毕业设计（论文）-低噪声高频振动筛结构设计.docx

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1、低噪声高频振动筛结构设计摘要现在中国在各种选煤厂运用的所有机器设备里,振动筛是出现麻烦次数比较多、维护工作量较大的机器之一。很多问题着重体现为筛箱出现断梁、开裂现象,采用稀油进行润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、异常声响大等,还伴随传动带跳带断裂等问题。这类故障直接导致振动筛的工作寿命，极大影响了生产运作。而本次设计的振动筛为GPS1025型高频振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对煤泥进行运动学上的研究，对振动筛的动力学参数进行考虑和计算，合

2、理设计振动筛的构造大小；电动机的应用与检查；进行了主要构件的设计与计算。绘制了 GPS1025高频振动筛的总装配图及主要零件图；然后对于机器维护、应用、润滑、密封还有噪声方面的降低等情况，进行了大概的介绍，最后对于振动筛环保性能还有实际应用的经济效益进行讲述。关键词：振动筛；激振器；高频振动筛；低噪声ABSTRACTNow, in all the machinery and equipment that China USES in various coalpreparation plants, vibrating screen is one of the machines that have

3、more trouble andmaintain a larger workload. Appear many problems mainly embodied in screen boxbeam, cracking phenomenon, the thin oil lubrication for box type vibrator oil leakage,gear cutting, large bearing high temperature, abnormal sound, etc., also with jumpproblems such as fracture belt. This k

4、ind of fault leads directly to the working life ofthe vibrating screen, which greatly affects the production operation. The vibratingscreen of this design is the GPS 1025 high frequency vibrating screen, which is mainlyused in the coal industry for material classification, dehydration, desilting, de

5、siccationand so on. The work is reliable, the screening efficiency is high, but the equipmentitself is heavier The design analysis discusses the design scheme, including theclassification and characteristics of the vibrating screen and the determination of thedesign scheme; The kinematics of coal sl

6、ime is studied, the dynamic parameters ofvibrating screen are considered and calculated, and the structure size of the vibratingscreen is reasonably designed. Application and inspection of motor; The design andcalculation of main components are carried out. The general assembly drawing andmain parts

7、 drawing of the GPS 1025 high frequency vibrating screen are drawn. Then,the paper introduces the maintenance, application, lubrication and sealing of themachine, and finally explains the environmental performance of the vibrating screenand the economic benefits of practical application.Key words: s

8、haker; Vibrator; high frequency vibrating screen目 录摘要ABSTRACTII1 绪论11.1 前言11.2 背景11.3 振动筛的分类31.4 分机械发展方向41.5 筛筛面物料运动理论61.1 滑行运动所需条件和参数的选取63 .工作原理和结构组成123.1 圆振动筛的工作原理123.2 振动筛基本结构134 .振动筛动力学基本理论155 .振动筛参数计算205.1 运动学参数的确定205.2 振动筛工艺参数的确定215.3 动力学参数235.4 电动机的选择236 .主要零件的设计与计算276.1 轴承的选择与计算276.2 激振器的设计2

9、87振动筛的安装维护及润滑307.1 振动筛的安装及调试317.2 维护与检修337.3 振动筛的轴承润滑的改进338振动筛的降噪处理358.1 振动筛降噪措施35结束语37参考文献38致谢40附录1：外文翻译41附录2：外文原文50III低噪声高频振动筛设计1绪论1.1 前言在选矿厂、选煤厂等等的工业设施里，煤泥进行使用和进一步加工之前,通常得分为粒度近似的几个等级。煤泥经由筛子表面的过孔分级称为筛分。进行该工作的设备称为筛分机械。在工业设施中选择的筛分机械形式有很多种结构，如固定格筛、弧形筛、旋流筛，滚轴筛，简筛、摇动筛，惯性振动筛和共振筛等。当前，因为惯性振动筛的结构不繁杂、工作效率高，

10、生产力大等优点，所以在选矿厂、选煤厂及其它工业设施里被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥工作。还有共振筛在工作应用中也有非常不错的表现，只是因为冲击裁荷比较大，所以它的构件（如横梁与侧板）很容易受损坏。需要更深入的分析和改善。随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备一一振动筛也不断向大型化发展。1.2 背景1.2.1 振动筛的发展概况筛分机器在国外已经有了三百多年的发展历史，振动筛出现前，筛分煤泥主要依靠人工来进行筛分。惯性筛出现在大概在一百年前，最早的惯性筛是依靠柴油机来提供动力的，职责用于对煤泥的分级工作。在19世纪初，功能比较初具雏形的振动筛已经出现，主要是用于分级的圆

