滑动钢模板施工作业指导书全.docx

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1、滑动钢模板施工作业指导书1 .目的：指导滑动钢模施工2 .适用范围：适用于铁路与公路的圆形、圆端形及矩形空、实心格墩施工，同时变可用于倒锥壳水塔的箭身及混凝土料仓施工，对以上结构物尺寸的适用范围是：墩（筒）身截面尺寸与高度可不受限制，壁厚不得小于18Cm,并适用于台阶式墩帽施。3.施工准备为了充分发挥滑模施工连续特点，施工前一定要充分周密细致地作好各项准备工作。工地采用三班或四班倒，连续作业，避免中途停盘。3.1 劳力组织按滑模施工作业要求组织好工班和专业班组，并进行技术培训，以保证施工顺利进行。墩上作业每班劳力组织见表Io表1墩上作业工班劳力组织序号工作项目人数备注1混凝土灌注与捣固8不合硅

2、拌合等后台人员2绑轧钢筋43抹面养生24测量收坡2配专职测量人员6电焊工17电工18起重指挥19技术人员1随班10安全员111工班长1合计246操纵台控制、顶杆接长3.2 23.3 机具设备及材料3.3.1 按图清点检查滑模设备各零部件的规格数量是否符合图纸要求。3.3.2 液压提升设备各部件性能须良好并有备用量，密封圈、钢珠及卡头号单簧等易损耗件应有备件。3.3.3 顶杆加工必须保证质量，要顺直无锈，螺纹连接紧密无错台，存放时要涂油。3.3.4 各种螺栓、螺母和垫圈等应有备用量。3.3.5 砂石、水泥至少应备足一个墩的用量。3.3.6 给水设备应保证足够的水量和水头高度。设置在内外吊架上的养

3、生输水胶管和水阀应提前备好。3.3.7 混凝土拌合机、震捣器、低压变压器、高压水泵及混凝土输送等机械设备（见表2）性能良好，易损件应有备件。表2机具器材设备序号名称规格单位数量附注1卷扬机20KN台22卷扬机It台13电焊机交流24震捣器插入式台6含备用5拌合机4001,台26高压水泵扬程IOOm台2商山水池蓄用水7混凝土输送设备据工程需要套1自选定8发电机据用电说明台1自定9液压提升设备据滑模使用说明套13.3.8 供电为外用电源时必须得到保证，并有备用发电机。3.3.9 场地照明与动力用电设施应提前施工布置安装，墩上滑模用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆应提前置备齐全。3.3.10 滑模组

4、装与液压设备检修作业使用的工具，常用零件及材料应备齐。3.3.1 各种预埋件应按桥墩设计与施工要求提前预制。3.3.2 预埋件的安装顺序、部位与数量，应统一制表编号，以方便使用。3.4场地布置与其他准备工作3.4.1 机械设备设置、工棚修建、电线架设及材料堆放等应提前安排实施，并注意不要影响施工和安全。3.4.2 清理平整好基础、墩上下作业人员通道和作业场地，并设置排水沟。3.4.3 测设好桥墩中心点，设置十字方向的滑模提升控制桩，放好墩身底部尺寸大样。3.4.4 试验室应根据混凝土标号、气温与施工要求提前进行试验，选好配合比和外加剂掺量。3.4.5 液压提升设备的存放、检修与保养应在专用工棚

5、内和工作台上进行。346准备好起重指挥用具（如口哨、红绿旗）并统一规定好信号，同时在墩的上下配置通讯联络设备（如对讲机、电话）。3.4.8 准备好用于滑模组装的支撑木凳离为钢环底至模板下端之间距离,结构尺寸大小应考虑受力与稳定情况而定,一般需要9个（内3外6）。3.4.9 根据滑模施工需要，建立与健全各项规章制度。4.工艺流程及作业要点工艺流程如下：滑模组装一绑扎钢筋一灌注混凝土一模板滑升T模板收坡-测量一墩帽施工一滑模拆除表面整修实施作业时，混凝土灌注、模板滑升与收坡及测量等项工作呈循环交错进行，中间穿插调平纠编、绑扎钢筋、抹面养生、预埋件埋设等项工作。4.1 滑模组装4.1.1 组装顺序图

