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1、跨线钢箱梁安装安全控制措施(1)吊装由具有资质的专业单位进行,工程开工前对操作人员进行正规的上岗安全培训,学习国务院及其有关部门、省、市颁发实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准,学习公司有关安全制度,同时让作业人员了解安全危险点和控制点,使大家心中有数,处事不惊。宣讲我公司有关安全方面的经验教训,通过学习,提高员工的安全意识和主观能动性,自觉遵守安全规定。对于特殊工种要进行专业培训,持证上岗。严格履行安全技术交底工作,必需落实至所有操作人员,并确保所有作业人员在作业前了解方案工艺过程、操作规程、作业过程中的危险点、可能出现的危险情况和相应的应对措施等内容。(2)施工现场
2、设专职安全员,工段兼职安全员组成的群众性的安全施工保证体系。(3)箱梁运输安全、保通措施1)、及时向地方交管部门报批运输方案,按批复限行时间及绕行线路及时组织实施交通疏导和管制。2)、运梁车出场至运达施工架设现场必须前后排专车护送,并开启双闪灯进行警示。3)、运梁车上超宽、超高及突出车体本身部位,必须设置钻石级反光标志进行警示。4)、运输箱梁上方必须配备太阳能夜间警示灯,左右每测不少于8个,且固定牢靠。5)、箱梁与运梁车之间必须采取可靠捆绑措施,防止滑移倾覆。6)、组织运输车队司机熟悉运梁路线,道路狭窄部位配专人进行指挥疏导。7)、配备必要的反光锥形路标等应急设施,运梁车发生故障时及时进行前后
3、警示,并报告项目部进一步处置。8)、配备必要的机械设备当雨季影响时及时进行机械辅助箱梁运输。(4)施工现场设置专职保安警卫,负责施工区域内外的守卫、巡逻、检查消防等任务,防范治安、消防事故的发生。设置警戒区,警戒区不得小于起吊物的坠落影响范围,交通疏导必须严格按照方案执行,必要时提前与当地交警、路政部门联系。(5)钢箱梁操作平台、临时支墩等设施,应保持足够强度和稳定性,并经常检查,严格按操作规程办事。此外,临边焊接、涂装等操作平台应设置一定高度的临时防护栏杆并挂密目安全网,安全栏杆立杆间距不超过2m,高度1.2m,水平杆设置不少于2道。(6)电焊工作必须由持证的工人进行操作,临时墩支架焊接要稳
4、固,以保证不发生坍塌伤亡事故。(7)进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业时佩带并系好安全带,穿防滑鞋,施工时严禁嬉戏、打闹。(8)所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。(9)现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。(10)现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,电器均需配漏电保护装置,防止发生意外事故。(11)各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固,移动电缆避免拖拉,设备安
5、装可靠的接地设施,做到“一机、一闸、一漏保二(12)定期进行防火安全检查,及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。(13)配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。(14)履带吊使用安全措施1)、履带吊设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发结合格证件,严格遵守安全操作规程,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。2)、必须遵守一切交通管理规则和履带吊安全操作规程,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。3)、工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。4)、
6、司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。5)、履带吊在运行时,按照安全操作规程规定,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。6)、在松软地面上工作的履带吊,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。7)、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查履带吊的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。8)、履带吊在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或
7、两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45。,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。9)、汽车、履带吊不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。10)、履带吊在工作时,作业区域,起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立,工作或通行。11)、履带吊严禁超载使用。如果用两台履带吊同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。12)、履带吊在工作时,吊
8、钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。13)、起重臂仰角不得小于30。,不得大于78。,履带吊在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。14)、严禁乘坐或利用履带吊载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。15)、履带吊在工作时,不准进行检修和调整机件。16)、无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。17)、工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置,将所有控制手柄放至零位,并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置,并锁住夹轨钳。18
