特级用火专项施工方案.docx

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1、XXXXXX)XX用火连头施工方案编制:审核:批准xxxxxxx公司年月日1、工程概述111施工任务112工作内容113级别确认11.4作业环境12、编制依据23、人员组成33.1 管理及监护人员33.2 相关特种作业人员名单及持证情况33.3 主要防护器具及用品44、施工措施44.1用火部位44.2施工方案55、应急预案76、采样检测127、附表JSA记录表及危险源辨识、风险评价和控制措施清单137.1附表JSA记录表147.2危险源辨识、风险评价和控制措施清单151、工程概述XXX工程隶属于XXX管辖，位于由XXXXX建设，XXXXXX公司设计，XXXXX公司监理，XXXXXX公司施工。工

2、程所在地属于温带大陆性气候，气候温和，四季分明。历年平均气温12.6,年平均降水量587.9mm,年最大风速20ms0设计液量处理能力13500m3d,原油处理能力为2200td,目前进站液量7720m3d,油量1967td11施工任务XXXXX工程XXXX管线动火连头施工。1.2工作内容本次用火主要内容：1.2.1新建XXXX管线(355.6X7.1mm)与1#、2#、3#、4#油罐阀组连头，原有旧流程拆除，动火管线流程内介质：原油、污水、天然气；1.2.2新建管线与XXX管线(168X5mm)、XXX管线(219X6mm)、与XXX管线(1144.5mm)连头，动火管线流程内介质：原油、污

3、水、天然气；12.3更换该管线在联合泵房内的阀组、旁通阀，旧流程拆除，动火管线流程内介质：原油、污水、天然气；13级别确认根据中国石化用火作业安全管理规定(中国石化安(2015)659号)附件5.1中1.1.1条要求，符合特级用火作业。1.4作业环境本次作业动火区域共三处，第一处为罐区防火堤内施工，主要设施为4座储罐，介质为原油、污水、天然气；第二处罐区防火堤外北侧施工，主要设施为进出罐区阀组1套，介质为原油、污水、天然气;第三处泵房内新旧管线连头施工，主要外输泵2套，介质为原油、污水、天然气;2、编制依据1.1 1中国石化用火作业安全管理规定（中国石化安（2015）659号）1.2 中国石化

4、安全生产应急管理规定（中国石化安（2015）288号）1.3 中国石化临时用电作业安全管理规定（中国石化安（2015）683号）3、人员组成3.1管理及监护人员施工单位生产单位姓名职务证件编号姓名部门职务证件编号3.2相关特种作业人员名单及持证情况序姓名岗位（工种）证件编号备注123456789103.3主要防护器具及用品HSE用品单位数量备注警戒线盘4四合一气体检测仪部1干粉灭火器具16型号：MFZ/ABC8毛毡捆4消防锹把8消防车辆1甲供4、施工措施4.1用火部位动火部位示意图如下:注：1、图中用标出的区域为动火点；2动火流程内介质：原油、污水、天然气;4. 2施工方案4. 2.1生产单位

5、准备工作生产单位负责倒流程，并对管线进行冲洗，达到动火条件；生产单位负责观察1#罐、2#罐、3#罐油罐液位情况：1#罐保持米，2#罐保持米，3#罐保持米。施工过程中液位应可控范围内。如出现液位不满足施工条件现象，应停止用火作业，待生产单位采取相应措施将液位调整到安全液位经安全人员确认符合要求后，方可继续用火作业；4#罐已的清罐工作，动火施工前须对4#罐内可燃气体浓度进行检测，确认满足安全要求；生产单位准备收油罐车，以便对落地油和管内污水进行回收。生产单位负责工艺管线的倒流程，施工前检查1#阀门16#阀门是否关闭，并挂牌。4.2.2施工单位准备工作准备符合要求和充足的施工人员、施工机具、灭火器材

6、，提前一天布置好施工现场；准备好潜水泵，挖好污水集水坑，坑内进行防渗处理；做好管线内原油、污水回收准备工作，避免环境污染；准备足够数量的8字形盲板、6=3mm厚钢板、石棉板等，对与施工流程相关的阀门进行封堵，隔绝管内介质，起到承压、防静电作用；提前将需要断开的法兰螺栓进行松动，锈蚀严重的更换为新螺栓。4.2.3施工方案生产单位冲洗管线后，落实现场安全措施到位，生产单位下达动火指令方可动火；拆除顺序：首先配合生产单位关闭联合泵房阀组上的出口阀门（12#阀门16#阀门），使泵房和罐区管道断开，分为两段，并确保主管道内保持满水状态，以满足两组同时动火条件，提高工作效率。然后拆除人员分两组，一组负责先

7、进行罐区管线拆除，一组负责联合泵房内管线和阀组拆除，两组先后进行施工。罐区管线拆除时，首先在3#罐与4#罐之间的联通管线上位于三通位置开孔，并用过筛细土将立管塞实，阻断3、4号罐连通管与主管道的连接；再在1#罐与2#罐之间的联通管线上位于三通位置开孔，采取同样方法将立管塞实，阻断1、2号罐连通管与主管道的连接；完成后将两条连通管的切割，使用吊车转运到甲方指定安全地带；联合泵房内拆除时，首先在管道连头位置的顶部开孔，用土将管道北侧塞实，然后打开出口14#阀门，排净架空部分管道内的污水，将多余管道切除，移到泵房外部；旁通管道采用冷切割设备切断，拆除联通阀下部螺栓，将平管整体拆出，移至不妨碍施工的位