6、见图3。I提升支架II收缩座黄I4.1.2 图3滑模组装顺序图4.1.3 组装精度见表3o表3组装精度序号组装部分精度要求备注1模板结构中心与桥墩中心土5m2模板直径与教身直径5m不含墩身尺寸应留施工误差3工作平台水平商差土5m以外钢环作基准点4模板斜度外模60:1向墩身混凝土面倾斜5内模100:1向墩身混凝土面倾斜4.1.4 组装注意事项4.13.2 在墩壁内外设临时支架或枕木垛或凳作安装平台，支架高度使与滑模组装高度相适应。4.13.3 在中心支架上安装内钢环（圈），钢环中心应与墩中心重合，桥墩十字线与模板十字线重合。4.13.4 拼幅射梁,安装时螺栓暂勿拧紧,以便调整。4.13.5 在外

7、支架上拼装外钢环,与辐射梁对位后拧紧全部连接螺栓，此时，辐射梁要处在同一平面上。4.13.6 安装模板支腿（立柱），扁担梁，水平丝杆。4.13.7 安装模板，先安装固定模板，而后安装活动模板，活动模板的安装方法是先将中间三块（外模）或一块（内模）的不活动板与横带联系在一起，放置于两模板的固定横带上，而后再将两侧的小活页板卡在固定模板的内侧，再用螺栓与横带联结,利用收坡螺杆调整模板的坡度。4.13.8 工作平台必须调平与对正，平台上设备、材料应均匀布置，以保持平台载荷均衡，避免造成平台倾斜与扭转。4.13.9 模板拼装不能反锥度或无锥度，模板闷搭接缝必须密贴。4.13.10 1收坡装置的丝杠、轴

8、承及各部螺栓在安装前应涂油，连接螺栓必须拧紧并注意加垫圈。，4.13.11 2中线测量装置必须在工作平台调好水平与中线后安装。4.13.12 3摸板底脚的缝隙采用水泥浆堵住，以免灌注时漏浆,4.13.13 4液压提升设备安装必须严格按技术要求进行。4.13.14 5电器设备安装必须做好接地保护和防止雷击措施,电线接头必须牢固和绝缘可靠。4.13.15 6模板提升到能够安装吊架的高度时,应及时安装吊架和绑扎安全网。4.2 灌注混凝土滑模组装完毕即可灌注混凝土。当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注混凝土，由于混凝土脱模较快，所以选定混凝土配合比、掺外加剂及灌注震捣等项工作十分重要，应设专人负责管

9、理与指导。4.2.1 严格按选定的配合比、确定的外加剂品种及掺量拌制混凝土。4.2.3 捣回要密实，不要漏捣、重捣和捣回过深，捣固器不要接触模板。4.2.4 混凝土应经过串筒入模，防止外洒损伤设备和人员，4.2.5 养生浇水应在模板下口Im处进行，要经常保持湿润并及时处理蜂窝麻面等缺陷。4.2.6 加强资料收集，做好试块检查，4.3 模板滑升4.3.1 初升初升是滑模组装并灌注混凝土入模达到一定高度后的第一次提升，正确掌握初升时机极为重要，过晚会造成模板与混凝土粘结而将混凝土带起或拉裂；过早则会因混凝土未达到一定强度而坍塌。4.3.1.1 初升时间应在混凝土初凝后终凝前进行。4.3.1.2 模

10、板内混凝土灌注商度不小于0.5m（视壁厚确定），升高以千斤顶的1-2个爬升高度为宜。4.3.1.3 初升后应及时检查滑模设备各部工作情况是否正常，确认状态良好方可转入正常提升。在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模板提升速度与混凝土凝固时间、状态，并注意以下几点。4.3.2.1据经验，下述情况可正常提升：a.刚脱模的混凝土强度达到0.20.5Mpa;b.混凝土表面湿润，手触有硬感，又可按出印痕；c.混凝土面以能用抹子抹平。4.322模板连续提升高度不宜超过30cm,提升后要及时收坡。4.1.3.15电器设备安装必须做好接地保护和防止雷击措施,电线接头必须牢固和绝缘可靠。

