模块2新能源汽车维护记录表.docx

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1、山西省第十六届职业院校技能大赛(中职组)新能源汽车技术与服务赛项选手作业记录表(学生组)竞赛模块:新能源汽车维护竞赛日期:2023年月日竞赛场次:竞赛工位:选手身份加密号:竞赛用时:分秒序号项目配分实际得分1作业过程记录25现场裁判(签字)评分裁判(签字)核分裁判(签字)裁判长(签字)裁判须知:主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填,o,1扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注未完成;修改须签字确认。序号作业类型+作业对象+作业内容数据或异常情况记录维修措施举升位置1(举升机在最低位置)O1作业准备-安全防护-安装车轮挡块、设置隔离栏和警示牌;检查绝缘手套、护目镜和安全

2、帽;-穿戴绝缘鞋(进入工位前提前穿戴好)绝缘手套耐压等级:02作业准备-外检作业-检查车身状况、轮胎气压前前后后左右左右03作业准备车辆参数-记录车辆型号、车辆识别码、电机型号、电池容量、工作电压、里程表读数记录车辆型号:车辆识别码:电机型号:电池容量:工作电压:里程表读数:04作业准备-安全防护-安装座椅套、方向盘套和地板垫05作业准备-安全防护-安装翼子板布和前格栅布06检查作业前舱附件-检查前舱盖锁及其紧固件07检查作业制动系统-检查制动液液位08检查作业-电机(电池)冷却系统-检查电机冷却液液位、冰点冷却液型号:冰点:09检查作业暖风水加热系统-检查暖风水加热补偿水桶液位、冰点冷却液型

3、号:冰点:10检查作业-雨刮系统-检查风窗玻璃洗涤器储液罐的液位11检查作业-冷却系统-检查各冷却系统软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤和泄漏12检查作业-高压组件-检查高压组件外观是否变形,是否有油液13检查作业高压组件-检查高低压线束或插接件是否松动前舱插头连接情况:口正常口异常:14检查作业充电系统检查各充电连接器接口处是否有异物、烧蚀等情况(1)外接充电防盗锁:口正常口不正常(2)充电口照明灯:口正常口不正常15检查作业充电系统-检查车辆能否正常充电及充电时仪表显示是否正常(1)充电线连接指示灯:口点亮口不亮口点亮后熄灭(2)充电指示灯:口点亮口不亮口点亮后熄灭(3)充电时指示灯:口

4、白色口绿色口红色口黄色口蓝色所亮指示灯的含义:16检测作业低压电源系统-测量并记录低压电源系统电压(静态、上电后)静态:上电:17检查作业转向系统-检查转向柱的倾斜及其锁止情况18检测作业-转向系统-转向盘自由转动量测量值:标准值:19检查作业仪表板-检查高压启动指示灯(1)READY(ok)指示灯:口点亮口不亮口点亮后熄灭(2)系统故障指示灯:口点亮口不亮口点亮后熄灭20检查作业-空调系统-检查风量、模式、内外循环;分别打开AC和AUTO,调节温度检查冷暖功能、除霜功能21检查作业动力电池-检查动力电池单体电池电压、温度、总电压、SOC(1)单体电池电压最大:最小:(2)单体电池温度最大:最

5、小:(3)电池总电压:(4)SOC:22检查作业-灯光系统-检查外部灯光是否点亮正常23检查作业-灯光系统检查前大灯变光功能是否正常24检查作业-故障诊断检查高压管理系统(VeU、PEU、BMS)故隙码(记录后清除)口无DTC有DTC25检查作业高压系统车辆维修安全(标准断电)断电等待时间:举升位置2(升起举升机至合适高度)26检查作业-冷却系统-目视检查散热器有无泄漏、变形等27检查作业-空调系统-目视检查冷凝器有无脏污、变形及泄漏等28检查作业传动系统-检查传动轴及球笼防尘罩29检查作业-前后悬架-检查前后悬架装置30检查作业-制动系统-目视检查制动摩擦片和制动盘31检查作业制动系统-检查

6、车轮轴承有无游隙32检查作业-制动系统-检查制动管路的安装、连接、损伤情况及有无漏油,制动软管有无老化33检查作业-动力电池系统-检查动力电池托盘有无变形/磕碰、防撞梁有无损坏、动力电池高低压连接器清洁度/腐蚀/破损/紧固情况动力电池铭牌信息:标称电压:电池容量:34紧固作业动力电池系统-检查动力电池总成固定螺栓是否锈蚀及紧固情况、接地线束紧固情况动力电池固定螺栓紧固力矩:(2)动力电池接地线紧固情况力矩:接地电阻:实测值:标准值:35检查作业-动力总成系统-检查动力总成系统是否漏液、磕碰;驱动电机安装支架有无损坏;动力总成与车身、驱动电机与减速器、接地线束紧固情况(检测螺栓上的漆标,若漆标位

7、置有移动则对螺栓进行紧固,若无则不做要求)动力总成与车身紧固力矩:(36检查作业-动力总成系统-检查高压部件是否有涉水痕迹37更换作业-高压组件的更换组件固定螺栓紧固力矩:38更换作业动力总成系统-拆下减速器放油螺栓,放尽减速器油口述39更换作业-动力总成系统-排放电机(电池)冷却液口述40更换作业-动力总成系统-加注减速器油液至合适液位减速器油型号:标准加注量口述41检查作业高压系统(含附件系统)-高压线束状态(接触面有无烧蚀、绝缘性)1、确认高压回路切断动力电池HV+与HV-之间:2、绝缘性(绝缘电阻)(1)绝缘测试仪选择电压:(2)动力电池供电线路1号端子与车身接地之间:实测值:标准值:

8、2号端子与车身接地之间:实测值:标准值:举升位置3(落下举升机至车轮接地)42作业准备-安全防护-安装车轮挡块43检查作业-高压系统(含附件系统)高压状态(接触面有无烧蚀、绝缘性、三相间、接地电阻)1、确认高压回路切断电机控制器HV+与HV-之间:2、绝缘性(绝缘电阻)(1)绝缘测试仪选择电压:(2)交流充电口1对PE:实测值:标准值:N对PE:实测值:标准值:(3)直流充电口DC+对PE:实测值:标准值:DC-对PE:实测值:标准值:(4)车载充电机输入端1对充电机壳体:实测值:标准值:N对充电机壳体:实测值:标准值:44更换作业-动力总成系统-加注电机(电池)冷却液至合适液位并排气冷却液型

9、号:标准加注量:口述举升位置4(升起西目升机至合适高度)45检查作业-动力总成系统-检查电机冷却液排液管路有无泄漏46检查作业动力总成系统-检查减速器放油螺栓有无泄漏举升位置S(落下W皆升机至最低位置)47作业准备-安全防护-安装车轮挡块48竣工检验-整车检查整车上电状态、仪表状态;各系统故障码读取;高压管理系统数据流读取(1)READY(ok)指示灯:点亮不亮口点亮后熄灭(2)系统故障指示灯: 点亮不亮口点亮后熄灭(3)数据流:单体电池电压最大:最小:单体电池温度最大:最小:电池总电压:正常不正常(4)故障码: 无DTC 有DTC:49整理作业安全防护-拆卸翼子板布和前格栅布50整理作业-安全防护-拆卸座椅套、地板垫、方向盘套51整理作业工量具、设备、场地-清洁整理工量具、设备、场地

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