8、置；IH阀组待新流程全部连接完成后再行拆除。拆除完成后，做好防静电措施（见4.2.4.6）,分四个组进行新流程组对焊接，以确保在规定时间内完成施工，确保原油生产不受影响。4个用火小组的布置为：1、2号罐之间一机组，监护人;3、4号罐之间二机组，监护人;联合泵房三机组，监护人;防火堤北侧阀组处四机组，监护人;4.2.4用火安全措施4.2.4.1与生产单位共同填写用火许可证，落实现场安全措施是否到位；4.2.4.2对施工人员进行安全、技术交底，各工种遵守本岗位安全操作规程及站内相关规定，施工人员劳保正确穿戴，特种作业人员持证上岗；4.2.4.3施工人员进入施工区域前必须对施工区域内可燃气体浓度进行

9、检测，确认达到施工条件后进入施工区域；4.2.4.4对消防器材进行检查，按措施要求落实消防器材，并检查消防器材合格可用，数量充足；4.2.4.5在施工区域设置安全警示标志，清理用火周围的易燃物。4.2.4.6焊接二次接地和静电接地棒应连接牢固，设置在具焊口20Omm以内；4. 2.4.7检查配电箱等用电设备，并做好接地，做到一机一闸一保护。4.2. 4.8用火时氧气、乙块瓶与用火点的距离10米以上，两瓶间距大于5米；4.2.4.9准备工作完毕，开始用火前，双方安全员检查确认无任何安全隐患后，方可开始焊接；4.2.4.10在焊接作业时其他人员做好辅助防护工作，双方安全员进行监督，并随时监测有毒、

10、有害气体浓度，如浓度超标，必须立即停止作业；4.2.4.11施工完毕后，清理施工现场，确保无遗留火种，无阴燃物，无影响正常生产的杂物。4.2. 5其他要求4.2.5. 1电、气焊作业人员应持有效的特种作业人员操作证。4.2.5.2用火作业区域应设置警戒线，严禁与用火作业无关的人员或车辆进入用火区域，并配备相应的消防器材或消防车。4.2.5.3在管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格后方可用火。若间隔超过1小时继续用火，应再次进行用火分析或者在管线中充满水后，方可用火。4.2.5.4在正常运行的生产区域

11、内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线均应拆下来移到安全地方用火。4.2.5.5一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不能用一张作业许可证进行多处用火。4.2.5.6用火作业时，若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场施工负责人应对安全措施进行重新确认。4.2.5.7用火分析。应进行内部和环境气体化验分析，并将分析数据填入作业许可证。当可燃气体爆炸下限大于等于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。4.2.5.8用火部位存在有毒有害介质的，应对

12、其浓度作检测分析。4. 2.5.9管线进行多处用火时，相连通的各个用火部位不应同时进行。上一处用火部位的施工作业完成后，方可进行下一个用火部位的施工作业。4.2. 5.10在埋地管线操作坑内进行用火作.业时，应设置应急逃生通道。4.2.5.11在用火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。在同一用火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。4.2.5.12用气焊（割）动火作业时，氧气瓶与乙快气瓶的间隔不小于5m,与动火作业地点距离不得小于IOm。4.2.5.13施工用火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领

13、导审查会签，双方单位共同落实安全措施，各派1名用火监护人，按用火级别进行审批后，方可用火。4. 2.5.14用火作业过程的安全监督。用火作业实行三不用火，即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防护措施不落实不用火。5. 2.5.15吊装作业1）起重机械定期年检，吊车钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起重机械的技术要求和使用安全系数。2）吊装机械应装有限速、限程、限量的设施及报警信号、幅度指示器和极限位置限制器。3）作业时要有规定明显的指挥信号和联络信号，指挥人员要佩带指挥旗和口哨。4）作业人员都必须穿戴规定的劳保用品。5）起重机司机、司索指挥必须经过安全技术培训、考核，有劳

14、动部门签发的操作证件，持证上岗。6）起重工要对所吊物件的重量、重心和应注意事项清楚。7）起吊前，必须将吊物吊离地面30Omm进行试吊，检查无误后，方可进行正式吊装。8）起重臂运行面下严禁随意人员走动、摆放车辆。9）起重工所用工具、撬杠、吊钩、钢丝绳等要进行经常性的检查，不得工具带伤作业。10）吊物应有牵引绳保持物体平稳。11）严格执行起重机“十不吊”。4.2.5.16其他安全要求详见“JSA风险分析表“、危险源辨识、风险评价和控制措施清单。5、应急预案5. 1原则和方针遵循企业负责、专业管理，分级响应、统一协调的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、塌方、物体打击、火灾以及中毒等的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应当坚持安全第一，预防为主，全员参与，遵规守法，以人为本，保护健康预防污染，保护环境科学管理，持续发展的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则，启动安全事故应急预案。5.2施工单位应急小组及通讯6. 2.1应急组织机构组长：李龙青副组长：刘艳河组员：各施工机