CNG槽车卸气操作危害分析评价记录表.docx

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1、风险点：CG槽车卸气操作工作危害分析(JHA+1EC)评价记录表序号作业步骤危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进(新增)措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性(1)严重性(C)频次(E)风险值(D)评汾级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1引导车辆驶入站区进行安全检查1、人员引导车辆位于前方或后方；2、车速过快；3、车辆行驶路线错误车辆伤害防撞柱引导车辆时操作工站在车辆侧方人员经过岗前培训，持RI证上岗佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班纣级2卸车前放

2、置警示牌、放置三角木碰伤摔倒，车辆滑行车辆伤害三角枕木、警示标志进站口设置限速标志，设置交通路线人员经过岗前培训，持R1证上岗佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班疑级3连接静电接地线静电聚集设备安全隐患其他爆炸静电接地线保持地面整洁人员经过岗前培训，持R1证上岗佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班组级4将卸气软管快装接头与集装管束快装接头连接牢固并无泄漏气体泄漏其他伤害手持侧漏仪严禁使用手机，杜绝明火，检测气体有无泄漏人员经过岗前培训，持R1证上岗佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班组级5依次缓慢打打开集装管束上各容器阀门和主控阀，确认各排污阀处于关闭

3、状态且各连接件无松动、漏气气体泄漏其他伤害确认各阀门工作正常人员经过岗前培训,持R1证上岗,严格按卸车操作规定佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班组级分析人:日期：20*.4.24岗位：操作工审核人：作业活动：BG槽车卸气操作Nfi日期：20*.4.24审定人：日期：20*.4.246检查压力表、温度表是否正常，压力表的手阀是否打开气体泄漏其他伤害提前检查压力表、温度表手阀是否打开人员经过岗前培训,持R2证上岗,严格按卸车操作规定佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班组级7确认集装管束槽车无异常现象，注意集装管束名牌上的气体允许重装压力气体泄漏其他伤害确认允许工作压力

4、，观察槽车情况人员经过岗前培训,持R3证上岗,严格按卸车操作规定佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班组级8卸气过程中注意集装管束的温度和压力的变化气体泄漏其他伤害操作工时刻观察压力温度变化人员经过岗前培训,持R4证上岗，严格按卸车操作规定佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班组级9当卸装到正常操作压力2.OMPA时应依次关闭各容器阀门及主控阀气体泄漏其他伤害操作工卸完后应按照卸车流程依次检查后确认无误后依次关闭阀门人员经过岗前培训,持R5证上岗,严格按卸车操作规定佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋142844班组级10缓慢打开卸气柱的放散阀门，确认气体放散后断开快装接头的连接，脱开静电接地装置静电聚集设备安全隐患其他爆炸注意放散阀缓慢打开从而进行放散，确认放散并观察放散情况。人员经过岗前培训1,持R6证上岗，严格按卸车操作规定佩戴安全帽和防护手套以及防静电工作鞋关闭阀门，及时通知领导，紧急抢修142844班组级