毕业设计（论文）-玉米籽粒收获脱粒装置设计.docx

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1、毕业设计中文摘要玉米籽粒收获脱粒装置设计摘要玉米作为我国第二大农作物，其脱粒效率对玉米产量影响很大。目前国内外已有的大型玉米收获机不适合小型农业生产，大型一体化机器开进农田，会造成土地压实，且玉米的破碎率较高。针对这一问题，本文已结合挤搓式和差速式脱粒装置的优点，对现有的中小型玉米脱粒装置的滚筒结构进行改进。设计一个主要由入料斗、滚筒、电动机和V带组成的玉米籽粒脱粒收获装置。该设计主要对漏斗和滚筒结构进行设计。工作时人工从入料口投入玉米，使玉米滑入脱粒区。在脱粒区，滚筒上的钉齿对玉米进行挤搓和摩擦，同时滚筒与凹板形成差速，进而完成脱粒。对入料斗进行设计，改进其结构，防止一次性投入过多装置卡死。

2、对脱粒区进行设计时，改变滚筒结构，将钉齿设计为齿板结构，以便于设计伸缩结构，采用齿轮齿条控制，带动螺纹传动，从而实现齿的伸缩控制。该装置设计的小型玉米脱粒装置，适合于小型农业生产，可以满足对不同直接的玉米脱粒，具有净脱率高、效率高的特点，同时伸缩齿以降低破损率。价格实惠，操作简便，农民愿意接受。关键词：破损率；挤搓式；挤压；滚筒毕业设计英文摘要Design of corn threshing and harvesting deviceAbstractAs the second largest crop in China, threshing efficiency of maize has a

3、greatinfluence on maize yield. At present, the existing large scale corn harvesters at home andabroad are not suitable for small scale agricultural production. When the large-scaleintegrated machine enters the farmland, it will cause land compaction and the crushingrate of corn is high.In order to s

4、olve this problem, this paper has combined the advantages of extruderand differential threshing device, and improved the drum structure of the existing smalland medium sized corn threshing device. A corn threshing and harvesting device wasdesigned, which was mainly composed of hopper, roller, motor

5、and V belt. The maindesign of the funnel and drum structure design. At work, the corn is artificially put intothe feed mouth to make the corn slide into the threshing area. In the threshing area, thenail teeth on the drum squeeze and rub the corn, and at the same time, the drum and theconcave plate

6、form a differential velocity, and then the threshing is completed. Thehopper is designed and its structure is improved to prevent too much equipment fromgetting stuck at one time. When the threshing area is designed, the drum structure ischanged, and the nail tooth is designed as the tooth plate str

7、ucture, so as to facilitate thedesign of the telescopic structure. The rack and pinion control is adopted to drive thescrew transmission, so as to realize the telescopic control of the tooth.The device design of small corn threshing device, suitable for small agriculturalproduction, can meet the dif

8、ferent direct corn threshing, has the characteristics of high netrate, high efficiency, while adjusting the expansion of the tooth can reduce the rate ofdamage. The price is affordable, the operation is simple, the farmer is willing to accept.Keywords: breakage rate; Crowded rub type; Extrusion; Dru

9、m1绪论11.1 选题的依据及意义11.2 国内外研究现状11.2.1 国外玉米脱粒机发展现状11.2.2 我国玉米脱粒机的发展过程21.2.3 玉米挤搓式原理脱粒装置21.2.4 差速式原理玉米脱粒装置32技术任务书（RJ） 52.1 设计依据52.2 产品的用途及适用范围52.3 主要参数设计52.4 主要研究内容与方案62.5 技术说明书73.1 装置的工作原理73.2 电机的设计73.2.1 电动机功率设计73.2.2 电动机的选择93.3 整机结构的设计103.4 外部结构的设计103.4.1 入料斗的设计103.4.2 出料斗的设计113.4.3 排芯斗的设计123.5 滚筒的设计

10、133.5.1 滚筒的作用133.5.2 齿板的设计133.5.3 圆柱滚筒的设计133.6 伸缩结构的设计143.6.1 伸缩结构的作用143.6.2 齿轮齿条的设计14363伸缩杆的设计163.6.4 齿条轴的设计173.6.5 右端螺纹控制结构173.7 圆锥滚杆的设计183.7.1 圆锥滚杆的作用183.7.2 圆锥滚杆的尺寸设计183.8 小齿轮传动部分的设计183.8.1 齿轮设计的作用183.8.2 主动轮的设计183.8.3 从动轮的设计203.9 V带传动部分的设计223.9.1 V带的作用223.9.2 V带型号的选择223.9.3 主动轮的设计223.9.4 从动轮的设计

