桥面防水层、保护层作业指导书[全].docx

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1、桥面防水层、保护层作业指导书1适用范围适用于XXX标段异形刚构桥面防水层及保护层施工。2作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.修建生活房屋,配齐生活及办公设施,满足主要管理及技术人员进场生活、办公需要。3技术要求(1)防水层施工前基层应平整、清洁、干燥、不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。(2)防水层的表

2、面质量应达到涂层厚度一直，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。(3)保护层施工时，不得损坏防水层，保护层应该表面平整，周边新旧混凝土粘贴牢固、密贴，排水坡度满足设计要求。保护层与防水层应该粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。(4)使用切断机下料时，使用前必须检查切断机是否完好、处于工作状态。机械未达到正常转速时，不得切料。切料时应注意观察刀片来往空隙,双手握紧钢筋迅速送入,并向定刀片一侧压紧,不准两手分布在刀片附近送料;I1O(5)保护层浇筑好后平整度5mmm,断封平直,流水坡度正确。4施工程序与工

3、艺流程(1)防水层施工主要包括：桥面基层处理、基层灰尘，浮浆处理、细部基层处理剂、大面积层处理剂、弹基准线、涂刷处理剂及铺贴防水卷材等。(2)保护层施工主要包括：支立模板、保护层混凝土材料准备、混凝土拌和、浇筑混凝土(平板振捣器振捣、制作混凝土试件)、抹面及制作横向伸缩缝、铺盖塑料薄膜养护。(1)结构混凝土基层表面处理桥面基层处理基层灰尘浮浆处理细部基层处理剂大面积层处理剂弹基准线涂刷处理剂铺贴防水卷材支立模板浇筑保护层碎抹面及制作横向伸缩缝铺盖塑料薄膜养护I11a、防水层施工前先对结构混凝土的基层面进行验收，基层必须保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。平整度用Im长靠尺检查，空隙只

4、允许平缓变化，且不大于3mmob、对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮昨，浮土，油污等，并使之湿润，再用MIo水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆和基层面的连接。二防水层铺设前应清除表面浮浆和灰尘。混凝土基层面不得积水，应保持干净,基层含水率(抹砂浆找平层的)不大于10%o(2)防水层铺设氯化聚乙烯防水卷材防水层基层表面不得有明水，严禁雨中施工。流程：防撞墙内侧先涂刷基层水泥基胶粘剂，然后铺1类氯化聚乙烯防水卷材，并对防撞墙根部及泄水管处先做防水附加层，在铺设卷材后用防水涂料封边处理。电缆槽内

5、侧喷涂聚氨酯防水涂料后准备保护层施工。涂刷基层处理剂基层处理剂为水泥基胶粘剂采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥390水泥基胶粉、增强剂及水进行拌制而成，主要起到加强防水卷材与桥面混凝土粘结的作用。涂刷前先要对梁面进行润湿，润湿后的梁面不得出现积水。水泥粘结剂的配制水泥浆粘结剂的配比为：水泥IOOKg,水30Kg、专用胶粉120g、增强剂800go配制时先将胶粉倒入清水内搅拌5-8分钟,在加入增强剂搅拌约2分钟，再加入水泥搅拌10分钟即可使用。水泥粘结剂的刮涂112配制好的水泥粘结剂用抹子均匀涂刷在桥面混凝土上，厚度控制在1.2-1.5mm左右，搭接处两层卷材的粘结剂厚度不得小于1mm。涂刷应均

6、匀、不露底、不堆积。注意在梁端涂刷粘结剂时不得污染梁端部混凝土。(3)铺设防水卷材桥面基层处理后，用Im长靠尺检查平整度，空隙平缓变化，且不大于3mm者方可进行卷材的铺设，测量后用红色笔画出铺装线。卷材铺贴从一端开始，横桥向由低到高顺序进行，泄水管口及防撞墙根部应先做防水附加层然后在铺设卷材，最后用防水涂料封边处理，附加层卷材厚度不小于05mm0卷材铺设时边刮涂粘结剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，起鼓、起泡等现象。防水卷材在纵向允许搭接一次，横向搭接3次。卷材搭接宽度纵向不得小于12Omm,横向不得小于IOOmm,搭接处两层防水卷材间的水泥粘结剂

7、厚度不得小于Immo防水卷材应在桥面铺设至挡昨墙墙、竖墙根部。防水层铺贴完成后30分钟，即可浇筑保护层。防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20oCo(4)无需防水卷材的涂料型防水层聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平米用量约2.4kgo基层表面不得有明水，严禁雨中施工。施作要求：a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度大于2.0mm)将涂料均匀涂刷与基层表面。b.涂料主剂（甲组份）、固化齐J（乙组份）需按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于2%。采用喷涂设备时该设备应具有自动计量、混合和113加热功能，加热后出料温度在60-80oC采用

8、人工涂刷配制涂料时，按照先主剂后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时间35分钟。c.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200-300转/分。d.涂刷时应分2次进行，以防气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度02mm左右的涂膜，12小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。e酒已制好的涂料应在20分钟内完成，随配随用。f对挡昨墙、竖墙等垂直部位使用毛刷或馄子先行涂刷，平面部分在其后涂刷。g.不得使用风扇或类似工具缩短干燥时间。h.喷涂后4小时或涂刷后12小时内需防止霜冻、雨淋或暴晒。i.防水层完全干固后，方可浇筑保护层。j.防水层铺设施工环境温度不