11、4.1.3.16模板提升到能够安装吊架的高度时,应及时安装吊架和绑扎安全网。4.2 灌注混凝土滑模组装完毕即可灌注混凝土。当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注混凝土，由于混凝土脱模较快，所以选定混凝土配合比、掺外加剂及灌注震捣等项工作十分重要，应设专人负责管理与指导。4.2.3 捣回要密实，不要漏捣、重捣和捣回过深，捣固器不要接触模板。4.2.4 混凝土应经过串筒入模，防止外洒损伤设备和人员，4.2.5 养生浇水应在模板下口Im处进行，要经常保持湿润并及时处理蜂窝麻面等缺陷。4.2.6 加强资料收集，做好试块检查，4.3 模板滑升4.3.3 初升初升是滑模组装并灌注混凝土入模达到一定高度后的

12、第一次提升，正确掌握初升时机极为重要，过晚会造成模板与混凝土粘结而将混凝土带起或拉裂；过早则会因混凝土未达到一定强度而坍塌。4.3.3.1 初升时间应在混凝土初凝后终凝前进行。4.3.3.2 模板内混凝土灌注商度不小于0.5m（视壁厚确定），升高以千斤顶的1-2个爬升高度为宜。4.3.3.3 初升后应及时检查滑模设备各部工作情况是否正常，确认状态良好方可转入正常提升。在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模板提升速度与混凝土凝固时间、状态，并注意以下几点。4.3.2.1据经验，下述情况可正常提升：a.刚脱模的混凝土强度达到0.20.5Mpa;b.混凝土表面湿润，手触有硬感

13、，又可按出印痕；c.混凝土面以能用抹子抹平。4.322模板连续提升高度不宜超过30cm,提升后要及时收坡。4.1.3.15电器设备安装必须做好接地保护和防止雷击措施,电线接头必须牢固和绝缘可靠。4.1.3.16模板提升到能够安装吊架的高度时,应及时安装吊架和绑扎安全网。4.2 灌注混凝土滑模组装完毕即可灌注混凝土。当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注混凝土，由于混凝土脱模较快，所以选定混凝土配合比、掺外加剂及灌注震捣等项工作十分重要，应设专人负责管理与指导。4.2.3 捣回要密实，不要漏捣、重捣和捣回过深，捣固器不要接触模板。4.2.4 混凝土应经过串筒入模，防止外洒损伤设备和人员，4.2.

14、5 养生浇水应在模板下口Im处进行，要经常保持湿润并及时处理蜂窝麻面等缺陷。4.2.6 加强资料收集，做好试块检查，4.3 模板滑升4.3.3 初升初升是滑模组装并灌注混凝土入模达到一定高度后的第一次提升，正确掌握初升时机极为重要，过晚会造成模板与混凝土粘结而将混凝土带起或拉裂；过早则会因混凝土未达到一定强度而坍塌。4.3.3.1 初升时间应在混凝土初凝后终凝前进行。4.3.3.2 模板内混凝土灌注商度不小于0.5m（视壁厚确定），升高以千斤顶的1-2个爬升高度为宜。4.3.3.3 初升后应及时检查滑模设备各部工作情况是否正常，确认状态良好方可转入正常提升。在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模板提升速度与混凝土凝固时间、状态，并注意以下几点。4.3.2.1据经验，下述情况可正常提升：a.刚脱模的混凝土强度达到0.20.5Mpa;b.混凝土表面湿润，手触有硬感，又可按出印痕；c.混凝土面以能用抹子抹平。4.322模板连续提升高度不宜超过30cm,提升后要及时收坡。43.2.3经常检查滑模设备和各种机具的工作情况是否良好，发现问题及时处理。4.324当抽动模板与错动模板相互的搭接而重叠顶紧时，应及时抽出模板。4.325当滑升到达理设预埋件高度时，要及时准确理设预埋件。43.2.6当滑升到达施工墩颈实心段时