11、233.9.5 V带长度的设计243.9.6 带的参数设计253.9.7 主动轮结构的设计263.9.8 从动轮的结构设计273.10 滚筒阶梯轴的设计293.10.1 轴的基准直径的设计293.10.2 阶梯轴的强度校核303.11 圆锥滚杠轴的设计343.12 凹板的设计353.12.1 凹凸板的作用353.12.2 凹板的选择353.12.3 凹板的尺寸设计363.13 轴承的选择363.14 脱粒仓的设计373.14.1 脱粒仓的作用373.14.2 脱粒仓的结构尺寸374使用说明书394.1 操作说明394.2 注意事项395标准化审查报告40结论41参考文献42致谢441绪论1.1

12、 选题的依据及意义玉米作为我国的重要农作物之一，具有很高的经济价值。由于北方平原较多，常常大面积种植，使用大型一体化机器收获时，容易对土地进行压实，而且容易发生遗漏，需要进行二次脱粒。对于南方，玉米籽粒的收获更适合于小型机器，因此设计一台设计小型玉米脱粒装置更具有其经济价值。截止2019年，我国玉米播种面积已达41284千公顷，总产量达至IJ26077.9万吨。并保持逐年增长的趋势，早在2011年便已经超过稻谷和小麦，成为了我国第一大粮食作物玉米的种植在国外农作物中也占有很高的地位，特别是像美国、巴西、澳大利亚等农业大国，与我国相比，其机械化更加广泛。比如美国对玉米脱粒的研究，早在1815年便

13、开始了。在对玉米脱粒的研究过程中发现，玉米的脱粒效率和破损率对其经济效益影响很大。但我国大型机器的使用率并不高，据资料显示，我国大型设备的使用率仅为2%左右。在我国中小型农业生产占比比较大，而大型机器的购买成本较大，大多数农民无力购买。目前我国主流的玉米脱粒方式有传统的连盖打、竹片撬、木棒打、胶鞋搓等,这些脱粒方式，主要依赖于人工操作，生产效率较低，且工人容易疲劳，但其优点是破损率很低，且净脱率高，玉米粒含杂质少。随着科学技术的发展，社会生产力提高，对农业生产的要求也越来越高。近年来，玉米的产量逐年增加，传统的人工脱粒存在许多明显的缺点，因此为减轻农民的工作强度，促进农业的发展，实现玉米脱粒机

14、械化，迫切需要一适应于中小型农业生产的玉米脱粒装置。1.2 国内外研究现状1.2.1 国外玉米脱粒机发展现状资料显示，国外对玉米脱粒装置早于中国，早在1785年苏格兰人安梅克(Andrewmeikle),发明了第一个回旋滚筒脱粒装置，并且科学家们对玉米做了大量的试验和研究，不断创新研究出了新的玉米脱粒装置。在1815年，美国研发出了世界上第一台玉米籽粒脱粒。该机器主要工作原理是，利用脱粒区钉子对玉米进行脱粒，这台机器的特别之处就是在脱粒区的盘型装置上加装钉子，通过手摇曲柄带动装有钉子的盘型装置，操作人员控制手摇曲柄带动旋转盘片，同时盘片挤压玉米，使玉米籽粒在培根处受力脱落。加拿大的Agricu

15、lex公司可以实现单玉米脱粒的scs2型玉米脱粒，它的工作原理是有三个包有橡胶辑子，在相同方向上以不同的转速转动，利用其差速对玉米进行摩擦，使玉米与壁之间形成挤压，进而脱粒。该机器对胚芽和玉米芯的破坏力较小，旦具有净脱率高、破碎率低的特点。但该机器有其缺点，结构不过紧凑，使用时容易出现故障，工作寿命不稳定，不适合大规模玉米脱粒生产。美国AECgroup公司研发出了HS48型挤搓式玉米籽粒脱粒机。该机器脱粒性能良好，可以用于不同品种的玉米进行脱粒。这种脱粒方式玉米的玉米破损率比打击式脱粒机小很多，在欧洲及美国等许多发达国家已经广泛使用。该机器的生产效率为1012吨每小时，破损率为0.8%左右，但其缺点是体积庞大，价格昂贵。1.2.2 我国玉米脱粒机的发展过程对于我国而言，玉米脱粒机研究起步相对较晚，上世纪70年代初，我国自主研发的冲击式原理玉米脱粒机应用广泛，其中以大中型脱粒机为主。改革开放后，我国实行家挺联产承包责任制，农业生产开始