CJT112-2008 IC卡膜式燃气表.docx

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1、ICS91.140.99P47中华人民共和国城镇建设行业标准CU/T1122008代替CJ/T1122000IC卡膜式燃气表Integratedcircuitcarddiaphragmgasmeter2008-09-22发布2009-02-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布刖后I1范围12规范性引用文件13术语和定义14型号编制25一般要求26技术要求37试验方法58检验规则99标志、包装、运输与贮存10本标准自实施之日起代替CJ/T1122000UC卡家用膜式燃气表。本标准制订过程中参考了EN1359煤气表-膜式煤气表，本标准是对CJ/T1122000IC卡家用膜式燃气表的修订，与C

2、J/T1122000相比主要变化如下：增加了IC卡膜式燃气表的适用范围，最大流量从IOm3/h增加到160fh,同时将该标准的名称改为IC卡膜式燃气表；-取消了存储卡；一取消了使用交流电源的IC卡燃气表；增加了内置电池的使用寿命要求；-增加了对IC卡燃气表外观的要求；一环境条件要求中，增加了对IC卡燃气表贮存温度的要求；一外壳防护等级由IP31改为IP53;增加了静电保护的要求；增加了静态电流和最大工作电流的要求；增加了转换误差的要求；增加了安全性要求。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位中国市政工程华北设计研究院归口。本标准主要起草单位

3、：城市建设研究院、丹东思凯电子发展有限责任公司、郑州安然测控设备有限公司、杭州先锋电子技术有限公司、山东济宁蓝威智能网络中心、丹东热工仪表有限公司、重庆市山城燃气设备有限公司、浙江金卡高科技工程有限公司、武汉蓝焰自动化应用技术有限责任公司、重庆明光燃气设备有限公司、杭州利尔达科技有限公司、慈溪市三洋电子有限公司、北京市燃气集团有限责任公司、广州市煤气公司、郑州燃气股份有限公司、浙江荣鑫燃气表有限公司。本标准主要起草人：杨健、崔延青、史健君、胡继敏、王光建、孙启相、王群、张恩满、张松林、刘孝明、梁源、宣国平、卢建光、吴建成、邓立三、王萍、杨光荣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：CJfr11

4、22000OIC卡膜式燃气表1范围本标准规定了最大流量为16OmVh的IC卡膜式燃气表的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于IC卡膜式燃气表(以下简称燃气表)的设计、生产、试验与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(GB/T2423.17I993,eqvIE

5、C60068-2-11:1981)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQ1)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.12003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的试验)GB/T42081993外壳防护等级(IP代码)(eqvIEC529:1989)GB/T6968膜式煤气表GB/T17626.22006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(GB/T17626.22006,IEC61000-4-2:1995,IDT)GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(GB

6、/T17626.3-2006,IEC61OOo432002,1DT)CJ/T30741998家用燃气燃烧器具电子控制器CJ/T3075.21998燃气燃烧器具实验室试验装置和仪器JJG577膜式煤气表检定规程3以下术语和定义适用于本标准。3 .1IC卡膜式燃气表(简称燃气表)ICcarddiaphragmgasmeter以膜式燃气表为计量基表，以IC卡为媒体，加装控制器所组成的一种具有预购气量功能的燃气计量装置。基表basicgasmeterIC卡膜式燃气表所采用的膜式燃气表。控制器contro1unit用于读取基表数据、显示和控制的装置。欠压值minimumoperatingvo1tage保

7、证控制器正常工作的最低设定的电压值。tota1pressure1oss燃气表安装控制阀后，在规定条件下进气口和出气口之间的压力损失。脉冲当量pu1seequiva1ent一个计数脉冲信号所代表的体积量。transfnerror3.2 在一定时间内，机械计数器计量与控制器计量两者之间的读数误差。3.3 型号编制产品型号编制方法：CG口”I基表型号（最大流量值）卡型式：1为逻辑加密卡：Z为CPU卡代号：IC卡膜式燃气表3.4 型号编制示例CG-1-1.6表示：最大流量值为16m3h的基表，配有逻辑加密卡的IC卡膜式燃气表CG-Z-40表示：最大流量值为40m3h的基表，配有CPU卡的IC卡膜式燃气

8、表。4 T求4.2 燃气表的流量范围应符合表1的规定。表1最大流值与最小流上限值单位为立方米每小时最大流量值9max最小流量上限值9min10.0161.60.0162.50.01640.02560.040100.060160.100250.160400.250650.4001000.6501601OOO4.3 IC卡膜式燃气表所使用的基表应符合GB/T6968的要求。5.3燃气表内置电池的使用寿命应与基表的使用寿命一致。5.4燃气表的进出气口接头应采用金属材料制造。5.5燃气表所采用的IC卡应符合国家相关标准的规定。5.6燃气表的安全性应符合JJG577的有关规定。6技术要求6.1 外观燃气

