毕业设计（论文）-动触片冲压模具设计.docx

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1、动触片冲压模具学校代码：10410序号：20090965本科毕业设计题目:动触片冲压模设计学 院： 工学院姓 名：学 号：专 业：农业机械化及其自动化年 级： 农机指导教师：二 0XX 年摘 要本设计为动触片片冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、生产批量等要求，先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案以及模具结构方案，其次通过工艺设计计算，确定排样和板料，计算冲裁压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、出件与卸料装置、模架、冲压

2、设备、紧固件等进行了设计，并且对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。关键词：冲裁件；模具；凹模；凸模；Stamping die designAbstract: The design for a plate of cold stamping die design, according to the size of thedesign components, materials, mass production, etc., the first part of the process of analysisto determine the blanking process pla

3、nning and die structure of the program, and then throughthe process design calculations, determine the nesting and cutting board, calculate thepressure and pressure washed centers, primary presses, computing convex and concave DieCutting Edge dimensions and tolerances, the final design selection of

4、parts and components,to press for checking, drawing die assembly drawings, as well as Mold processing technologyof the main parts to the preparation procedures. In which the structural design, primarily tothe punch and die, punch and die, positioning parts, unloading and out of pieces of equipment,m

5、old, pressing equipment, fasteners, etc. has been designed, and structural design, whilesome parts for the processing process analysis and ultimately to complete this graduationproject.Key words: stamping parts; mold; die; punch;目录1前言11.1 概况11.2 模具的发展现状11.3 模具的发展趋势11.4 课题设计的内容22零件工艺分析32.1 冲裁件的工艺性分析3

6、2.2 冲压工艺方案的确定43冲裁排样设计53.1 排样方案的确定53.2 搭边的选取及排样63.3 送料步距、条料宽度及材料的利用率计算74模具设计计算84.1 计算总压力94.2 确定压力中心104.3 凸凹模刃口尺寸设计115冲裁模主要零部件选取及结构设计135.1 凹模外形尺寸的确定135.2 固定板、垫板设计与标准155.3 凸模外形尺寸的确定165.4 选定定位元件175.5 选取卸料装置185.6 模架的选择195.7 模柄的选择205.8 选导柱导套215.9 紧固件与模具定位件的标准与确定216冲压模具的安装及安全要求226.1 冲模的安装要求226.2 模具的安全要求227

7、模具的装配图23参考文献24致谢25动触片冲压模具1前言1. 1概况冲压过程主要是依靠冲模和冲压设备完成加工，便于实现自动化，生产率很高，操作简便。与其他加工方法相比它具有独特的优点，所以在工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门都越来越多地采用冲压加工产品零部件，如机械制造，车辆生产，航空航天，电子，电器，轻工，仪表及日用品等行业。冲压模具作为重要的生产装备和工艺方向，在现代工业的规模生产中日益发挥着重大作用。1.2 模具的发展现状近十几年来，模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。在现代化工业生产中，60%90%的工业产品需使用模具加工，模具工业已成为工业发展的

8、基础，许多新产品的的开发和生产在很大程度上都依赖于模具生产。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会预测，21世纪机械制造工业零件粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成。目前我国在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了一大步。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer IDEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了 Moldflow、C-Flow DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 软件，并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模

9、具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。但在制造质量、精度、制造周期和成本方面，以国外相比还存在一定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，与国外多工位级进模和多功能模具相比，存在一定差距。1.3 模具的发展趋势模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“

10、精度高”、“质量好”、“价格低的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项：(1)发展高效、精密、数控自动加工设备。要从一般的车、铳、包h磨机床加工,发展至采用各种数控机床和加工中心进行模具零件的加工；从一般的机床加工方法，发展至采用机电结合的数控电火花成型、数控电火花切割以及各种特殊加工技术结合。（2） CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨

11、院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。（3）完善和提高现有模具材料性能、开发新型模具材料。生产批量小的用廉价材料、易熔材料，如铸铁、球铁、铝、预硬钢以及含有增强填料的塑料等。制造批量大的模具，多采用高耐磨材料。（4）发展精密、高效、长寿命模具。（5）发展简易、快速模具技术。这种方式要求模具在满足工件质量的前提下，降低成本、缩短制造周期、能快速更换。通常采用的有低熔点合金、铝合金、锌基合金甚至塑料等材料制作模具。（6）发展专业化、标准化生产。专业化生产方式是现代工业生产的重要特征之一。我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30

12、%左右。国外发达国家一般为80%左右。我国冲压模具与发达国家企业之间的差距不小，因此要发挥整体优势和综合竞争力，要加强统筹协调、完善合作机制，创造性地工作。1.4 课题设计的内容材 料：AgCulO银合金带板料厚度：t=0. 4mm生产批量：大批量生产任 务：编制冲压工艺方案、设计模具结构2零件工艺分析1.5 冲裁件的工艺性分析冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。冲裁件的工艺性是否合理，对冲裁件的质量、模具寿命和生产率有很大影响，在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要

13、求。AgCulO有较高的强度和较好的冲压加工性能。查表，当零件材料壁厚为0.4mm时凸凹模最小模具间隙为1. 4n)ni,所以虽然该零件形状简单,但对孔边距接近凸凹模所允许的最小壁厚，如零件图所示，故可以考虑采用连续冲压工序。凡是产品图样上未注明公差的尺寸，均属于未注公差尺寸，在计算凸模和凹模尺寸时，冲压件未注尺寸的极限偏差数值通常按GB/T 1800.3-1998级。冲裁和拉深件未注公差尺寸的极限偏差见表2-1 o表2-1基本尺寸/ 标准公差1号级inH2nsIIIIT5IT6IT7ITSH9monilm2innIlli1TL5HHi1117ITih大于至PNJ ia3a L22346101

14、12S40问Cl 1a it0. 23a 4OLE1L 4361L52 5*581218304875Q 12Cl 18a 30.1*(t 75L 2L 86101L52.516g!5223658wa 15a 220. 36也：iHa sL 52210181. 2235811t8274370110a ina 271),以CL 7L IL X2. 718301.52.54bg132t335284130(L 21Cl 3311 520. MlL 32 1X 330501.52.5471J16253962100IbO(1 25a 39a b21L625195080235813193046741201900.3a wa 7i1.2L 93L 8801202.546101522355487110220a 35a 54a