鼠标盖凹模加工及机床可视化仿真的研究.docx

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1、题目鼠标盖凹模加工m床可视化仿真的研究任务书一、题目鼠标盖凹模加工及机床可视化仿真的研究二、研究主要内容本课题来源于实际生产产品，研究内容和研究方法上的要求是针对鼠标盖凹模加工的特点，进行刀路规划，合理地划分加工区域、选择适合的加工方法。制成以提高加工精度兼顾效率的NC加工专用程序。三、主要技术指标1 .完成指定翻译文献；2 .完成鼠标盖凹模加工粗加工程编；3 .完成鼠标盖凹模精加工及清根加工的程编；4 .完成鼠标盖凹加工虚拟仿真加工及生成NC指令;U!K进度和要求要求学生毕业设计从第1周开始至第16周（17周）结束；主要的工作量及进度要求如下：第一阶段：（共计5周）1 .第一周及第二周，翻译

2、并完成教师指定的英文文献翻译；2 .第三周，熟悉鼠标盖凹模加工工艺及工艺模型处理；3 .第四周，去工厂现场参观调研；4 .第五周，熟悉及掌握CADCAM软件相关的鼠标盖凹模加工方法;第二阶段：（共计5周）1 .第六周及第七周，完成鼠标盖凹模加工工艺模型建立和处理；2 .第八周，完成鼠标盖凹模的粗加工编程；3 .第九周，完成鼠标盖凹模的精加工编程；4 .第十周，完成仿真加工及数控加工代码生成；第三阶段：（共计5周）1 .第十一周，检测鼠标盖凹模加工程序的通用性；2 .第十二周，检测鼠标盖凹模加工刀路工艺规划的合理性;3 .第十三周，进行刀路优化、过切检查；4 .第十四及第十五周，生成通用的数控指

3、令（G代码和M代码）；5 .第十六周及第十七周，撰写论文及评阅；五、主要参考书及参考资料1谢龙汉等CATIAV5数控加工M.北京：清华大学出版社，2005年4月.2谢龙汉等.CATIAV5机械设计M.北京：清华大学出版社，2005年4月.3谢龙汉等CATIAV5机械设计应用实例M.北京：清华大学出版社,2005年4月.4谢龙汉等CATIAV5逆向造型设计M.北京：清华大学出版社，2005年4月.5谢龙汉等.CATIAV5自由曲面造型M.北京：清华大学出版社，2005年4月.6谢龙汉等CATIAV5数控加工实例M.北京：清华大学出版社，2005年4月.卜昆等.计算机辅助制造M.北京：机械工业出版

4、社，2006.随着科学技术和社会生产的不断进步，制造业也发生着革命性的变化，数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命。计算机模拟、仿真技术省去了大量的工作量，大大节约了原材料成本，提高了生产效率。现代数控加工技术的普遍应用，使产品的加工周期大幅度缩短，提高了产品的加工质量，加速了产品的更新换代，增强了产品的竞争能力。因此数控加工技术的研究成为各国的研究重点。本次毕业设计以鼠标盖及餐盘的仿真加工为研究对象，首先熟悉了 CATIAV5 R20软件，特别是对其中的数控加工仿真技术进行深刻的认识和研究，并在查阅和搜索了大量与本毕业设计相关的资料的基础上，分析模型，根据加工区域的特征，有的区域是平面

5、，而有的区域为不规则的曲面，运用扫描加工，型腔铳和轮廓驱动铳对零件先进行粗加工，半精加工，最后在精加工。然后利用CATIA进行数控加工程序的编制，设计出该零件的NC加工方法。最后，结合CAT1A中设计好了的模型实例展现了在VERICUT环境下数控加工仿真的全过程。关键词：数控加工，CATIA, VERCUIT,轮廓铳ABSTRACTAlong with the advance of science and technology and social production,manufacturing and the revolutionary change, the application of

6、 nc machiningtechnology is a technical revolution in mechanical manufacturing industry- Computersimulation, the simulation technology saves a lot of work, greatly saves the cost ofraw materials, improve the production efficiency- Modern nc machining technologyof commonly used, make products to great

7、ly shorten the processing cycle, improvethe processing quality of products, and accelerate the upgrading of products, enhancethe competitive capability of product- Therefore the numerical control processingtechnology research became the various countries1 research focus.The graduation design in the

8、mouses cover and plate the simulation machiningfor research object, material is aluminum alloy parts used- First of all, familiar withCATIA V5 R20 software, especially for the nc machining simulation technology fordeep understanding and research, and the access and search a large amount of dataassoc

9、iated with this graduation design, on the basis of the analysis model, accordingto the characteristics of the processing area, some area is flat, and some areas forirregular surface, so used to scan processing, drive the contours and cavity millingmilling to rough machining of parts first, semi-fini

10、shing, finally in finish machining-Then using CATIA NC machining program, design the NC machining method of theparts- Finally, combining with the designed in CATIA model instance shows thewhole process of nc machining simulation in VERICUT environment.KEYWORDS: CNC machining, CATIA, VERCUIT, contour

11、 milling摘要I第一章绪论11.1 课题研究的意义11.2 国内外现状21.3 论文的章节安排2第二章CATIA及VERICUT软件简介32.1 CATIA/入口32.2 CATIA常用模块32.3 CATIA软件的特点52.4 VERICUT 介绍6第三章数控加工关键技术的研究73.1 数控编程的定义73.2 数控程编研究的基本内容73.3 数控编程的工艺处理83.4 数控加工的误差来源11第四章 鼠标盖凹模加工的研究124.1 引入零件并打开加工模块124.2 创建零件毛坯134.3 零件初始化操作134.4 零件表面及凹槽粗加工(Roughing) 174.5 零件区域凹槽面半精加

12、工(Sweeping) 214.6 腔槽上表面精加匚(Pocketing) 234.7 零件凹槽内曲面精加一匚(Contour-driven) 254.8 零件凹槽内表面凸台轮廓驱动加工(Contour-driven) 274.9 生成NC代码294.10 本章小结31第五章餐盘加工方法的研究325.1 餐盘表面积六个凹槽快速加一匚(Power machining) 325.2 餐盘表面轮廓铳削加工(Profile Contouring) 355.3 餐盘上表面面铳(Facing) 375.4 餐盘凹槽面精加工(ZLevel等高线加工)415.5 餐盘凹槽底面精加工(Spiralmilling

13、) 445.6 生成NC代码475.7 本章小结48第六章鼠标盖凹模加工及餐盘加工的VERICUT仿真496.1 数控加工仿真技术概述496.2 VERICUT数控加工仿真技术的操作步骤496.3 导入NC程序526.4 加工仿真的验证536.5 本章小结55第七章总结与展望567.1 论文总结567.2 后续展望56参考文献58致谢59毕业设计小结60IV第一章绪论1.1课题研究的意义通过对鼠标盖凹模加工及机床可视化仿真的研究，巩固了我们对机械专业课本知识的学习及理解，培养我们综合应用所学知识理论和专业知识，对我们四年的大学课程学习有一个全面的总结升华，进一步加强了我的数控加工方面的基础，通

14、过仿真过程，我们吸取了深刻的经验，为将来从事从此方面工作打下了结实的基础。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点：1 .具有较大的柔性数控机床是按照记录在载体上的信息指令自动进行加工的，当加工对象改变时只需要重新编制数控加工程序，而无需对机床结构进行调整，也不需要制造凸轮、靠模一类的辅助机械装置。这样，便可以快速地从一种零件的加工变到另一种零件的加工，使生产准备周期大为缩短。2 .加工效率高利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。3 .加工精度高同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置，提高分辨率，减少为误差,

15、因此加工的效率可以得到很大的提高。4 .有力于加工复杂形状的零件数控机床能同时控制多个坐标联动，可以加工其他机床难以加工甚至不可能加工的复杂零件，如曲线的二维复杂轮廓零件、含曲面的三维实体零件。5 .劳动强度低由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，省去传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。6 .适应能力强数控加工系统就象计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。L2国内外现状从生产中可以看出，CAM技术对企业的影响举足轻重，可以极大的提高企业的市场竞争力。但是，由于我国计算机软件行业发展滞后，受到CAM软件的限制，尽管CAM技术在国外已有大量的科研人员进行研究，并不断的有成果出现，我国在CAM技术领域方面的研究却不是很成熟。这对我国原本落后的制