《数控车铣加工技能》课程标准.docx

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1、数控车铳加工技能课程标准一、课程的性质与作用数控车铳加工技能本课程是数控技术应用专业的一门专业技能课程。其主要任务是:使学生具有机械加工高素质操作者所必需的数控机床在机械加工中应用的基本知识和基本技能，为增强适应职.业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础，学生通过学习，获得分析问题和解决问题的能力，形成良好的学习习惯，具备学习相关专业学科知识的学习能力。二、本课程与其它课程的关系序号前期课程名称为本课程支撑的主要能力1机械基础认识金属材料及热处理、常用零件用途等的能力2机械制图识图、绘图的能力3车工工艺与技能训练具备正确选用常用金属材料并进行车削加工的能力序号后续课程名称需要本课程支撑的主

2、要能力1数控机床编程与操作能根据具体材料选用合适的刀具及设计工艺、编制程序进行加工的能力三、课程目标（一）总体目标：通过本课程的学习，使学生了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铳床、加工中心的程序编制方法。掌握了此项技能，学生就具有了使用数控机器的基本能力，可适应大中型企业技术岗位的需求。学生通过职业意识培养和职业道德教育，德、智、体、美、劳全面发展，形成认真严谨、踏实上进的学习态度，具备热爱祖国、热爱岗位职业的工匠精神和爱岗敬业的工作作风，为今后入职及职业生涯的发展奠定基础。（二）具体目标知识目标能力目标素质目标思政目标具备识读与绘制零件图、装配图的

3、能力。掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能，具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。（1）具备识读与绘制零件图、装配图的能力。（2）掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。基本能力：（1）握1-2项体育运动技能。（2）掌握必需的劳动生活技能专业技能能力：（1）熟悉常用数控车床和数控铳床（加工中心）结构、种类，具备操作使用常用数控车床的初步能力。（2）掌握数控车削和数控铳削（加工中心）加工的工艺分析与编程技术，达到数控车铳加工职业技能等级和多轴数控加工职业

4、技能等级初级证（1）具有良好的职业道德，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。（2）具有创新精神和服务意识。（3）具有人际交往与团队协作能力。（4）具备获取信息、学习新知识的能力。（5）具备借助词典阅读外文技术资料的初学能力。（6）具有一定的计算机操作能力。（7）具有安全文明（1）了解伟大祖国灿烂的历史文化和发展历程。（2） 了解我国数控技术最新发展趋势，了解我国数控行业在国际上的领先地位，认同改革开放以来取得的伟大成就，坚定“四个自信”。（3） 了解数控行业的先进事迹，让学生树立和追求崇高理想，逐步形成正确的世界观、人生观、价值观。（3）掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和

5、技能。（6）具备操作和使用普通机床（车床、铳床）的初步能力。（7）具备操作和使用数控机床的初步能力。（8）具备基本的数控机床的维护能力。（9）能进行CAD/CAM软件的基本操作。（10）具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。书的技能水平。（3）初步具备数控车床和数控铳床（加工中心）的维护能力。（4）掌握机械测量的基本知识。（5）掌握数控设备安装与调试的相关知识。（6）会操作常用数控设备，能进行数控设备的精度检测。（7）能够对常用零件进行测绘，达到机械产品三维模型设计职业技能等级初级证书的技能水平。生产、节能环保和遵守操作规程的意识。（8）具有规范意识、标准意识和质量意识

6、。（9）具有劳动意识、国防意识和健体意识。（10）具有一定的传统文化素养和一定的艺术修养。（4）引导学生扣好人生第一粒扣子，立鸿鹄志，做奋斗者，做有理想、有道德、有文化、有纪律的“四有新人”。四、参考学时与学分参考学时：36学时参考学分：2学分五、课程结构.序号学习项目项目任务能力要求工作及学习成果学时1数控机床基本知识1 .了解数控机床的产生与发展及数控技术的应用现状。2 .理解数控机床的分类。3 .了解点位控制、直线控制、轮廓控制、开环伺服系统、闭环伺服系统和半闭环伺服系统的基本概念。4 .了解数控机床的组成、工作原理和特点。5 .了解数控机床机械系统的基本结构（齿轮传动副、滚珠丝杠副、导

7、轨副）。6 .掌握数控机床的坐标系和运动方向。7 ./解坐标和运动方向命名的原则、标准坐标系的规定、运动方向的确定等有关标准。8 .了解数控编程的种类。9 .了解数控编程的内容与步骤。10 .了解数控编程中的有关标准代码。11 .理解数控加工程序的格式与结构。1 .对数控机床的发展及机床分类与所了解2 .掌握数控机床控制伺服概念。3 .掌握数控机床的工作原理和特点。4 .掌握数控机床的机械结构。5 .掌握数控机床的各个坐标系。6 .掌握数控程序格式。7 .掌握数控车、铳编程的基本格式。8 .掌握数控机床的编程种类。22数控加工工艺1 .了解数控加工的概念、工艺特点和应用范围。2 .了解数控加工

