钢筋加工厂电动单梁桥式起重机安拆验收内容.docx

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1、钢筋加工厂电动单梁桥式起重机安拆验收内容、桥式起重机验收要求桥式起重机验收表详见表-1所示。表-1桥式起重机安装验收内容使用单位工程名称桥式起重机规格型号编号序号验收项目验收内容验收结论备注1金属结构1、安全防护栏杆连接牢固。2、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落3、钢结构磨损在规定范围内。2钢丝绳及其他固定1、钢丝绳规格型号应符合设计要求，与滑轮卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳绳端固定应牢固可靠。压牢固定时，压板不少于2个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能，金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，绳卡固定时，绳卡数应满足起重机械监督检验规范。2、钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构

2、摩擦。3、钢丝绳不应有扭结，压扁，弯折，断股，笼状，畸变断芯等变形现象。4、钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。5、应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。基础和轨道部分1、基础设计和处理必须符合本设备设计要求。2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批。3、有良好排水措施。4、轨道轨距满足门机跨度要求。5、轨道压板和接头连接牢固.电气系统1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。2、电路连接应符合要求。3、电缆无老化、破皮现象。4、电器设备应有断电保护以及线路绝缘电阻。空载试验1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。2、各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。额定荷载试验1、起吊1倍

3、的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。1.1倍动载、1.25倍静载试验1、起吊1. 1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不小于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。2、起吊1.25倍的额定载荷，离地面10（T200nlm，悬空时间不小于lOmin,卸后检查永久变形情况，重复3次后不得有永久变形。此时主梁上拱度不小于0. 7S/1000,起重机不应有裂纹、联接松动，构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。安全装置1

4、、起升机构应设起升高度限位器，并可靠有效。2、大、小车运行机构应设行程限位器和车挡，且可靠有效。3额定起重量桥式大于20t,门式大于10t的起重机应安装起重量的限制器。当载荷达到额定载荷90%时，应报警，当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110%时，应断电。4、配备的急停按钮齐全有效。5、整机的防护装置齐全有效。其他轨道接地租赁单位意见：租赁负责人（签字）：（盖章）年 月日使用单位意见：项目技术负责人或机械员（签字）（盖章）年 月 日安装单位意见：技术负责人（或受委托负责人）（签字）（盖章）年 月日监理单位意见：总监或专业监理工程师（签字）：（盖章）年 月 日二、电气要求（1）电气部分桥式起重

5、机电气系统的设计符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-2016）和建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)的各项规定。桥式起重机的电气设备能够保证机械的传动性能、电气的监控及保护性能安全、准确和可靠。在桥式起重机发生紧急情况下，操作人员能够在司机室切断电源，安全停车。(2)供电起重机供电电源为三相交流电源，电压380V10%,频率50HZo所有用电电器均从桥式起重机电气柜接线。(3)电气保护1)短路及过载保护桥式起重机用电电器受中控系统进出电源设置断路器、控制回路设置小容量断路器，使各机构在短路，过载等事故状态下，迅速与电源脱离，以达到保护设备及人机安全的目的。

6、2)失压保护在电气线路中，用线路接触器作为失压保护装置，当供电电源中断时，能够自动断开电源。3)紧急断电保护操作室内设有紧急断电按钮，当起重机运行过程中发生紧急情况时，随时方便地切断控制回路电源，从而使主回路断电，确保起重机的安全运行。4)控制柜，端子箱防护等级IP55,端子箱采用下部或侧部进线上部做防雨，槽盖加防脱落装置。三、焊接要求(1)焊缝外部检查不得有目测可见的裂纹、气孔、固体夹杂、未熔合、未焊透等明显缺陷。(2)制造过程中焊接质量要求：支腿和基础的焊接面质量应达到钢的弧焊接头 缺陷质量分析指南(GB/T19418-2003)中的“B”级，焊缝内部质量应进行无损探伤，射线探伤时应不低于

7、金属融化焊接接头射线照相(GB3323-2005)中规定的H级，超声波探伤时应不低于钢结构超声波探伤及质量分级法(JG/T203-2007)中规定的I级。四、螺栓连接要求(1)钢结构采用高强度螺栓完成构件的连接时，其连接接头应符合JGJ82的规定。(2)大六角头高强度螺栓接头所用螺栓、螺母、垫圈及其技术要求应分别符合 GB/T1228-2006. GB/T1229-2006、GB/T12分-2006、GB/T1231-2006 的规定。五、质量保证措施(1)严格执行国家现行制作、安装施工验收规范和施工图设计要求及设备说明书提出的有关要求，项目部拟定相应质量计划并规范操作。(2)项目经理对工程质

8、量管理工作负全面领导责任，项目工程师行使施工质量控制和管理职权。各施工队进行专检、工序检、复检确认，行使质量否决权。施工队兼职质量员进行现场施工质量监督控制，并负责本队自检、互检工作。(3)实行施工全过程的质量控制。在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交叉检，上道工序不合格，不得转入下道工序。（4）施工队详细填写质量验收检查表，以保证质量施工原始记录的及时、完整和准确。（5）项目工程师要按使用单位提供图纸及实测数据，编制施工方案或技术措施，施工前向施工人员作详细的技术交底。（6）施工使用的水准仪、经纬仪与盒尺等检验器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经检验或过期、失准的计量器具严禁使用。（7）各种设备的交接、验收、保管、存放应按有关要求进行。拆卸应视实际情况采取相关措施，保证设备安全。存放保管应按设备材料就按要求进行，认真核对名称、型号、规格、数量。