9、得低于5oCo(5)贯通地线贯通地线电缆敷设在两侧的通信信号电缆槽内，在通信信号电缆槽内预埋桥隧型接地端子，用1型连接器将贯通地线电缆与梁体的综合接地端子连接起来，梁体与桥墩各在相对应的位置预埋接地端子，用不锈钢连接线连接起来，通过桥墩基础内的综合接地钢筋(入地极)入地。形成综合接地系统。(6)保护层在防水层完全固化后方可进行保护层施工。浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。有昨混凝土桥台挡昨墙内保护层厚度不应小于60mm,桥台道昨槽外及其114他混凝土结构保护层厚度不应小于40mmo实际保护层厚度、流水坡度应符合流水要求。结构保护层纵向每隔4m在中间做一宽

10、约Iomm、深约保护层厚度的断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，不得污染保护层及桥台。保护层表面应平整、流水畅通。(6)纤维混凝土的施工方法：应采用强制搅拌，搅拌时间不小3分钟，注意纤维拌和均匀。采用平板振捣器振捣，振捣时间为20秒左右，并无可见空洞为止。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，抹面次数不宜过多。混凝土浇筑完成后，应采取保水养护。冬季施工应加入防冻剂，自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应保持表面充分潮湿。按规定随机制作混凝土强度试件，试件采用标准养护，标准

11、养护龄期为28d。试件上标明日期及施工部位。5施工要求挡昨墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类防水层，电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料；挡昨墙内采用防水卷材类防水层，由氯化聚乙烯防水卷材和粘结剂共同构成。混凝土保护层为C40细石纤维混凝土，纤维混凝土采用聚丙烯纤维网。挡昨墙内防水卷材铺至挡昨墙根部,在挡昨墙根部加铺卷材附加层,附加层沿挡昨墙弯起高度5cm,水平向宽度15cm。泄水管口部位先加附加层，卷材宜选用05mm厚，长宽400mm350mm,在泄水管口出将防水卷材切开，然后翻贴至泄水管内壁。混凝土保护层与挡渣墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边，宽度不小于8cmo两幅防水卷材铺贴完毕，用防水涂料

12、进彳挂t边，封115边时防水卷材的周边往里8cm应涂刷防水涂料，涂刷厚度不得低于1.5mmo防水卷材铺贴施工符合下列规定：1）防水卷材使用前，除应对产品包装上的制造厂名、产品名称、产品标准号、产品规格、制造日期、生产批号等进行检查外，还应按批次进行抽样检验，质量符合设计要求和有关标准规定方可使用。2）防水卷材铺贴应按水流方向从低到高、从下往上进行施工，挡昨墙根部及泄水管先做防水附加层，附加层卷材厚度不小于0.5mm（不含无纺布）。附加层卷材用聚氨酯涂料或水泥基胶黏结剂粘贴。3）铺贴防水卷材时,黏结剂应涂刮均匀，厚度控制在121.5mm,防水卷材搭接处两层之间的黏结剂厚度不得小于1mm。4）铺贴

13、防水卷材时，应边涂黏结剂边铺贴卷材，同时橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡等现象，卷材铺贴做到平直，卷材的搭接缝采用聚氨酯防水涂料或水泥基胶黏结剂进行密封。5 ）对铺贴好的防水卷材应进行保护，除正常养护外，在防水层胶黏材料固化前，不得在其上行走和进行下道工序施工作业。6 ）当梁的跨度大于16m时，允许防水卷材纵向搭接一次，搭接宽度不得小于120mm。横向应采用整幅卷材，横向搭接宽度不得小于IOOmmo7）对铺贴的防水卷材应及时进行质量跟踪检查，可用肉眼观察有无空鼓、起泡、翘边等现象，如出现有空鼓、起泡、翘边等现象应及时进行补救处理，保证防水层黏结牢固。8防水卷材铺贴时,气温不得高于3

14、5。C和低于5。匚当气温高于35或低于5。C时，应采取措施使施工场所气温保持在允许范围内，否则不得施工。保护层纤维混凝土施工应符合下列规定：1）纤维已采用拌和站集中拌和，施工时搅拌时间不少于3mino1162）将混合均匀的纤维磴均匀铺在防水层上，使用平板振捣器进行轻缓振捣，振捣时间应达到20s左右，直接无可见空洞为止。3）抹面应在已接近初凝时进行，抹面工具表面光滑以免带出纤维。4）保护层制作完成后，采用覆盖措施保持表面潮湿，常温自然养护时，当环境相对湿度小于60%以上时保湿养护不少于14do防水层班与保护层班各设工班长1人、技术员1人、卷材铺贴施工(保护层混凝土浇筑)6人、质检员1人、安全员1

15、人。7材料要求(1)防水卷材采用氯化聚乙烯防水卷材。氯化聚乙烯防水卷材包括N类无复合层卷材和1类纤维复合卷材，符合氯化聚乙烯防水卷材(GB12953-2003)要求基本设计规定。(2)防水涂料采用聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的物理力学性能应符合GB/T19250的要求基本设计规定。(3)粘结剂采用水泥浆粘结剂或聚氨酯涂料，技术要求符合本设计规定。(4)混凝土保护层为C40细石纤维混凝土，纤维混凝土采用聚丙烯纤维网。质量应该符合纤维混凝土结构技术规程CECS38:2004的有关规定。8设备机具配置(1)圆形搅拌桶1台、机械烘烤设备一套、液化气及喷枪两套、裁纸刀3把、墨斗2个、50米钢尺一把、扫帚、靶子、铲锹、刮板个4个、风力清扫机1台、灭火器2个、工具车1台。(2)水准仪1台、抹刀2把、平板振捣器2台。9质量控制与检验9.1一般规定1171)施工单位应对防水层所用原材料按