8、工艺分析的主要内容。3 .理解数控加工工艺方案的确定原则。4 .掌握数控加工方法的选择。5 .学会合理选择数控加工刀具、确定切削用量。6 .了解工件的装夹方式及夹具的选择。7 .能合理确定加工走刀路线。1 .掌握数控车的加工范围。2 .初步了解数控加工工艺。3 .掌握数控加工工艺的确定方法。4 .根握数控加工工艺会选择合适的刀具及切削用量。28.了解工艺文件的编制方法。5 .具备选用合适夹具的能力。6 .具备确定刀具路径的能力。3数控车床及程序编制1 .了解数控车床的布局形式、用途及分类。2 .了解典型数控车床、的主传动系统及主轴箱结构、进给传动系统及传动装置、自动回转刀架。3 .了解数控车床

9、各主要部件的工作原理及数控车床的主要技术参数。4 .了解数控车床的编程特点。5 .了解典型数控车床的系统功能。6 .了解典型数控车床的坐标系统。7 .掌握数控车床原点、参考点、工件原点、程序起点、换刀点的含义。8 .掌握工件坐标系的设定方法和设定原则。9 .掌握数控车床的简单对刀方法。10 .掌握典型数控车床系统功能指令（基本准备功能指令、辅助功能指令、刀具补偿类指令、固定循环类指令）的使用方法。11 .了解子程序的编制和调用方法。12 .掌握外圆柱面、锥面、端面、球面、内孔、槽、螺纹车削的程序编制方法。1 .了结数控机床的用途及分布形式。2 .了解数控机床的组成部分。3 .掌握数控机床的工作

10、原理。4 .了解数控车床的系统通能。5 .熟练掌握数控机床的坐标设定方法。6 .熟练掌握数控车的对刀方法。7 .熟练掌握数控车的的辅.助代码和G代码。8 .熟练掌握简单零件的编程方法。9 .掌握子程序的编写和调用方法。44数控铳床及程序编制化1 .了解典型数控铳床的布局形式及主要技术参数。2 .了解典型数控铳床的主要传动结构。3 .了解典型数控铳床的系统功能。4 .了解典型数控铳床的坐标系统。5 .了解数控铳床原点、参考点、工件原点、程序起点的空间位置。6 .掌握工件坐标系的设定方法及零点偏置、偏置矢量、偏置值的概念。7 .掌握数控铳床的简单对刀方法。8 .掌握典型数控铳床的系统功能指令（基本

11、准备功能指令、辅助功能指令、刀具补偿类指令、固定循环类指令、镜像加工指令）的使用方法。9 .了解子程序的编制和调用方法。10 .掌握大平面、凸台、凹槽、沉孔、键槽、内外轮廓铳削的程序编制方法。11 .掌握各类孔及螺纹加工的程序编制方法。1 .掌握数控铳床的结构及工作原理。2 .掌握数控铳床的各个坐标系。3 .了解数控铳床的各个参考点及功能作用。4 .熟练掌握数控铳床的对刀方法。5 .熟练掌握数控铳床的各个辅助代码，G代码的功能。6 .熟练掌握数控铳床简单零件的编程。65常用软件应用熟悉12种常用CAM软件的操作技能。熟练掌握CAXA,Mastercam软件CAD功能及CAM功能。26数控机床的

12、应用和维护1 .了解数控机床的选用方法、原则。2 .掌握数控机床的维护、保养知识。1 .能判断数控机床的常规故障。2 .能对数控机床进行口常维护保养。27数控车数控铳加工实训（1）3 .熟悉典型数控车床的操作面板。4 .掌握典型数控车床的系统操作。5 .掌握典型数控车床的机床控制操作。6 .熟悉典型数控铳床的操作面板。7 .掌握典型数控铳床的系统操作。8 .掌握典型数控铳床的机床控制操作。1 .熟悉数控车，数控铳的开关机流程及控制系统。2 .熟练掌握数控车床、铳床的面板上功能键功能以及各项基本操作（手动、手脉、编辑、自动、回原点）68数控车数控铳加工实训（2）1 .数控车床综合编程操作实验2

13、.数控铳床综合编程操作实验3 .实验设备及仪器：数控车床；数控铳床；相关模拟或仿真软件；测量仪器和测量工具。1 .熟练掌握数控车床、铳床编程操作。2 .熟练掌握数控机床的放在模拟（宇龙仿真模拟，程序上机模拟）3 .掌握各测量工具工具的使用，如千分尺，卡尺，深度尺等69课程综合实践可安排两个或两个以上适合典型数控机床的零件进行数控编程、加工及机床维护、保养的综合实践课题，建议在2周实习时间内完成。1.具有独立零部件能力（数控车、铳多工序及工能力）且能控制零件尺寸精度。6合计：36六、课程实施建议（一）教材选用与编写（1）依据本课程标准选用江苏教育出版社崔兆华主编的数控车床加工工艺与编程操作、人民邮电出版社李国举主编的数控铳削加工基本技术教材。该教材贯彻教育教学改革的有关精神，严格依据新的教学大纲要求精心编写。（2）教材立足职业教育，突出实用性和指导性，立足体现为装备制造大类各专业培养目标服务，注重“通用性教学内容”与“特殊性教学内容”的协调配置，既体现机械大类不同专业的统一性要求，乂让教学中有选择上的灵活性和差异性，我们在教学中结合本专业教学活动，将知识模块分解成若干典型的工作项目，按完成工作项目的需要和岗位操作规程,结合职业技能证书考证组织教材内容。（3）结合现场数控车、铳加工工艺流程相关设备及零件，注重实践性和指导性教学，通过理实一体化教学并注重将所学知识与生产实际相结合，既学