9、)、履带吊在进场前,要确保各安全装置齐全有效,力矩限制器调教准确,吊装过程中,需特别注意基础的平整度及压实度满足要求。(15)汽车吊使用安全措施1)起吊过程中需控制两台吊车大钩起升速度的同步和转臂时的协调一致2)起吊前应进行试吊并离地30cm高时停止起吊,检查汽车吊四支支腿有无沉降、吊具有无严重变形和断丝现象,确保无误后方能继续吊装;3)操作人员必须经过严格培训,考试合格后才能上岗作业。4)操作人员必须严格按安全操作规程操作。5)钢箱梁吊装时对汽车吊起吊系统及吊耳结构进行观察,发现异常停止作业。6)汽车吊站位前,要确保各安全装置齐全有效,力矩限制器调教准确,吊装过程中,需特别注意基础的平整度及
10、承载能力;(16)起重工安全操作规程1)工作前检查工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。2)工作前应了解吊物尺寸;重量和起吊高度等,安全选用机械工具;不得冒险作业,不得超负荷操作。3)事先应看好吊车信道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。4)夜间作业应有足够的照明。5)起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚准确,指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。6)作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。7)吊物应按规定的方法和吊点进行绑
11、扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。用两条绳扣吊物时,绳扣与水平夹角应大于45。o8)起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉下伤人。9)起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。10)起吊时如发现吊物不平衡应放下重绑,不准在空中纠正。11)起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。12)起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。13)吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。14)在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保护现场安全,如因故短期内难以解决时,则必须另外采取措施,不得使重物悬空过夜。15)起吊前检查设备,确认设备,与
12、一切都脱离成一单件时方可起吊。16)拆除或安装设备有其它工种配合时,要统一指挥,分工明确,规定好联络信号,以防发生事故。17)起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管,并经常做好保养工作,以保证供给安全运行。18)起重区域必须设以明显标志,主要信道要派专人监护,白天设安全旗,晚上设红灯。(17)、临时支柱使用安全措施1)、临时支墩整体由拖车运达指定地点后,使用25t汽车吊进行吊装,吊装位置由技术员确定,并与基础进行锚固链接。2)、作业人员上下临时墩必须借助登高车,严禁攀爬临时之墩。3)、临时之墩上部纵横梁、短柱、千斤顶需要与临时墩进行可靠连接。(18)、使用金属吊索、具应遵守下列规定:1)、
13、吊索、具应由具有资质的企业生产,有合格证。作业前应经试吊,确认合格;卸扣方向必须严格按照规范和技术负责人要求实施,作业前由技术负责人检查确认。2)、吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。3)、严禁在吊钩上焊补、打孔。出现下列情况之一时,应报废:、危险断面磨损达原尺寸的10%。、开口度比原尺寸增加15%。、扭转变形超过100。、危险断面或钩颈产生塑形变形。、板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。4)、严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。5)、钢丝绳采用编结固接时,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于30
14、cm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。6)、钢丝绳切断使用时,应在切断的两端进行防止松散的处理。7)、钢丝绳的检验和报验应符合GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的要求。8)、钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。(19)每块梁吊装到位后,应及时与已安梁段进行精确匹配,匹配完毕后立即焊接形成整体受力。(20)人员上下墩台安全保证措施1)、设专用人员上下通道,确保作业人员上下安全。2)、在盖梁上方作业时应采用安全母绳配合安全带使用,确保系挂牢靠。3)、高处作业人员应经过体检无高处作业禁忌症。4)、严禁作业人员坐吊篮上下或坐吊车小钩上下。5
15、)、高处作业时,必须派专职安全员进行现场监控。6)、高处作业人员必须穿防滑鞋,大风、大雨严禁高处作业。(21)消防及安全措施1)项目部建立消防安全机构、制定消防安全制度。2)作业现场尽量避免使用可燃材料。3)现场严禁吸烟和明火作业。易燃物品应及时清扫,并倒在指定的安全地点。4)制定电气焊割、用电等危险场所的消防安全措施。5)配备灭火器、水泵等消防器材。(22)夜间施工确保足够照明,现场操作区域配备8台固定式探照灯,16盏移动式碘鸨灯、高亮手电筒及其他辅助照明灯具。(23)高空焊接安全保证措施1)必须使用标准的安全带,并将安全带系牢靠。2)使用符合要求的梯子,搭好跳板及脚手架。3)在攀登爬高时,必须先用手试一下攀登物是否牢靠。4)高空作业,手把软线要绑紧在固定地点,不应缠在身上或搭在肩上。5)高空作业的下方,火星所及的地面上,应彻底清除易燃物和易爆物。6