道路路基施工关键工序质量保证措施.docx

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1、道路路基施工关键工序质量保证措施一、 路基开挖质量保证措施(1)控制开挖前的清表厚度，确保清表后所开挖的土料能够最大限度的再次利用，并在堆土区设立明显的标示牌，标明清表土和开挖土堆放区域。(2)做好施工期临时排水，使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区周布设截水沟，采取集水坑抽水等临时排水措施,阻止外来水流进入场地，并有效排除积水。(3)雨季开挖制定相应的雨季施工方案，合理布置开挖区排水设施，防止雨水冲刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工，待雨停排干积水后继续施工。二、路基填筑质量保措施(1)填筑土料的种类、含水量、土块大小、超径颗粒等均须符合设计规定。不合格填筑料不得运入填筑面。填筑料

2、在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸料，严防架空填筑。(2)根据填筑料土质情况，进行与实际施工条件相仿的现场碾压试验，以取得最优碾压施工参数指导碾压施工。(3)质量控制与检查要贯穿整个填筑过程，确保每层都检查填筑料、检测含水量变化、铺层厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度及边坡尺寸等。三、排水工程施工质量保证措施(1)沟槽开挖断面尺寸、基底承载力满足设计要求，支撑构件安装牢固、安全可靠，位置正确；回填材质、压实度、高度符合设计要求，表面平整，回填时对管道及附属构筑物无损伤、沉降和位移。(2)管道埋设深度、轴线位置准确，安装稳固、线型平直，无倒坡现象。柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、

3、外露现象；承口、插口无破损、开裂；刚性接口强度符合设计要求，无开裂、空鼓、脱落现象；管道接口填缝密实、光洁、平整；(3)管道内光洁平整，无杂物、油污；无明显渗水和水珠现象；与井室洞口之间无渗漏水。(4)雨水井应无裂纹；混凝土结构无严重质量缺陷，井室无渗水、水珠现象。井室位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽平顺、圆滑、光洁；井室内踏步位置正确、牢固；井盖、座规格符合设计要求，安装牢固。(5)雨水口灰浆饱满、勾缝直顺、坚实，无漏勾、脱落，内、外壁抹面平整光洁。支连管内清洁、流水通畅，无明显渗水现象。井框、井算完整、无损，安装平稳、牢固，支、连管直顺，无倒坡、错口及破损，井内、连接管内无线漏

4、、滴漏。四、水泥稳定层施工质量保证措施(1)组织相关试验、测量等技术人员和重要机械操作人员认真学习施工工艺，熟悉施工技术要求，提高质量意识。(2)加强试验和检测的力度和手段，建立试验制度和试验台帐，按规程操作，严禁违章操作。(3)试验室负责设计配比、原材料检验及工地现场的常规测试。每一个施工环节，每一道工序，每一个质量控制点，均由专业工程师、技术员和熟练员工把关，进入工地的材料均需随料附产品出厂检验合格证，试验室对原材料进行抽检，抽检合格后方可进入料场。(4)严格按生产配合比配料，严格按规范的各项要求进行施工。(5)机械设备由机械工程师逐个进行检查，有关计量仪器全部由国家计量系统检查、标定，试

5、验、测量人员平时定期对仪器进行检查，以确保精度。（6）集料含水量的掌握应从源头抓起，严格控制在拌和场，防止在摊铺碾压过程中出现偏多、偏少现象。拌和场重点控制集料含水量，做到雨天用彩条布覆盖。如天气干燥，出现含水量偏低现象，则宜在粗集料上喷洒水。（7）拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期检查各料仓的投料数量。（8）集料拌和要均匀，不得出现粗、细集料离析现象，成品料堆应随时用装载机摊平，避免形成锥体引起粗细集料滑到锥底。（10）摊铺机首先要将熨平板调成直线，然后要反复调整熨平板的振级和振幅，严格控制高程和平整度，严禁出现薄层贴补等不良现象。五、 预防水土污染、水土流失措施（1）施工前，应制定相应的预防水土污染、水土流失措施，考虑土地资源的合理利用，缩短临时占地使用时间。（2）施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网。（3）施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房,地面应做防渗漏处理，不得随意倾倒。（4）凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。(5)禁止将有害废弃物作土方填方，以免污染地下水和环境。(6)施工现场的油料设专人负责，以免油料的跑、冒、滴、漏污染水质。