11、振动筛（单轴振动筛），随着选煤、选矿业的发展用于脱水的直线振动筛（双轴振动筛）逐渐发展起来。圆振动筛（单轴振动筛）的发展经历了简单惯性式向自定中心式的发展过程。直线振动筛经历了箱式振动器到双电机拖动的筒式振动器（自同步技术），目前为箱式振动器与侧邦式块偏心单元体振动器（自同步技术）的并存时代。当前的振动筛轴承大都使用振动设备的专用轴承，筛框的主要联接件采用了虎克钾钉或高强螺栓，筛面采用了不锈钢筛面、聚鞍脂筛面等。使得结低噪声高频振动筛设计构渐渐的比较合理，筛框受作用力设计上也是渐渐由静态动力设计向以模态分析为基础的现代动态设计阶段发展。在振动筛的制造方面，主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理

12、，对筛框的形状误差、主要构件的形位公差、粗糙度控制等方面的要求越来越严。虽然筛分机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法，但通过实践证明，许多看似理想的结构型式被无情淘汰。因此，国际上一些筛分机制造厂家生产的振动筛结构型式逐渐趋于近似，机型趋于稳定，大家都不去研究结构特别新奇，而是着重于把机器的安全性能，稳定工作放在首要位置，正因如此才使得筛分机工作寿命大量增加，正常工作的机器寿命基本处于五年以上。振动筛噪声指标是影响工人身体健康的一个主要指标。过去箱式振动器由于采用齿轮传动，噪声通常达到90分贝以上,后来逐渐采用了自同步技术,噪声由原来的90多分贝下降到85分贝左右。但自同步技

13、术存在抛射角不稳定，工作频率不能有效调整等因素，使得箱式振动器的振动筛不但没有被淘汰，甚至通过不断改进结构形式，提高齿轮加工精度，改善齿面啮合状态等方法，而重新发展起来，噪声也从过去的90多分贝下降至85分贝左右。1.2 . 2我国振动筛的发展概况国内振动筛的发展经历了五个阶段：（1）引进设备阶段：20世纪50年代左右，国内振动筛主要靠引进原苏联、波兰等国的设备，面积一般在10平方米以下，如BHN、TYN-IIL. SXG-1（WK型）等。（2）初步开发阶段：从20世纪60年代，我国技术人员在引进国外振动筛的基础上，研究开发了类似50年代进口的产品，如SZZ、SSZ圆、直线振动筛（单、双轴振动

14、筛）系列。（3）研究设计阶段：20世纪70年代，我国技术人员对选煤厂仍在使用的进口设备进行了系统的调查研究，分析论证，并独立研制出了单轴，双轴系列振动筛，如DD、ZD、DS、ZS系列圆、直线振动筛（单、双轴振动筛），2并在选煤厂广泛使用，最大规格12厂。(4)新产品开发与引进技术阶段：20世纪80年代，我国振动筛发展进入了一个全新时期，相继开发的新型振动筛有ZD型等厚筛、旋转概率筛和概率筛等新品种。同时，原鞍山矿山机械厂引进了美国RS公司的圆振动与直线振动筛系列产品，最大面积14.4m2,基本满足了中小型选煤厂的生产需要，并在国内大量推广应用，唐山煤科院参考德国KHD公司技术，研制开发了 ZK

15、、YK系列振动筛。85年左右，洛阳矿山机械厂也引进了日本神户制钢的技术开始生产大型筛。(5)大型振动筛开发研制阶段：20世纪90年代，随着大型选煤厂生产需要，原来的中小规格振动筛已满足不了生产需要，虽然洛矿引进了日本神户制钢大型筛技术，但并没有成功推广应用，许多研究单位与制造单位也相继开发超过3米宽的大型振动筛，但事故率高，不能被用户认可。说明大型筛的研制存在一定难度。为此，原煤炭部把“大型直线振动筛的可靠性研究”列入国家“九五”科研攻关项目。原平顶山选煤设计院承担了该项目，并首次研究成功2ZKP3660型大型直线振动筛，并于2000年投入使用，可靠性指标达到了引进产品的水平。目前该系列产品已在国内大量推广，将逐步替代进口产品。2000年，平顶山选煤设计院研制出的自同步型2ZKZ3660大型直线振动筛也成功应用于兖矿集团东滩煤矿选煤厂；2002年，山西赛德筛选技术设备有限公司研制开发了 JR3072香蕉筛，并形成了系列，投入实际运用，为取代大量进口的香蕉筛产品奠定了技术基础。我国的振动筛技术从无到有，从