钢结构厂房施工组织设计(技术标）.docx

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1、技术标目录一、工程概况二、项目经理部劳动力安排、机械配备情况三、施工组织设计四、施工方案五、工期保证措施六、质量保证措施七、安全生产、文明施工等措施八、针对质量的贯标、治理通病具体措施与方法九、新材料、新技术应用措施十、与监理单位的配合制度十一、回访与保修十二、附图表(-)施工总平面图(二)工程进度计划图表本工程为XXX（XX）电子有限公司3#（5#）厂房工程，位于XX市开发区温哥华路与台湾路交界处，建筑面积9600m2o建筑层数为一层，轻型门式刚架结构。地上总高度6.550m（室外地面至檐口高度），一层室内地坪标高假定为0000,室内外地坪差0.300mo由潍坊新都建筑设计有限公司设计。本工

2、程主体结构件设计使用年限为50年；建筑结构抗震设防类别为丙类；地震设防烈度6度，地震加速度设计值为0.05go地震设计分组为第二组，特征周期为0.40so耐火等级为二级。地质报告采用XX市水利勘测设计院提供的地质勘察报告，编号为2009-10o主钢架构件：采用Q345B低合金高强度结构钢GB/T1591,钢材须保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯和常温冲击韧性试验（V型缺口）五项要求。次要构件：Q235-B（材质要求同上），楝条采用Q235A。所有构件钢材须保证硫、磷的极限含量，对焊接构件钢材尚须保证碳的极限含量。高强螺栓：采用10.9级大六角头高强螺栓及连接件，高强螺栓应符合现行国家标准钢结构

3、用高强度大六角头螺栓GBT1228钢结构用高强度大六角头螺母GBT1229钢结构用高强度垫圈GB/T1230.钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231的规定。高强螺栓摩擦面抗滑移系数为0.40o普通螺栓：采用Q235-B,应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782的规定。锚栓：采用Q235B钢，每组锚栓需配两帽一垫；锚栓加工制作完成后螺纹表面应涂黄油，防止丝牙锈蚀，但在锚栓埋设之前必须将螺杆上的油污擦净，在结构安装螺母紧固之前必须将螺纹上的油污擦净。螺栓位置偏差，锚栓的埋设误差，对每一节点而言锚栓之间的允许值不得超过2mm,其它尺

4、寸误差不得超过4mm。二项目经理部劳动力安排、机械配备情况(-)施工部署1 .施工组织管理该工程中标后，为确保工程按期、保质完成，公司组织施工经验丰富的专业人员和职能人员组建项目部，安排一名专职施工员、质检员、安全员、资料员、预算员、材料员，承担本工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调经营。定期召开调制会议，加大施工机械机具的机械化程度，提高工效，确保日期。2 .基本原则施工部署是整个制作阶段的框架，在制作中起到指导性的作用，主要对制作组织、材料机械准备、制作流程以及设备的投入进行明确，以使制作全过程处于受控状态。针对本工程特点，结合我公司的技术及现有装备，劳动力

5、资源状况，进行制作组织并为钢构制作的全面展开及有效实施管理创造条件。3 .根据工程规模及优良工程的标准，组织工程实施方案。在施工机具上公司将投入加工车间全部最精良的设备。根据制作过程的需要，坚定不移地健全机构和人员配置。只有如止匕，才能对工作进行细分，加强管理的广度和深度。管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互间协作；领导也可据此对各级管理人员的职责行为进行判别考核。以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间的关系。使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。整个工程的管理工作以工程进度、质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快、最好的完工而进行。严格按照

6、合同加强同业主的联系，按时及时向业主提交各种报表、报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到各个环节中去。在健全人员配置的基础上，加强对劳务控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协商有序地完成按时优质交工目标。加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力，说到必须做到。充分发挥各级人员的作用，重视和加强文档的起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。根据总工期安排，在整个开工期内要将钢结构工程完成，直至竣工交付使用。(二)劳动力安排在施工开始前，所有施工人员必须全部到达现场。施工前施工人员

7、进行现场安全教育和技术强化培训。现场配备人员：项目经理1名；项目总工1名；技术员2名；质检员1名安全员2名；工长4名；瓦工10名；混凝土工10名；钢筋工5名；模板工7名；投入测量工、焊工、起重工、安装工、电工共80名。(H)机械设备配备1 .吊装机械：25吨、8吨自行式起重机各一台。2 .结构安装工具：活口板手、梅花扳手、扭矩扳手等。3 .测量仪器及工具：经纬仪1台、水准仪2台、50米钢卷心1把。4 .制作高空拼装用的安全操作平台。5 .电焊机2台、空气压缩机6台。6 .护目镜、手套、安全带、胶枪、棕绳、钢丝绳、钢丝夹、U型平、715n走道板、电线、接线板、配电箱、扳手、剪刀、银头、钢锯、钏钉

