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1、动火检修作业风险分析及安全措施一、风险分析加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故,弧光辐射、触电等,也会对人体产生危害。二、安全措施1检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。2 .分析合格后,办理作业许可证、动火作业许可证分级审批;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;动火作业过程中,如间断半小时以上必须重新取样分析。3 .动火作业许可证由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容,特别是有关部门签署的意见。4 .作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒
2、线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围。5 .动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动火作业,项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。6 .进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电产生事故。7 .气焊作业时,氧气瓶与乙快气瓶间的距离应保持在5m以上,两气瓶与动火点距离应保持在IOm以上,检查气管完好。8 .高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落;同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。9 .可燃气体带压不置换动火时,要有作业方案,并落实安全措施。同时,设备内压力不得小于0.98kpa,不得超过1.569ImPa,以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。否则,不得进行动火作业。10 .作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。I1作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。