混凝土搅拌站污水处理系统及水处理方法.docx

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1、混凝土搅拌站污水处理系统及水处理方法摘要：混凝土在生产过程中不免会产生大量的污水，这些污水不仅含有水泥、泥土、砂等材料，甚至还会含有油污、混凝土添加剂等成分，这些污水如果得不到有效处理并加以利用，任其自然排放，将会对环境造成严重的污染。本文介绍的混凝土搅拌站污水处理系统及水处理方法，可以将混凝土生产厂区内的污水进行有效处理，循环使用，确保厂区污水零排放，实现清洁生产目标。关键词：搅拌站；污水处理；零排放引言混凝土是目前不可或缺建筑材料之一，尤其是目前我国基建行业处于高速发展期，城市建设高峰期，混凝土的需求量也在逐年递增。混凝土搅拌站在建设中的角色就越来越突出，但混凝土搅拌站在生产运输过程中，必

2、然会产生大量的污水。这些污水的主要来源一是运输车辆清洗所产生的污水，二是场地清洁所产生的污水，三是生产过程中搅拌楼的配套设施的清洗所产生的污水等。这些污水不仅含有水泥、泥土、砂等材料，甚至还会含有油污、混凝土添加剂等成分，这些污水如果得不到有效处理并加以利用，任其自然排放，将会对环境造成严重的污染。在以往的污水处理方式上，大多都是通过多级沉淀后，表层相对的清水直接外排，沉淀物通常在废料池晾干后直接拉到废料场倾倒填埋，给环境造成严重污染。随着人民生活水平的不断提高，国家对环境保护的力度不断加大，如何做好搅拌站污水处理，确保搅拌站污水零排放，已成为搅拌站可持续发展的当务之急。根据搅拌站目前污水处理

3、碰到的实际问题，我公司组织了技术攻关小组，结合多年的工作经验，发明了混凝土搅拌站污水处理系统及水处理方法，成功的实现了混凝土搅拌站污水的零排放,O1、描述本文所述污水处理系统是闭合式自动污水处理系统，生产厂区内的污水通过本系统进行处理后，使得污泥和清水分离，实现清水回收，污泥能够再次运用到混凝土生产过程中，从而使得整个生产厂区实现花园式清洁生产。1.1, 搅拌站污水处理系统组成搅拌站污水处理系统主要包含污水处理管道、隔油沉淀池、浓污水池、清水池、分离机污水池、污水泵、压滤机、清洗装置、压滤机平台、搅拌器及自动控制系统等部分。其中：1.1.1、 污水处理管道：将污水汇集输送到沉淀池或压滤机等;1

4、.1.2、 隔油沉淀池：根据油浮于水的特性，设置2-3道隔墙，通过控制器控制好污水水位，避免油污进入到过滤器高压水泵，并采用取油装置将吸附在水体表面的污油去除；1.1.3、 浓污水池：用于收集压滤机排放的污泥，避免污泥二次污染,并通过搅拌器将污泥搅拌均匀；1.1.4、 清水池：用于收集过滤后的清水；1.1.5、 分离机污水池：收集砂、石分离废水及从浓污池输送过来的浓污水并通过搅拌器将污泥搅拌均匀；1.1.6、 污水泵：在相关控制系统的控制下，将污水（浓污水）输送到压滤机或分离机污水池；污水泵的抽水速度为1.2m/s-1.4m/so1.1.7、 压滤机：通过高压污水泵将污水抽到压滤机进行过滤，确

5、保清、污分 一、7 ,禺；1.1.8、 喷水装置：喷水装置的作用是清洗压滤机，另外，为浓污水池中增加部分清水，便于搅拌回收。喷水量为排污整体质量的12倍，这样的设置，使得污泥能够得到较好的搅拌，并且能够泵入分离机污水池中；1.1.9、 滤机平台：建于浓污水池上方，用于放置压滤机及安装压滤机排污受料口 ；1.1.10、 搅拌器：用于搅拌污水池中的污水（浆水），避免污水沉积堵住污水泵，同时也起到将污水搅拌均匀的作用，避免影响到混凝土的稳定性，搅拌器的搅拌速度为为50r/min_80r/min,其中浓污池的搅拌时间为5-20min （视浓污水完全抽到分离机污水池的时间定），分离机污水池搅拌器必须周期

6、性搅拌，一般开 2min,停 lmin。1.1.11、 自动控制系统：自动控制系统包含隔油沉淀池、浓污水池和分离机污水池的水位监测器（控制污水泵的开、停）及总控制器（控制压滤机的压滤开启、搅拌器的搅拌和水位监测器控制的运行及喷水装置的运行）1.2, 污水处理工艺流程12、带有污泥的污水从路面或搅拌车清洗区汇入污水处理管道中，并进入隔油沉淀池中进行180min-720min的静态隔油分离，然后采用吸油毡将吸附在水体表面的油去除；122、当隔油沉淀池中的水位处于高位时，总控制器控制压滤平台上的高压污水泵将污水抽到压滤机，经压滤机过滤后，清水流入清水池中；1.2.1、 当沉积在压滤机过滤布上的污泥达

