维修保养计划.docx

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1、2024年设备维修保养计划一、目的为了加强设备、设施的管理，保证设备正常运转，设施条件满足产品生产过程能力要求和卫生要求，特制订本计划。二、适用范围本计划规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查维修等一系列要求。本计划适用于生产设备、设施的控制。三、职责1 .公司设备管理员负责生产设备、设施的管理工作。2 .生产车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施日常维护和卫生清理。四、工作程序1 .设备的选型、安装、调试及验收。1.1 大型或重要设备的选购由业务部根据产品生产策划的安排，组织调查研究，进行技术经济论证，定出最佳配置、采购方案，经总经理批准

2、执行。12所选购设备是泡菜生产专用设备，必须满足泡菜加工的性能和精度；直接接触食品的设备、容器、工具，必须用无毒、无害、无异味的材料制成；与食品接触面应边角圆滑、无疤痕和裂缝。1. 3新购设备进厂由组织进行开箱检查，组织有关操作人员在生产厂家技术人员指导下进行安装调试。1.4设备安装调试完毕，由经理、品管部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到技术要求，并填写验收报告，验收合格后，办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交保管。2.设备使用的日常维护2.1车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人、定机管理，多人操作的设备需指定人负责，严格执行交接班制度。2. 2车间必须严格贯

3、彻执行设备操作规程和设备维护保养制度。2. 3车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清洁、润滑、清洗、消毒。3. 设备、设施的检查3.1 车间设备、设施负责人，应对本车间设备状况进行巡回检查；正常情况每天不少于一次，并做好记录。3 .2对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。4 .3设备、设施发生事故，车间应报组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。4 .设备、设施的维修1. 1设备、设施的维修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。4. 2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进

4、行润滑、维护、保养，并做好记录。5. 3大修计划由车间提出，根据设备、设施运行及历年检修情况，编制厂大修计划，由经理批准实施。大修完毕，由组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试运行，经验收合格后填写设备大修验收单。5 .设备的报废5.1 设备具有以下情况者予以报废1. 1.1已超过规定使用年限的老旧设备，设备效能已达不到最低使用要求，不能修复者。5. 1.2型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提高效能的。6. 13严重影响生产的，继续使用会引起危险、事故，并不能修复的。6.1. 4因意外事故使设备受到严重损坏的，无法使用修复的。5 .2凡固定资产报废时，应报经理审批后，办理销账手续。6 .设备、设施的清洗和消毒6.1 车间执行卫生管理制度和卫生标准操作程序，应该按照要求进行卫生清理，对设备和工具进行清洗、消毒，防止设备、设施中滞留物料，发生霉变。污水排放管道保持畅通，废水不得外溢。6.2按要求定期打扫车间环境卫生，并定期检查。设备设施清单序号名称规格/型号数量123456789101112131415161718192021检验仪器清单序号检验仪器名称型号规格精度等级数量123456789101112编制人:编制时间:审批人:审批时间: