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1、互换性与技术测量课程教学大纲课程代码:ABJDO737课程中文名称:互换性与技术测量课程英文名称:Exchangeabi1ityandMeasurement课程性质:必修课程学分数:2.5学分课程学时数:40学时授课对象:机械设计制造及自动化专业课程类型:专业基础课本课程的前导课程:工程制图、金工实习一、课程简介互换性与技术测量是一门理论性和实践性都很强的机械工程学科的专业基础课,其教学内容可为后续的专业基础课、专业课、课程设计和毕业设计以及今后所从事的机械设计、机械制造等技术提供支持。本课程的主要教学任务是学习、贯彻现行公差与配合的国家标准,使学生获得互换性方面的基础理论知识和几何参数测量的
2、基本技能,为今后从事机械设计与制造、工程几何测量等工作奠定基础;通过本课程的学习,使学生掌握互换性的基础理论知识并初步具备分析和解决公差与配合应用方面实际问题的能力。二、教学基本内容和要求(一)教学内容1.导论(1)理解互换性的基本概念,了解其在生产中的作用、地位。2 2)了解标准化的基本知识和发展概况,了解优先数及优先数系。3 .孔轴的极限与配合(1)理解公差与配合的术语和定义,标准公差系列和基本偏差系列的内容。(2)熟练掌握标准公差及孔、轴基本偏差的内容及表格,掌握公差与配合选用的一般原则和方法。4 .形状和位置公差与检测(1)理解形状公差和误差、位置公差和误差的基本概念,了解各个项目公差
3、带的特征,了解公差原则的基本知识。(2)初步掌握形状和位置公差的选用原则和方法。5 .表面粗糙度(1)理解表面粗糙度的基本概念及高度方向的评定参数。(2)掌握表面粗糙度的选用原则及检测方法。6 .长度测量基础(1)理解关于测量、尺寸传递、测量方法、测量误差的基本概念。(2)掌握随机误差的处理方法和等精度测量列的数据处理。(3) 了解函数误差处理的基本知识。(4) 了解计量器具的选择原则及方法。7 .滚动轴承的公差与配合(1)理解滚动轴承公差带的特点。(2)掌握与滚动轴承配合的轴颈和壳体孔的公差带选用原则和方法。8 .*圆柱齿轮传动公差及检测(1) 了解圆柱齿轮传动的使用要求以及评定参数。(2)
4、初步掌握渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用。9 .*键和花键的公差与配合了解普通平键和矩形花键的公差与配合的特点及应用。10 *螺纹公差及检测了解普通螺纹公差的特点及应用。11 .尺寸链基础了解尺寸链的基本概念及完全互换法、概率法的计算方法。(二)各章内容的重点、难点、深度和广度1 .本大纲所列教学内容的要求分三个层次,从高到低分别为:“理解、”熟练掌握“;了解、掌握”;“了解”、“初步(或基本)掌握”。对重点和难点内容要达到“理解”和“熟练掌握”程度。2 .“尺寸公差与配合”、“形位公差”、“表面粗糙度”等内容为本课程的主要内容,也是重点和难点,应着重进行讲授。教学过程要采用启发式,并根据内容特
5、点采用理论和实践相结合的方式进行。3 .测量技术部分的内容主要通过实验教学来完成。4 .典型零件的互换性要求学生掌握其中的“滚动轴承”及“圆柱齿轮”的主要内容,其它的内容作一般了解。5 .自学内容由学生在课外完成,作一般了解。(三)课程教学要求学生在学完本课程后应达到下列基本要求:1 .理解互换性的基本概念及有关的基本术语和定义;2 .基本掌握本课程中各项公差标准的主要内容、特点和选用原则;3 .初步学会合理地选择几何量公差与配合,并在设计时具有初步从这方面考虑问题的能力;4 .能够正确查用本课程介绍的各项公差表格,在图样上正确标注;5 .熟悉几种常用典型几何量的检测方法,学习使用常用计量器具
6、,初步掌握数据的方法,初步培养拟订检测方案的能力。三、实验教学内容及基本要求(一)实验教学内容本课程安排对实际零件的精度进行综合检测实验,应在下列内容中选择一部分项目进行检测。要求检测二三项内容。1 .轴径测量:用立式光学计测量轴径;2,径向跳动与端面跳动测量;3 .表面粗糙度测量:用双管显微镜测量RZ值;4,普通平键键槽测量;5 .齿轮测量:测量齿圈径向跳动aFr6 .测量公法线长度变动AFw及公法线平均长度偏差4Ewm(二)实验教学基本要求7 .实验教学的目的进一步掌握和巩固课堂所学的理论知识;初步熟悉和掌握常用计量器具的使用方法。进而为学会拟定测量方案打下基础。8 .实验的主要任务是:(
7、1)学习和掌握几种典型几何量的常用测量方法和数据处理方法;(2)培养严肃认真、细致的工作作风。实验前要求学生充分预习,教师要进行检查。实验后要求学生认真编写实验报告。实验按考勤、操作和实验报告三部分评定成绩,作为考核学生成绩的依据之一。四、教学方法与手段本课程以课堂教学为主,实验教学为辅。课堂教学建议采用多媒体教学,减少板书时间,增加课堂信息量,加强图像演示,强化学生对公差带的对量规的选配应用、尺寸公差与配合的选用、形状与位置公差的标注以及尺寸链的计算五、教学学时分配总学时40.其中理论教学时36,实验时数4。课程内容讲课综合实验绪论24孔轴的极限与配合6长度测量基础4形位公差及检测12表面粗
8、糙度及检测2尺寸链基础4滚动轴承的公差与配合2圆柱齿轮传动及检测4合计364注:打*号的内容为选学或自学内容,原则上不安排或少安排课堂学时。六、考核方式与成绩评定标准1、考核方式本课程为考查课,建议采取平时考勤、实验、平时作业加试卷考核相结合的方式。2、成绩评定本课程对学生成绩评定采用考核成绩、实验成绩、平时作业成绩、出勤情况综合进行评定。对缺勤达三分之一者、不参加实验、不参加试卷考核的直接评为不及格,其他情况以试卷考核为主体,综合考虑平时出勤、作业成绩、课堂提问成绩评定成绩等次。七、教学参考资源1、参考书目:(1)孔庆华等主编.极限配合与测量技术基础.上海:同济大学出版社,2008年9月;王伯平主编.互换性与测量技术基础.北京:机械工业出版社,2009年6月。2、与课程相关主要网站(1)国家精品课程资源网/资源中心。八、其他说明本课程主要研究机器和零件的几何精度问题。因此,学生应在学完机械制图、金工实习后,具有一定的理论知识和生产实践知识,即能够读图,懂得标注,并了解机械加工的一般知识的基础上学习本课程。与本课程有关的标注、工艺、机器和零件的结构、强度等内容,应由相应课程解决,不列入本课程教学内容。学生应在后续课程的学习和毕业后的实际工作中,进一步加深理解和逐渐熟练掌握本课程内容。