起重机械质量安全风险管控清单（制造（含安装、修理、改造））.docx

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1、起重机械质量安全风险管控清单（制造（含安装、修理、改造）序号风险类别风险指风险管控措施管控形式责任人备注1设计产品设计的依据不符合现行法规、安全规范、标准和用户要求按法律和法规等确定设计依据月调度主要负责人2设计文件未经责任人员审查确认,用于生产按规定执行设计文件审查制度，明确责任和流程周排查质量安全总监3未对设计和施工方案（过程）风险进行控制制定设计和施工方案（过程）风险控制制度，明确职责月调度主要负责人4材料与零部件未按规定对受委托方实施质量控制按规定控制，检查相关工作见证材料周排查质量安全总监5未按规定进行验收（复验）、材料标识、保管、领用和使用控制，材料代用手续不全1按规定控制，明确责

2、任；2.加强过程巡查。日管控质量安全员6作业（工艺）未按规定制定通用、专用文件和技术交底，未对生产用工装、模具进行检查1 .制定通用、专用工艺文件，按规定完成技术交底；2 .检查相关工作见证材料。周排查质量安全总监7未按规定对生产工艺执行情况检杳按规定完成工艺纪律检查周排查质量安全总监8焊接未按规定对焊接人员、焊接材料、焊接过程进行管理、控制按规定控制，加强过程巡查日管控质量安全员9焊接工艺评定未覆盖按照相关法规和标准要求完成焊接作业对应的焊接工艺评定周排查质量安全总监10热处理热处理工艺不符合要求按照法规和标准要求制定热处理工艺文件周排查质量安全总监11未按规定对热处理设备、过程、记录和外委

3、等进行控制按规定控制，加强过程巡查日管控质量安全员12无损检测无损检测通用工艺、专用工艺不符合要求按照法规和标准要求编制无损检测工艺文件周排查质量安全总监13无损检测人员管理不符合要求，未按规定对无损检测仪器及试块、无损检测过程、无损检测记录、报告、无损检测外委进行控制按规定控制，加强过程巡查日管控质量安全员14理化检验理化检验人员未经培训上岗理化检验人员按要求培训上岗月调度主要负责人15理化检验方法、操作过程、记录和报告不符合要求，未按规定对理化检验外委进行控制按规定控制，加强过程巡查日管控质量安全员16检验与试验生产设备和检验与试验装置的采购、验收、建档、操作、维护、使用环境、检定校准、检

4、修、封存以及报废等的控制不符合要求按规定控制，检查相关工作见证材料周排查质量安全总监17生产设备和检验与试验装置的状态标识，定期检验、检定或校准等不符合要求按规定控制，定期检查日管控质量安全员18人员管理未对人员培训的要求、内容、计划和实施等做出规定制定人员管理相关程序，明确相关要求月调度主要负责人19特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档案不符合要求加强过程巡查及档案管理月调度主要负责人20特种设备许可所要求的相关人员的聘用管理不符合要求检查相关工作见证材料月调度主要负责人21特种设备许可制度资源条件未能持续保持许可条件制定执行特种设备许可制度的管理程序，明确相关要求；持证期间，加强过程

5、巡查，当相关人员、工作场所、设备设施等发生变化时，及时核查是否满足许可条件月调度主要负责人22未按规定履行告知义务并接受监督检验接受各级特种设备安全监管部门的监督，并按规定申报和接受监督检验月调度主要负责人23发现涂改、倒卖、出租、出借许可证行为等按规定进行许可证管理月调度主要负责人24政府监督、通报、预警发现不合格项记录，整改周排查质量安全总监25投诉举报发现不合格项记录，整改，消除安全隐患日管控质量安全员26舆情信息发现不合格项记录，整改日管控质量安全员备注：本清单为推荐彳性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，起重机械制造单彳位应当结合本单位实际和产品制造的具体要求，细化风险管控清单，合理调整管控形式。