7、到一定的程度后，启动压滤机自动清洗按钮，启动清洗装置，清洗粘贴在压滤机过滤布上的污泥，泥浆排放到浓污池中；124、当污泥通过排污口进入浓污水池后，搅拌器启动进行搅拌。当浓污水池中的污水处于高位，分离机污水池污水水位处于低位时，浓污水池中的抽水泵启动，通过浓污泥管道将污泥混合水抽至分离机污水池中，当浓污水池污水处于低位时，抽水泵停止工作；同时开启安装在清水池内的泵体抽清水清洗浓污水管道，开启时间为l-2min （视浓污池至分离机污水池管道的长短而定）。125、通过污水分离池搅拌均匀后，将污水按一定比例通过管道抽到搅拌楼生产混凝土。2、污水处理工程布置如附图1、2、3所示，与厂区连接的路面水沟以及

8、搅拌车清洗区6与污水处理管道1连接，污水处理管道1与隔油沉淀池2连接，隔油沉淀池2中设有与压滤机13连接的污水管路，压滤机13设置在压滤平台14上，压滤平台14侧设有扶梯16,压滤机13底部设有污泥排放口，压滤机13整体安装在防护屋18中，防护屋18的隔音墙壁为双层结构，其底部有浓污水池3,浓污水池3中设有搅拌器17,浓污水池3中设有与分离机污水池5连接的管道；压滤机14的清水排放管道15与清水池4连接，清水池4中设有第三泵体9。其中，隔油沉淀池2、浓污水池3和分离机污水池5中均设有第一水位监测器控制10、第二水位监测器控制11和第三水位监测器控制12,隔油沉淀池2和浓污水池3中分别设有对应的

9、第一泵体7和第二泵体8；上述的水位监测器用于分别对应检测控制隔油沉淀池2、浓污水池3和分离机污水池5中的水位高度，如池中设有泵体，还控制池中泵体的启停；整个设备中还包括总控制器（图中未画出），总控制器控制压滤机13的压滤开启、搅拌器17的搅拌和水位监测器控制的运行。压滤机13侧部还设有由总控制器控制的喷水装置（图中未画出），喷水装置清洗压滤机13,并且将清水喷入浓污水池3中。具体污水收集回收使用步骤如下：2.1、 污水从厂区水沟1或搅拌车清洗区6汇入隔油沉淀池2中进行180min-720min的静态隔油分离后采用吸油毡将吸附在水体表面的油去除；2.2、 当隔油沉淀池2中的水位处于高位，即高于隔

10、油沉淀池2的三分之二时，总控制器控制第一泵体7启动，把隔油沉淀池2中的污水通过管道注入到安装在压滤平台14上的压滤机13进行压滤，并把压滤出来的清水集中流入到清水排放管道15,清水通过清水管道15汇流入清水池4；当隔油沉淀池2水位低于五分之一时，第一泵体7关闭。2.3、 当沉积在压滤机13的过滤布上的污泥达到一定的程度后（一般为清水过滤量不足正常时水量的三分之一时），启动压滤机自动清洗按钮，压滤机打开污泥排放口，将污泥倾泻到浓污水池3中。2.4、 开启喷水装置，对压滤机13进行喷水清洗，清洗污水通过污泥排放口流入浓污水池3中，喷水的量是排污泥整体质量的12倍倍；2.5、 污泥进入浓污水池3后，

11、启动搅拌器17进行搅拌，当浓污水池3的浓污水处于高位，即浓污水池3水量达到浓污池的三分之二时，总控制器控制第二泵体8启动，将高浓度污泥的污水运送至分离机污水池5中，当浓污水池3降低到五分之一时，第二泵体8关闭，同时开启安装在清水池4内的第三泵体9抽清水清洗浓污水管道，以防浓污水管道受堵，第三泵体9的开启时间由总控制器（图中未画出）控制，一般开启l2min,可根据管道长短进行调整，第8泵体及第9泵体的管道须安装有单向截止阀，避免污水及清互混。2.6、 分离机污水池设有与搅拌楼相连接的污水管道，搅拌楼根据试验室的混凝土配方抽取一定量的污水生产混凝土，达到污水重复使用的目的。结束语本系统自开发使用以来，性能比较稳定，使用效果良好，较好的解决了污水的处理及循环使用问题，实现了污水零排放的目标。参考文献：1徐浩商品混凝土搅拌站的生产污水处理2胡超、王建军搅拌站污水处理再利用系统设计浅析3友邦过滤机使用说明书