9、表表面应平整、光洁，无开裂、划伤、毛刺、变形等缺陷；金属部分应无锈蚀、无伤痕、无螺纹损伤，涂覆颜色应一致，无皱纹、流痕、针孔、起泡等缺陷；标志和铭牌清晰可辨。6.2 环境条件6.2.1 温度6.2.1.1 耐贮存温度：-25+55,恢复常温后，其功能应符合6.3、6.4的要求6.2.1.2 工作温度：-10+4。.（：，其功能应符合6.3、6.4、6.6的要求，6.2.2 恒定湿热相对湿度93乐温度+40C,其功能应符合6.3、6.4的要求，且外观应无锈蚀。6.2 .3盐雾燃气表应有抗盐雾性能，其功能应符合6.3、6.4的要求。6.2.4加燃气表应有抗振动能力，整机应无松动，其功能应符合6.3

10、、6.4的要求。6.3 提示功能燃气表应具有声、光、图文显示方式中的一种或多种提示功能。6.3.1 工作电源欠压当燃气表工作电压降至产品设计欠压值时，应有明确的提示。6.3.2剩余气不足当燃气表剩余气量减少到预定值时，应有明确的提示。6.3.3误操作当使用非本表卡或出现其他错误操作时，应有明确的提示。6.4 控制功能6.4.1 燃气预购气量及用气控制：a） 燃气表应正确读取预购气量值，并开启阀门；b） 当燃气表剩余气量降至设定值时，燃气表应能自动关闭阀门，切断气源：c）再次输入气量后，燃气表应自动恢复供气。6.4.2 数据保持与恢复燃气表断电后应能保持数据，恢复供电后燃气表应能正常工作，并且表

11、内数据应与断电前一致。6.4.3 气量累积燃气表输入预购气量后，燃气表内的剩余气量应为原剩余气量和预购气量之和。6.4.4 电源欠压保护燃气表的电源电压降至产品设计欠压值时，应能在设定的时间内关闭阀门。6.5 防护功能6.5.1 防护封印燃气表应具备经外力破坏方能拆卸的防护封印或其他措施。6.5.2外壳防护等级燃气表的电气控制部分应安装在封闭的空间内，其外壳防护等级应符合GB/T42081993中IP53等级的要求。6.5.3抗干扰性6.5.3.1磁干扰当外界有磁干扰时，燃气表应自动关闭阀门或能正常使用，并应符合6.3和6.4的要求。6.5.3.2静电保护应符合GB/T17626.22006中

12、2级的要求；当接触放电为4kV时，燃气表应自动关闭阀门或能正常使用，并应符合6.3和6.4的要求。6.5.3.3对辐射电磁场不敏感性应符合GB/T17626.32006中3级要求：当场强为10Vm,频率为80MHz-1000MHZ时，燃气表应自动关闭阀门或能正常使用，并应符合6.3和6.4的要求。6.6电气性能6.6.1静态电流使用内置电池的燃气表，静态电流应小于20Ao6.6.2最大工作电流燃气表的最大工作电流应小于500mA。6.7 阀门6.7.1 密封性当阀门处于关闭状态，进气压力为5kPa时，阀门的允许内泄漏量不应大于0.551h,6.7.2 耐用性阀门开、关各5000次后，应能正常使

13、用，密封性应符合6.7.1的要求。6.8 卡座耐用性经连续IoOOO次插卡后，其性能应符合6.4.1的要求。6.9 外连接线抗拉力当燃气表有外连接线时，在30N的外力作用下，连接线及连接件之间不得有脱落和变形。6.10整机密封性输入1.5倍最大工作压力的气体时，燃气表不得泄漏。6. 11总压力损失燃气表的总压力损失应在9max流量下，根据一个测量周期内的压差波动最大值和最小值，按下列公式进行计算，其值应符合表2的要求，=修AR(1)式中：AI总压力损失，单位为帕斯卡(Pa);AP1压差波动最大值，单位为帕斯卡(Pa);AP2压差波动最小值，单位为帕斯卡(Pa)。表2燃气表的压力损失最大流量值q

14、max(m?h)总压力损失最大允许值4PPa11025016653751001605006.12 最大允许误差6.12.1 基本误差基本误差应符合GB/T6968的要求。6.12.2 误差曲线误差曲线应符合GB/T6968的要求。6.12.3 测试元件的标准偏差测试元件的标准偏差应符合GB/T6968的要求。6.12.4 转换误差每次检测时，转换误差不应超过1个脉冲当量。6.13 可靠性（控制部分的平均无故障工作时间）控制部分的可靠性（VTBF）下限值应大于2000ho7试验方法7.1 外观外观检验采用目测方法，其结果应符合6.1的要求。7.2 环境辘7.2.1 Sa7.2.1.1 耐贮存温度a）低温将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中，按每分钟不大于1的降温速率，将温度降至-25C+2oC,并稳定2h,然后取出在室温下恢复2h,检验控制器和阀门的功能应符合6.2.11的要求。b）同温将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中，按每分钟不大于的升温速率，将温度升至+552,并稳定2h,然后取出在室温下恢复2h,检验控制器和阀门的功能应符合6.2.1.1的要求。7.21.2工作温度a）低温将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中通电工作，按每分钟不大于IC的降温速率，将温度降至-10oC2C,并稳定2h,检验控制器和阀门的功能应符合6.2.1.2的要