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1、制药有限公司文件名称:重大危险源安全管理制度(第1版)文件编号SG01-07制订部门生产部总页数共2页实施日期起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期分发份数12份分发部门生产部、质量部、财务部、办公室、车间、QA.QC、仓库、技术中心、工程中心、销售中心、供应中心、1主题内容与适用范围本制度适用于本公司厂区范围内所有重大危险源的安全管理。2目的为加强公司对重大危险源的辨识和管理,预防各类重大安全事故的发生,特制定本制度。3术语4相关文件SGO1-I1危险源识别与风险评价管理制度5职责5.1 安全主管副总负责组织相关人员进行重大危险源辨识和更新、应急预案拟定及应急演练;5.2 工程部负责重大
2、危险源的评估、应急方案和准备以及与安监部门的沟通衔接;并具体负责公司级重大安全隐患的整改实施和跟踪落实,其他相关部门应予以协助和配合。5.3 存在重大危险源的部门负责重大危险源的日常安全管理、关键设施设备的管理及一般隐患的治理。6内容6.1 危险源辨识6.1.1 根据GB18218-2009重大危险源辨识中对危险物质的界定,对公司的所有危险化学品进行全面统一的重大危险源辨识。6.1.2 各车间应对存在危险化学品的生产场所和储存区分别进行储量计算和单元划分,并对各自车间的各单元进行最大储存量的核算和统计。6.1.3 1.3安全员根据车间各单元的计算结果,按临界量值对重大危险源进行界定。若最大储量
3、超过临界量则该单元可定为重大危险源。6. 2危险源管理6.2 .1工程中心和安全员应建立危险源档案,档案内容应包括物质名称、数量、性质、管理人员等情况。6 .2.2安全员具体负责将本公司重大危险源上报地方政府安全生产监督管理部门备案。7 .2.3工程中心和安全员应加强对重大危险源单元的厂房设施、生产设备、安全设施、电气情况、交接班秩序等的安全检查,若发现一般隐患的应立即整改,若发现重大隐患应立即停用、停产或上报主管领导进行解决,隐患整改结果应及时与各相关部门传递。6.3 防护器具、设备设施管理6.3.1各车间应配备符合劳动防护标准的防护器具和工具,重大危险源所属岗位配备的劳动防护用品和防护器具
4、以及设备设施等均应进行质量检测和验收,不达标不得使用,并督促人员正确配戴。6.3.2车间负责人和岗位人员应经常检查防护器具、设备设施的状态情况,需保证防护器具、设备设施使用的有效性和安全性。6.4应急准备6.4.1重大危险源所属部门应制定部门级的重大危险源应急救援处置方案和应对措施。6.4.2安全员据危险化学品事故应急救援预案编制导则制定公司级应急救援预案,详见应急响应SOPo6.4.3工程中心和安全员负责每年组织两次应急救援演练,并负责在演练前对参加演练人员进行培训。6.4.4安全员负责对演练过程进行监督,参加演练的人员和观摩人员负责对演练过程和结果进行评价。6.4.5安全员应根据演练的评估情况,及时的对应急救援预案进行修订和更新。7记录QRSG01-07-01O1危险源登记台帐QRSG01-07-02O1危险源档案8变更记录1)第1版,建立公司安全标准化管理体系文件要求。