8、枪等。7 .梯子6把、倒链12只、脚手架、电动钢材切割机、砂轮切割机。8 .手提电锯6把、自攻枪20把、电钻6把、电剪刀12把。根据现场情况，将工地办公室、库房、均安排场内。现场配置齐全。三施工组织设计(-)编制依据1 .招标单位发布的施工招标的招标文件。2.建筑结构荷载规范(GB50009-2001)3.砌体结构设计规范(GB50003-2001)4.混凝土结构设计规范(GB50010-2002)5.建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)6.建筑抗震设计规范(GB50011-2001)7.建筑结构制图标准(GB/T50105-2001)8.建筑抗震设防分类标准(GB/50223-9

9、5)9.卸焊设计规范(GB/50017-2003)11 10.门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102：2002)(GB50018-2002)(YBJ216-88)(GB50205-2001)(JGJ81-2002)12 .钾焊高强螺栓连接、设计、施工及验收规程GJ82-91)13 .冷弯薄鹦嘶焊技术规范14 .压型金属板设计施工规程15 .钢结构工程施工质量验收规范16 .建筑钢结构焊接规程(二)编制原则1 .指导思想依据本工程特点，我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，采取ISO-9002国际质量体系认证标准，选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程管理人员，选择技术过硬，经验

10、丰富的高素质工人队伍，积极推广新技术、新工艺，按期完成本项目的施工工作。2 .目标要求充分发挥整体优势，科学组织施工，力争工程优良。(1)质量目标达到钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)合格等级。(2)工期目标确保本工程按照施工进度计划表施工，在合同要求时间内完成全部工程量。(3)安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤率控制在1%。提高施工人员的安全意识，加强对施工现场的管理，对施工现场的防火防盗、安全用电等采取严格的安全防护措施，并力争达到施工样板工程。(4)服务目标信守合同、密切配合、虚心接受甲方、项目监理对工程质量、现场管理和控制的监督。工程竣工后认真做好工

11、程的定期回访，发现问题及时解决。()工程概况1 .工程名称：XXX(XX)电子有限公司3#(5#)厂房工程2 .工程地点：XX市开发区温哥华路与台湾路交界处3 .建筑面积：9600m24 .工作内容：轻型门式刚架结构工程5 .材料组成：详见施工图纸(四)技术准备工作1 .技术装备设计方案的落实，组织学习会审图纸，进行图纸交底；编制工程预算；编制工程施工组织设计；签定施工准备协议及施工合同；提出材料、成品、半成品加工定货；组织技术供销人员落实构件、材料、半成品加工定货；熟悉与图纸相应的验收规范、施工规范，技术交底认真、仔细。2 .施工用水由建设单位提供自来水管拉至工地供应生活用水及施工用水，满足

12、工程需要。3 .施工用电本工程施工用电由建设单位提供主要线路，其他用电设施由施工单位自行解决。4 .施工道路施工场区内道路使用原道路和现场的临时道路，满足使用要求。(五)钢结构的制作与加工1 .实施计划为了确保工程施工质量及速度，在钢结工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全适用，特编制此加工制作组织设计。钢结构制作与加工应符合施工图纸要求，并遵照国家地方相应规范规定要求，达到以下目标：(1)质量：严格执行ISO-9002质量体系，按照认证要求，加工制作质量达到优良。(2)工期：严格按照施工进度计划表施工(3)安全：安全生产无事故发生。2 .钢结构的制造(1)材料的准

13、备原材料方面的控制：按设计及国家规范要求的材料进行选购,优中选优，确保材料符合设计要求，同时要求生产厂家提供质量证明书。材料购买后，我们要求国家法定的质量检测部门对购买的材料进行复验，并将复验结果交建设单位及有关各方面。检验入库：根据入库单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、炉批号标记等是否与实物相符，并按炉批号标记存放在专用库，避免与其它产品用料相混。材料复验：照按国家规范要求对角钢及钢板进行力学性能实验复验，按照国家规范要求由质检科对高强螺栓进行逐根硬度检验。(2)焊材焊材生产厂的选择：焊材生产厂的选择按IS09001系列的规定，根据质量情况确定。焊材的选择：依据设计图纸提供的构件

14、材料由主管工艺师选择相匹配的焊材，并对首先采用的焊材按国家标准进行复验，评定结果报质量监督批准后使用。焊材的管理：焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装；按国家标准进行理化复验及工艺性评定。复验及工艺评定由具有相就资格的人员进行，复验范围为首次采用的首批焊材及规范规定的复验范围，当对焊材质量有异议时也需进行复验；焊材入库：复验结果与国家标准、制造厂的质量证件相符合后方可按公司物资管理程序入库；(五)主要钢构件的制作工艺1 .钢架的制作(1)施工准备材料及主要机具钢材：按设计图纸使用Q235钢或16锦钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。连接材料：焊条、螺栓等连接材料

15、均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。(2)作业条件制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件(工艺规程)。制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。(3)操作工艺工艺流程:(4)加工准备及下料放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。根据放样作样板(样杆)。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的