWmin,进行50MW幅度的升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。获得满意结果后，将变负荷幅度提高为150MW,再次进行升降负荷试验，并依据试验状况重复12次。以上各项试验结束后，记录相关试验数据和运行曲线。3.2.4试验留意序号风险因素防范措施执行人员监护人员完成时间1试验期间，“3.1.5”所列出的接受INFIT系统限制的各指令出现异样变更。立刻解除相应系统的IN

12、FIT限制(运行人员操作画面上的,INFITCCS”按钮),并手动干预稳定相应系统。2试验期间，主汽温度或再热汽温超过615C或下降低于570oCo立刻解除相应系统的INFIT限制，由运行人员手动复原汽:日ZmIO3试验期间，主汽压力与额定压力偏差超过15MPa或主汽压力高于26.0MPa,)立刻解除相应系统的INFIT限制，由运行人员手动稳定主汽压力。4试验期间，机组负荷目标值与测量值偏差超过3%Pe(30MW)o立刻解除相应系统的INFIT限制，由运行人员手动复原机组负荷。5锅炉或汽机辅机跳闸或出现异样工况。将机组限制方式切换回本地限制方式或汽机跟随方式，并由运行人员手动调整机组运行工况。

13、3.3INFIT协调优化系统正常运行检验变负荷试验结束后，将#2机组投入AGC限制方式，将机组以1520MWmin速率投入正常AGC限制，运行视察23天，并刚好由调度获得该期间机组的一次调频性能、AGC精度等考核数据，并与机组运行状况进行比对,进一步优化调整限制参数，以满意调度AGC考核要求，待一切正常后可长期投入INFrr协调系统。4INF1T汽温优化限制系统试验4.1 INFIT汽温优化限制系统初次投入4.1.1 投入前机组状态机组负荷：稳定负荷运行于600MW950MW变负荷率：6MWmin机组状态：机组设备状况良好，各限制子系统运行正常协调限制方式：投入CCS方式，AGCs一次调频退出

14、4.1.2 INFIT汽温优化限制系统投入在机组工况稳定的条件下，在“机组协调”画面上点击uINFIT汽温投切”按钮将机组过热汽温限制系统、再热汽温限制系统的限制权切换至INFIT实时优化限制系统。自动投用前需做好事故预想，投用时通过限制调整器输出范围等手段防止出现大幅动作，投用过程中密切留意限制状况，发觉异样立刻解除自动。4.1.3 INFIT汽温优化限制系统投入/切除扰动试验将“INFIT过热汽温”、“INFIT再热汽温”按钮反复投入、切除几次，并检查：(1)投/切画面操作及显示是否正常，设定值、偏置等运行人员操作接口是否正常；投/切前各限制指令是否完全跟踪，投/切过程中各限制指令有无突变

15、状况；(3)ttINFIT汽温”退出时，原DCS汽温限制系统能正常运行。4.1.4 稳态运行视察INFIT汽温优化限制系统初次投入完成后，让机组在稳定工况下运行24小时，视察新系统在稳态下的限制品质，并依据状况初步整定限制系统参数以获得满意的调整品质。4.1.5 留意事项4.1.5.1NNFIT过热汽温投切”投入时，由INFIT系统接管的限制量有：一减A调门指令；一减B调门指令；二减A调门指令；(4)二减B调门指令；三减A调门指令；(6)三减B调门指令；运行人员在INFIT过热汽温系统初次投入过程中密切留意上述限制量的变更状况，出现异样调整时立刻解除uINFIT过热汽温”，机组过热汽温限制将切换为原DCS系统的自动限制。4.1.5.2INFIT再热汽温投切”投入时，由INFIT系统接管的限制量有：(1)再减A调门指令；再减B调门指令；再热、过热